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催化燃燒設備全面解讀直接催化燃燒設備催化燃燒設備

催化燃燒設備全面解讀直接催化燃燒設備催化燃燒設備

RCO催化劑熔化電子設備主要由阻火器,熱交換器,催化劑化學反應床,壓縮機這幾個主要部件組成。RCO催化劑熔化電子設備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等無機溶劑的尾氣展開粘附再造,適用于于低濃度雷電量或低濃度間歇排放尾氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地再造環(huán)境、消解污染、改善組織工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理污水處理。RCO催化劑熔化電子設備采用旋轉閥替代了傳統(tǒng)電子設備中為數(shù)眾多的管路以及復雜的液壓電子設備。

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催化劑熔化電子設備全面性闡釋,可先無機尾氣經characterization冷卻系統(tǒng)除去部分灰塵臭氧,然后將合乎粘附條件的無機尾氣送入助劑粘附箱展開粘附再造,再造后的潔凈液體由主排壓縮機排入大氣中。粘附器PY可供采用粘附箱1TA-O,當助劑吸附飽和狀態(tài)后透過控制管路切換至催化劑熔化Ahmadabad狀態(tài),Ahmadabad再造系統(tǒng)選用在線Ahmadabad再造,也可選用appAhmadabad再造,即粘附過程為連續(xù)式處置工藝,在可供采用粘附器投入采用同時,飽和狀態(tài)粘附箱則展開Ahmadabad組織工作,Ahmadabad后助劑箱預備至下次循環(huán)采用。

催化劑熔化是根據(jù)多NA尾氣治理經驗研制成功的高效節(jié)能、無滲漏的新型尾氣處置電子設備,經為數(shù)眾多的用戶采用,該項處置技術已經達至G內同類產品的領先水平。該器主要適用于于不宜選用間接熔化或催化劑熔化隱脈粘附回收法處置的無機尾氣,尤其對雷電量、低濃度的處置場合,可贏得滿意的處置效用。適用于于處置常溫、雷電量、中低濃度、易揮發(fā)的無機尾氣,可處置無機溶劑種類包括磷脂酸、酮類、酯類、丁酸、醚類、庚醛及其混合液體。

RCO催化劑熔化電子設備主要由阻火器,熱交換器,催化劑化學反應床,壓縮機這幾個主要部件組成。與間接熔化相比,催化劑熔化環(huán)境溫度較低,熔化比較好。催化劑熔化用的是表層具備貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將無機氮氧化物的尾氣在催化劑劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的環(huán)境溫度下將尾氣中的無機氮氧化物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學化學反應的速率,而在化學反應前后,催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。

催化劑熔化電子設備設計時需考慮以下幾方面問題: 1、冷空氣和環(huán)境溫度均勻分布。要使透過催化劑表層的冷空氣和環(huán)境溫度分布均勻,并保障火焰不間接接觸催化劑表層,熔化室必需具備足夠的長度和空間。催化劑熔化器應具備良好的保溫效用。水塔通常用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層暗門結構。 2、易于沖洗和替換。催化劑化學反應器通常應設計成裝卸方便的模屜結構,易于沖洗和換催化劑載體。 3、輔飲者料和飲者。催化劑熔化通常選用氣作輔飲者料,也可用推進劑油、自動門并作輔飲者料。飲者通常用再造后的液體,如果再造后的液體不能作為飲者,則應引入空氣飲者。 4、較低的轉化成速率。由于催化劑熔化為不可逆的吸熱化學反應,所以,無論化學反應展開到什么階段,都應在盡可能高的環(huán)境溫度下進行,以贏得較低的轉化成速率。但操作環(huán)境溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱環(huán)境溫度、高溫材料的贏得,熱能的供應,以及是否伴有副化學反應等。因而實際生產別列濟夫根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

RCO催化劑熔化電子設備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等無機溶劑的尾氣展開粘附再造,適用于于低濃度雷電量或低濃度間歇排放尾氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地再造環(huán)境、消解污染、改善組織工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理污水處理。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、塑料、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產生的有害無機尾氣的再造及臭味的消解均可選用。

RCO催化劑熔化電子設備采用旋轉閥替代了傳統(tǒng)電子設備中為數(shù)眾多的管路以及復雜的液壓電子設備。無機物除去率可以達至98%以上,熱回收率達至95-97%。

一、催化劑熔化電子設備工藝流程

需先有前置冷卻系統(tǒng)將尾氣中的臭氧、漆霧或粘性物質過濾干凈,在透過助劑(磚型炭)的粘附將無機尾氣粘附到活換成小冷卻系統(tǒng)、低濃度的無機尾氣,對其展開熱氧化處置,并將無機物熔化釋放的熱量有效利用。RCO催化劑熔化電子設備對處置工業(yè)無機尾氣應用于油漆、塑料研磨、塑料研磨、樹脂研磨、皮革研磨、食品業(yè)和杜勒旺勒沙托縣等工藝有極高的再造效用。

  二、催化劑熔化電子設備組織工作原理

無機尾氣先透過characterization過濾,將尾氣中顆粒狀氮氧化物截留除去,然后進入粘附床展開粘附,利用具備大比表層積的蜂窩狀助劑將無機溶劑粘附在助劑表層,經處置后的潔凈液體經過壓縮機、煙囪高空排放。助劑經過粘附運行一段時間后達至飽和狀態(tài),啟動系統(tǒng)的Ahmadabad-催化劑熔化過程,透過熱冷空氣將原來已經粘附在助劑表層的無機溶劑Ahmadabad出來,并經過催化劑熔化化學反應轉化成生成CO2和水蒸氣等無害物質,并放出熱量,化學反應產生的熱量經過熱交換部分回用到Ahmadabad加熱冷空氣中,當Ahmadabad達至一定程度時放熱跟Ahmadabad加熱達至平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成Ahmadabad再造過程。

  三、催化劑熔化電子設備技術特點

1、粘附再造效率高,處置效用穩(wěn)定,確保尾氣污水處理。

  2、具備手動和自動Ahmadabad功能,選用貴金屬催化劑,透過催化劑熔化化學反應將無機物轉化成,催化劑效率高,性能穩(wěn)定。

  3、選用PLC控制,配TA-O可操作觸摸屏,采用操作方便,維護管理簡單。

4、具備多重安全措施,主化學反應器PY泄爆器,設置多點環(huán)境溫度探測,具備故障警報及應急處置能力等。

?5、操作方便,電子設備組織工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。?

6、電子設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃環(huán)境溫度,耗能僅為壓縮機功率,濃度較低時自動補償。

??7、選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表層積大,阻力小,再造率高。?

??8、余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。???

9、采用壽命長,催化劑通常兩NA換,并且載體可循環(huán)采用。

10、不產生氮氧化物(NOX)等二次氮氧化物;???

11、可靠性高、再造效率高達99%以上;???

12、熱量回收率,熱回收效率≥95%。?

  四、催化劑熔化電子設備應用領域

可處置的無機溶劑包括磷脂酸、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、庚醛和其混合類??蓮V泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的無機尾氣再造,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配TA-O電子設備采用。

  五、RCO催化劑熔化電子設備選型及注意事項?

??(1)尾氣成分中,不能含有下列物質:有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;低濃度的灰塵。?

(2)電子設備選0型時,注明尾氣的成份、濃度及出口環(huán)境溫度。???(3)設備安裝場所無腐蝕性液體,并有良好的防雨措施。???(4)電子設備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。???(5)注明是否有特殊要求。

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