催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),本質(zhì)上是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能。同時(shí),催化劑表面具有吸附作用,因此表面上反應(yīng)物分子的濃度增加了反應(yīng)速率并加速了反應(yīng)。
借助催化劑,可以在低起燃溫度下將有機(jī)廢氣無焰燃燒,然后氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱能,從而實(shí)現(xiàn)了該方法。去除廢氣中的有害物質(zhì)。

在廢氣的催化燃燒過程中,廢氣通過風(fēng)扇經(jīng)風(fēng)道輸送到熱交換器,廢氣被加熱到催化燃燒所需的起燃溫度,然后通過催化劑床。由于存在催化劑,催化燃燒
點(diǎn)火溫度約為250-300℃,比直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃要低得多,因此能耗大大低于直接燃燒方法。
rco
催化燃燒裝置 ## #RCO催化燃燒凈化設(shè)備的功能:
1。有效的VOC去除率,CA低的運(yùn)行成本以及97%以上的催化凈化效率。
2。當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí),不需要額外的燃料消耗。如果VOC濃度較高,則可以執(zhí)行二次預(yù)熱回收以大大降低生產(chǎn)成本。
3。熱效率高達(dá)95%。
4。生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
5。處理空氣量范圍非常大,為5000-200,000m³/ h。
6。全自動(dòng)控制,操作簡便,維護(hù)方便。
rco催化燃燒裝置
RCO再生燃燒過程中適用的廢氣:
1。有機(jī)廢氣的類型:烴類有機(jī)廢氣,例如烷烴,烯烴,醇,酮,醚,酯,芳烴,苯等;
2。有機(jī)物濃度低(同時(shí)滿足小于25%的LFL),風(fēng)量大;
3。廢氣包含多種有機(jī)成分,或者有機(jī)成分經(jīng)常變化;
4。廢氣中含有容易使催化劑中毒或降低其活性的成分。
基于蓄熱式熱氧化劑(RTO),KF了蓄熱式氧化劑(RCO)。兩者之間比較大的區(qū)別是氧化溫度。
800℃以上高溫,高溫會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物;并且RCO只需在300到500之間的溫度,因此RCO更節(jié)能,更安全,并且根本不會(huì)產(chǎn)生NOX。
# ## rco再生催化燃燒
RCO再生催化燃燒方法的工作原理:
再生催化床分為八個(gè)相等的部分,其中三個(gè)是進(jìn)氣區(qū)域,三個(gè)是排氣區(qū)域,一個(gè)是吹掃區(qū)域,一個(gè)是
是一個(gè)盲點(diǎn)。
待處理氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入,進(jìn)入蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度升高,蓄熱陶瓷冷卻;然后進(jìn)入催化層,對氣體進(jìn)行凈化,凈化后的氣體通過廢氣
在該區(qū)域中,氣體中的熱量被再生陶瓷吸收,陶瓷加熱,氣體冷卻,然后冷卻后的氣體排入煙囪。
吹掃風(fēng)扇吹掃吹掃區(qū)域,以防止當(dāng)進(jìn)氣區(qū)域變成排氣區(qū)域時(shí)排出未凈化的氣體。
盲區(qū)不通風(fēng),也就是說,當(dāng)從排氣區(qū)轉(zhuǎn)向進(jìn)氣區(qū)時(shí),可防止氣體混合。
通過再生床的旋轉(zhuǎn),對每個(gè)區(qū)域的陶瓷填充床進(jìn)行加熱,冷卻和凈化循環(huán)步驟,以完成氣體凈化功能并回收和利用熱量。
rco再生催化燃燒
RCO再生催化燃燒方法的適用場合:
RCO再生催化燃燒工藝技術(shù)特別適合高熱回收率要求,沒有其他工藝可以用作熱交換回收程序;適用于同一條SCX,由于產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常變化或煙氣濃度波動(dòng)較大。
應(yīng)用行業(yè)包括對石油,化工,橡膠,油漆,油漆,家具,印刷鐵罐,印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理??梢蕴幚淼奈镔|(zhì)包括苯,酮和酯,苯酚,醛,醇,醚和烴等。此外,RCO還適用于污水處理站的除臭。
處理濃度在500〜7000mg / m3之間的有機(jī)廢氣或異味。