布袋除塵器生產廠家
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管糧變壓閥有三個外貿,除塵器濾袋室正常除塵過濾器時液體由半齒脂至側邊,反吹風口停用。變壓閥由通風口、中控TA-I和反吹風口。
一、管糧變壓閥
管糧變壓閥是用作分室反吹袋式除塵器的過濾器和清灰狀態(tài)轉換,是清灰的關鍵閥們。管糧變壓閥有三個外貿,除塵器濾袋室正常除塵過濾器時液體由半齒脂至側邊,反吹風口停用。反吹清灰時:反吹風口邁入,排氣口停用。反吹氣流對濾袋室濾袋進行反吹清灰。管糧變壓閥組織工作基本原理如圖4-6所示。管糧閥是比較常用的反吹風清灰機構方式。此種閥的特征是內部結構合理,隱蔽不發(fā)枯(發(fā)枯率大于1%),各室冷卻系統(tǒng)分配均勻。
1)管路內部結構 管路主要就由變稀、切入點、閥板、P形聚酯纖維密閉圈。傳動系統(tǒng)及邊線控制器等組成。管路的傳動有電動車、氣動、液動等。管路主體的材質為鋼板焊接內部結構。閥板的切入點為軸承相連.閥與外貿管線為艾里方式相連。
2)組織工作基本原理 管路下端坐落在濾袋窒高端.半齒脂與袋室蓋板相連.凈化后的液體firstlook管路。管路的高端出口產品與反吹風管線相連接,側面出口產品與凈氣管線相連接,閥板從過濾器到反吹控制器變壓 是依靠傳動系統(tǒng)的回轉,通過曲柄帶動軸和閥板相對于變稀化早0°~6°范圍內作旋轉運動。
管路的傳動系統(tǒng)有三種:一類為電動車球桿型管糧轉換閥;另一類為汽缸驅動力型管糧轉換閥。三種管路上都PY供現(xiàn)場增容行程的邊線控制器。
3)控制技術操控性 DSF、QSF型管糧變壓閥控制技術操控性六義:
4)DSF、QSF型管糧變壓閥主要就相連體積及參數(shù):
二、盤形管糧變壓閥
盤形管糧變壓閥主要就用作單軸分室反吹袋式除塵器。此種變壓閥由汽缸、殼體、閥板、螺母控制器等部分組成。變壓閥由通風口、中控TA-I和反吹風口。
盤形管糧變壓閥南希仁孔邊線不同分為Ⅰ型和II型,反常阿穆縣轉入孔裝配一般說來,為堆成邊線,其余內部結構體積及材料全部形同。內部結構體積六義。
出廠前要嚴格進行單機增容組織工作,檢查主要就組件運轉靈活性,個密閉部位的耐久性、汽缸運行及遠程控制器組織工作的可靠性。
三、隔板閥
一、伊瓦諾隔板閥是利用一場隔板閥和伊瓦諾隔板閥交替邁入和停用實現(xiàn)反吹袋式除塵器的清灰組織工作的,是清灰機構的另一類方式。
1.組織工作基本原理
除塵器某濾袋室除塵組織工作時,一場閥關上,伊瓦諾閥停用;反吹清灰時,一場閥停用,伊瓦諾閥關上,相當于把管糧變壓閥一分為二。一、伊瓦諾隔板閥的內部結構方式有三種;一類與普通rounded類似于,但要求閥停用隱蔽,發(fā)枯率大于5%;另一類與管糧變壓閥類似于,只是把3個外貿改為2個外貿,此種閥的發(fā)枯率大于5%。
2.控制技術特征
隔板閥質量輕,內部結構簡單,密閉操控性好,操控性穩(wěn)定。隔板閥用汽缸驅動力,轉換靈敏,加裝維修方便。
3.控制技術操控性
隔板閥控制技術操控性六義
4.加裝和增容
加裝前須仔細核對零組件數(shù)及圖紙是否相符。管路與個相關設備的加裝邊線是否正確,加裝過程別列濟夫將閥板與密閉圈接觸面清洗干凈,避免污垢卡阻及損傷密閉組件。
增容中接通電源、氣源,確定電磁閥動作正確。用手操作電磁閥手動裝置控制汽缸動作,觀看閥板是否順利到達指定邊線,行程控制器動作是否正確。
試運轉前,先進行兩、三次點動,確認個部組織工作正常,汽缸的組件運動靈活、平穩(wěn),察看有沒有沖擊爬行或卡阻等現(xiàn)象,可進行負載運轉。負載運轉中,組織工作機構應平穩(wěn)、可靠,不允許有沖擊、異常振動及泄露油等現(xiàn)象。
5.外形體積及加裝體積
隔板外形體積及啟動基本原理如圖:
四、回轉轉換閥
回轉轉換閥是分室反吹袋式除塵器另一類清灰用管路,其特征是用一個回轉轉換閥完成多個室的清灰組織工作。回轉轉換閥由變稀、回轉噴吹管、回轉機構、擺線針輪減速器、制動器、密閉圈及行程控制器等組成?;剞D轉換閥組織工作基本原理如圖。當除塵器進行分室反吹時,回轉配吹管裝置在控制裝置作用下,按程序旋轉并停留在清灰布袋室風道邊線。此時濾袋處于不過濾器狀態(tài),同時反吹氣流逆向通過布袋,進行清灰?;剞D轉換閥由零位點和窗位組成一個回路,當除塵器處于正常的過濾器狀態(tài)時,旋轉噴口處于零位點。當旋轉噴口旋轉到優(yōu)異室時,即開始對該室進行反吹清灰,清灰結束后旋轉到第二室進行反吹清灰,以此類推,以上程序的進行全部由電器控制來完成。該程序依次進行直至全部濾袋清灰完畢,回轉噴吹管自動停留于零位,除塵器恢復氣室過濾器狀態(tài),類似于于回轉反吹袋式除塵器的清灰機構。
試運行前,檢查回轉轉換閥,變稀內有無異物,軸與旋轉噴口之間的固定塊螺栓是否松動,聯(lián)軸器鏈條是否固定,電器螺母控制器是否松動,當確定無誤后,方可進行開機。
五、三狀態(tài)閥
三狀態(tài)閥是為實現(xiàn)三狀態(tài)清灰而專門KF的筒形變稀,與回轉轉換閥配合使用。三狀態(tài)閥為雙筒內部結構體,內筒開一窗口作步進旋轉,以設定周期與外筒體的過濾器或清灰接口重合,實現(xiàn)三種狀態(tài)轉換,內部結構方式如圖:
六、聲波清灰器
聲波清灰器由聲能器、擴聲筒、氣路控制箱及電控單元組成。適用作各種除塵設備、熱交換設備、料倉、輸灰管線等形成堆積、粘掛、流通不暢的場合。
1.組織工作基本原理
聲波清灰器的組織工作基本原理和作用如圖。聲波清灰器以壓縮空氣為動力源,膜片在發(fā)聲器諧振腔體內振動,產生特定低頻、高能量聲波,通過擴聲筒在被清設備空氣中諧振傳播,作用作結灰物體表面的積灰,使其產生致疲勞而剝落,達到清除積灰的目的。
聲波清灰器的特征如下:
②應用范圍廣,可應用作高溫、腐蝕和防爆工程。
③內部結構現(xiàn)金,價格低,耗能小,壽命長,免維護。
④非接觸清灰方式,對人體和設備無損害。
2.型號、規(guī)格
聲波清灰器的型號和規(guī)格六義:
3.控制技術操控性
聲波清灰器控制技術操控性六義:
4.外形體積
聲波清灰器的外形體積如圖:
5.加裝方法
聲波清灰清灰器必須根據(jù)設備具體內部結構工藝條件的要求,采用審核的相連方式進行加裝。
按聲波清灰與設備的相連方式可分為:①TA-O管艾里相連;②擴聲筒與設備外壁直接焊接;③設備腔內料斗加裝;按聲波清灰器在設備上的加裝邊線可分為:①高端加裝;②側壁加裝;③斜插入料斗加裝;④設備內部吊裝。任何一類相連方式都必須保證相連件具有足夠的強度,使之相連牢固可靠,要確保聲波清灰器正常組織工作和設備安全運行。由于各種用戶的設備輕度和工藝條件要求不同,在訂貨時用戶應提出具體相連方式及相連艾里、吊架等體積要求。
如圖是袋式除塵器專用聲波清灰設備加裝示意圖:
6.聲波清灰器運行管理
1)管理內容及要求
①聲波清灰器投運前,檢查設備周圍或聲波清灰器組織工作空間內是否有人作業(yè),確認無人作業(yè)后方可操作。
②啟動聲波清灰器時,應檢查設備是否加裝完成或檢修完畢,確認無誤后,方可操作。
③檢查氣源壓力是否符合組織工作壓力要求,各相連處有無泄漏。
④調整氣路控制箱內的減壓閥使組織工作壓力達到0.5MPa。
⑤撥動電磁閥的手動控制器,聲波清灰器應正常組織工作。
⑥電控箱送點,選擇手動或自動組織工作模式,根據(jù)現(xiàn)場需要設定組織工作時間及間隔時間,聲波清灰器應正常組織工作。
⑦聲波清灰器組織工作出現(xiàn)異常情況時應該及時停用氣源并斷電,逐級上報。
2)管理職責
①設備使用單位負責聲波清灰器的使用作日常維護。
②設備運行保障部門負責聲波清灰器的檢修和管理。
③設備主要就控制技術參數(shù)為
3)使用要求
①對使用者應進行培訓,掌握生產工藝,熟悉聲波清灰器的操控性和內部結構特征,掌握安全操作規(guī)程。
②對設備應有專人負責操作、維護并建立崗位責任制。
③組織工作程序及要求如下。
a.可次投運前或每次檢修后,應對氣管路進行吹掃,清除管路內焊渣、鐵屑等雜物。
b.檢查氣源壓力是否符合聲波清灰器組織工作壓力要求。
c.檢查氣路控制箱內電磁閥控制電纜是否接好。
d.檢查氣路控制箱內減壓閥壓力表指示是否正常。
e.檢查所有氣路管路處于開通狀態(tài)。
f.檢查現(xiàn)場相關安全設施是否齊全完好。
g.上述組織工作完成并確認無任何問題后,方可啟動聲波清灰
料機或關上下料閥,在啟動聲波清灰器。
i.組織工作主要就氣源停氣CA過2h,重新投運前,應檢查氣路控制箱內過濾器器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣,如漏氣應將濾杯清洗干凈。
4)點檢要求標準
a.每班對聲波器進行一場全面點檢。
b.運行時每班檢查過濾器器的濾杯中是否積水,并及時排放。
c.點檢各組件組織工作正常,相連螺栓緊固無松動。
d.每半NA對聲波清灰器檢修一場,清除污垢,用清洗劑清洗膜片,用軟布擦拭,防止劃傷。