雙管行噴_app袋式除塵器，主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰掌控技術(shù)、DAT160掌控技術(shù)、Caspase掌控技術(shù)和掌控掌控技術(shù)等幾部分組成。并PY基礎(chǔ)支架、樓梯平TA-I、欄桿、照明、檢修門、保溫、冷卻水THF1掌控技術(shù)、清灰掌控掌控技術(shù)、卸灰掌控技術(shù)等，并可根據(jù)使用者要求選配先進(jìn)的電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)掌控技術(shù)。

主要性能特點(diǎn)

1. *長(zhǎng)濾袋。濾袋長(zhǎng)度6-8m，且清灰效用良好，處理大煙風(fēng)量且占地面積??；

2. *具有高效低消耗的DAT160裝置。實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖，適合長(zhǎng)濾袋；

3. *高可靠性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)工作極少；

4. *高適用性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵液體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并根據(jù)使用者情況做適應(yīng)性科紫麻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

5. *特殊的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加之嚴(yán)苛的Vertus及關(guān)鍵部件選用，濾袋平均壽命一般CA過18個(gè)月，可滿足嚴(yán)苛的環(huán)保要求，排放濃度可確保低于50mg/Nm3以下；

6. *運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)方便快捷，在線修理不影響鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)，鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下可方便快捷地進(jìn)行修理；

7. *除塵器的Nashik煙道設(shè)在電子設(shè)備內(nèi)部，不用另占場(chǎng)地。結(jié)構(gòu)緊湊，日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便快捷；

8. *定阻和間歇聯(lián)合清灰方式及電子電路掌控掌控技術(shù)（PLC）；

9. *自動(dòng)大列佩季哈區(qū)報(bào)警和緊急降溫掌控；

10. *提供集中掌控（DSC遠(yuǎn)程掌控）和由欽博掌控兩種選擇。

行噴脈沖袋式除塵器工作原理

采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由通風(fēng)口經(jīng)中寬幅下部步入灰斗，部分較大的微粒在預(yù)分離室內(nèi)由于慣性碰撞、自然下陷等促進(jìn)作用直接掉入灰斗，其它微粒隨冷水蒸氣上升步入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾器后，微粒被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)，凈化后的液體由濾袋內(nèi)部步入寬幅，再透過提高閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵間歇或連續(xù)由機(jī)械輸送或氣力輸送走。隨著過濾器過程的不斷進(jìn)行，濾袋內(nèi)側(cè)注記積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的水蒸氣阻力也逐漸升高。當(dāng)水蒸氣阻力或時(shí)間達(dá)到預(yù)先參數(shù)值時(shí)，清灰掌控器發(fā)出信號(hào)，可先令一個(gè)袋室的提高閥關(guān)閉以切斷該室的過濾器冷水蒸氣，然后關(guān)上電磁脈沖閥，冷卻水由氣源次序經(jīng)分氣包、脈沖閥、噴巢蛛上的燃燒室，一瞬間并且介導(dǎo)數(shù)倍于它的二次水蒸氣向?yàn)V袋噴射。使濾袋造成高頻阻尼形變，再加之逆冷水蒸氣的促進(jìn)作用，使濾袋內(nèi)側(cè)注記塵餅形變開裂。在充分考慮了粉塵的下陷時(shí)間（保證所開裂的粉塵能夠有效掉入灰斗）后，提高閥關(guān)上，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾器狀況，而下一包室則步入清灰狀況，如此直到比較后一包室清灰完畢為一個(gè)周期。除塵器是由多個(gè)D立的室組成的，清灰時(shí)各室按次序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

布袋除塵器的行噴也叫管噴，濾袋上方設(shè)有噴巢蛛，每一噴巢蛛上有若干個(gè)DAT160孔，每一DAT160孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，當(dāng)袋式除塵器的水蒸氣阻力達(dá)規(guī)定值時(shí)，透過掌控儀和饋電（或氣動(dòng)閥）的促進(jìn)作用，開啟脈沖閥，冷卻水便在一瞬間內(nèi)透過文氏管并引射幾倍于壓縮空風(fēng)量的周圍水蒸氣一同射向?yàn)V袋，使濾袋造成阻尼，加之逆冷水蒸氣的促進(jìn)作用使濾袋上的粉塵開裂下來(lái)，從而完成清灰過程。該類脈沖袋收塵器的每一脈沖閥帶一根噴巢蛛，每根噴巢蛛負(fù)責(zé)一排濾袋的清灰。所以也稱之為行噴脈沖布袋除塵器。

燃燒室與濾袋口的距直接影響清灰的效用。當(dāng)燃燒室過于接近濾袋口時(shí)，介導(dǎo)冷水蒸氣還沒充分?jǐn)U散就步入濾袋，使得介導(dǎo)步入濾袋的空風(fēng)量減少而影響清灰效用；當(dāng)距高于一定值時(shí)，步入濾袋的介導(dǎo)風(fēng)量會(huì)有所增加，但主DAT160冷水蒸氣常因距的增加造成膨脹效用，一部分冷水蒸氣DAT160出濾袋口，使其清灰效用降低，所以要確定燃燒室與濾袋之間的更佳距，以達(dá)到降低負(fù)壓、穩(wěn)定正壓的更佳清灰效用，提高除塵效率。

燃燒室直徑的大小直接影響噴口噴出的流量，從而使得引射的流量不同，造成不同的反吹風(fēng)速，清灰效用受到影響。燃燒室直徑的增大會(huì)使冷卻水的消耗量增大，從而增加電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成本，因此在實(shí)際中應(yīng)選用適合的燃燒室直徑。

DAT160壓力較高時(shí)，介導(dǎo)步入濾袋內(nèi)的空風(fēng)量大，形成的反吹風(fēng)速也較大，清灰效用較好，同時(shí)除塵器壓降變小，在限定布袋除塵器壓降的情況下，其處理能力也較強(qiáng)。但DAT160壓力過高，會(huì)出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，同時(shí)耗風(fēng)量增大，浪費(fèi)能源；如果DAT160壓力不足，導(dǎo)致步入濾袋的DAT160力度不夠，不能克服粉塵在濾袋表面的附著力，清灰不力，導(dǎo)致濾袋內(nèi)外壓差增加，降低除塵效率?？梢?，DAT160壓力過高或過低均會(huì)使清灰效用變差。

濾袋水蒸氣阻力即粉塵負(fù)荷，粉塵負(fù)荷是指單位面積上粉塵的質(zhì)量。粉塵負(fù)荷過小，會(huì)導(dǎo)致濾袋上的粉塵分布不均勻，濾袋透氣度相對(duì)大一些，導(dǎo)致更多的DAT160液體透過濾器袋而未達(dá)到清灰的目的，致使濾袋下部清灰不力，既影響清灰效用也耗費(fèi)資源；粉塵負(fù)荷過大，會(huì)造成濾袋阻塞，有一部分粉塵一直無(wú)法DAT160下來(lái)，既影響清灰效用亦影響濾袋的使用壽命。因此，無(wú)論在實(shí)驗(yàn)中還是實(shí)際工廠運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，粉塵負(fù)荷達(dá)到一定值(一般為0.8-1.0kg/m2)即應(yīng)該關(guān)上DAT160裝置進(jìn)行清灰。

DAT160時(shí)間一般為0.1s，DAT160時(shí)間直接影響噴口流量，進(jìn)而影響清灰效用。DAT160時(shí)間越長(zhǎng)，耗風(fēng)量就越大，因而在滿足凈化能力的前提下，應(yīng)盡可能減小DAT160時(shí)間。另外，脈沖間隔時(shí)間在10-30s，是由粉塵的性質(zhì)和脈沖閥的型號(hào)等決定的。當(dāng)濾袋內(nèi)外壓差達(dá)到1-1.5KPa時(shí)清灰為宜，可以根據(jù)不同的介質(zhì)，不同的工作環(huán)境，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值選取合適的DAT160時(shí)間和DAT160周期。

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