10噸(生物質(zhì)能)燃煤用布袋除塵器 96-7型波形除塵器為除塵器寬幅、布袋、骨架、波形閥、汽缸、PLC主硅、卸灰閥、噴吹女團(tuán)。下面我們一起來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下。

1、燃煤除塵器的寬幅

燃煤除塵器的沖壓均在車間平TA-I上沖壓完成，這樣既可以確保除塵器素描的平整，簡(jiǎn)化了除塵器的整體加裝，使加裝質(zhì)量得到了確保。燃煤除塵器選用了大地磚加雙層密封蓋的外部結(jié)構(gòu)形式，檢修除塵器方便，有效的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、燃煤除塵器的布袋

除塵器布袋選用PTFEVertus(聚丙烯水溶性)經(jīng)三維針刺而成的一種過(guò)濾器材料。PTFE水溶性為大分子線性外部結(jié)構(gòu)，因而具有極強(qiáng)的密序、耐磨、卷板機(jī)、耐光穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的氣溶膠過(guò)濾器環(huán)境。

3、燃煤除塵器骨架

除塵骨架選用錐形口外部結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距光滑，整個(gè)袋室的冷空氣就比較光滑。濾袋籠骨的制作和沖壓符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

4、燃煤除塵器電磁波形閥

電磁波形閥是濾袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。這種波形閥的感光材料堅(jiān)固耐用，壽命大于100億次以上，滿足了波形饋電的高效運(yùn)轉(zhuǎn)要求、極大地增加了維護(hù)組織工作量。

5、燃煤除塵器汽缸

燃煤除塵實(shí)際生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)是非常復(fù)雜的，有時(shí)會(huì)短暫地出現(xiàn)停機(jī)和斷氣的狀況，為了燃煤和壓縮機(jī)等電子設(shè)備的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，我公司協(xié)調(diào)汽缸廠家合作KF了自鎖式汽缸驅(qū)動(dòng)力政府機(jī)構(gòu)和安全可靠ER9T的聯(lián)合外置。自鎖式汽缸驅(qū)動(dòng)力政府機(jī)構(gòu)確保在停機(jī)的情況下，沒(méi)有控制系統(tǒng)的信號(hào)控制，此政府機(jī)構(gòu)將保持原來(lái)的狀況，不會(huì)錯(cuò)誤操作。

6、燃煤除塵器PLC主硅

燃煤布袋除塵器增設(shè)選用PLC主硅，可透過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。主硅留有輸出接口，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控。

7、鍋爐除塵器的卸灰閥

的自動(dòng)卸灰。

8、燃煤除塵器噴吹女團(tuán)

燃煤除塵器清灰形式為固定行噴吹，每個(gè)濾室內(nèi)增設(shè)1～2只氣包，氣常加的波形閥與噴巢蛛相連，一根噴巢蛛對(duì)一排濾袋進(jìn)行清灰。根據(jù)造紙黑液氣溶膠的性質(zhì)，為了提高電子設(shè)備的使用壽命，選用了不銹鋼噴巢蛛。

除塵器收塵口接入燃煤的煙囪，臭氣尾氣透過(guò)除塵電子設(shè)備氣溶膠管道通風(fēng)口，步入燃煤除塵器灰斗，由灰斗外部阻隔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，臭氣尾氣的冷空氣雖然隔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，冷空氣下降步入濾室，由豫冷空氣的變化，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余細(xì)微的灰塵下降步入濾室，有濾室的濾袋透過(guò)過(guò)濾器，把灰塵尾氣阻攔過(guò)濾器到濾袋外部，經(jīng)過(guò)灰塵尾氣在濾袋上一過(guò)濾器，變?yōu)閮魵?，凈氣再度下降，步入凈腔室，在又壓縮機(jī)再度吸入壓縮機(jī)，由壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)加壓排到大氣中。

清灰形式：除塵電子設(shè)備組織工作一段時(shí)間后，濾袋外部灰塵積灰增加，雖然積灰增厚影響過(guò)濾器面積、過(guò)濾器風(fēng)速、過(guò)濾器精度、這時(shí)間歇波形清灰組織工作開(kāi)始波形清灰，由阻力ER9T中的冷卻水，由波形閥的間歇的開(kāi)啟，空氣透過(guò)波形閥、噴巢蛛、在噴出嘴射出，噴水濾袋外部，濾袋受壓速膨，雖然是燃煤除塵器是在正常組織工作下波形清灰的，除塵電子設(shè)備是加壓，波形清灰是單軸，濾袋受到正加壓的阻力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動(dòng)把積灰抖掉。

鍋爐布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備組織工作

一TA-I站袋除塵器經(jīng)過(guò)加裝、調(diào)試后步入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)具備以下投運(yùn)條件。

1、對(duì)除塵器外部進(jìn)行全面檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和潤(rùn)滑情況，檢查灰斗卸料政府機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這些政府機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常：

2、卸灰政府機(jī)構(gòu)和輸灰政府機(jī)構(gòu)（輸灰系統(tǒng)）必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、要求場(chǎng)地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平TA-I、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)政府機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或隔板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。

4、濾袋加裝后，應(yīng)對(duì)濾袋和殼體，濾袋和分隔板，各濾袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。

5、檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。

6、冷卻水系統(tǒng)組織工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確，阻力表、壓差計(jì)顯示正常。

7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無(wú)泄漏，檢查波形閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作光滑靈活。

8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰桿受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

9、新濾袋在優(yōu)異次投運(yùn)前，或燃煤停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見(jiàn)技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，必須開(kāi)啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層清除，在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止濾袋表面灰層潮解糊袋。

10、對(duì)循環(huán)流化床燃煤，雖然燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止濾袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車等電子設(shè)備。

11、燃油用柴油，不用重油。

12、預(yù)涂灰操作方法

a）預(yù)涂灰原則：燃煤在燃油點(diǎn)火前必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰：

b）一般起停爐的涂灰操作順序：確定提升閥處于打開(kāi)狀況，旁路閥處于關(guān)閉狀況→灰罐車到位、接管→開(kāi)啟引壓縮機(jī)（隔板開(kāi)度40%以上）→打

c）長(zhǎng)時(shí)間燃油過(guò)程涂灰操作順序：系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間燃油，需要間斷式涂灰→清灰→涂灰。所以長(zhǎng)時(shí)間燃油時(shí)必須要有兩輛灰罐車隨時(shí)準(zhǔn)備給濾袋補(bǔ)量涂灰。若氣溶膠經(jīng)過(guò)濾器袋區(qū)，涂灰的頻率要高些，濾袋差壓下降到800Pa后就要清灰→涂灰：若氣溶膠走旁路煙道，清灰→涂灰次數(shù)可以少些，如下：自動(dòng)清灰一個(gè)周期（也可手動(dòng)清灰）→打開(kāi)涂灰管道碟閥→灰車送灰→關(guān)閉碟閥：

注意：如果氣溶膠走旁路煙道，那么如果是主硅控制旁路閥，那么清灰只能手動(dòng)清灰，如果是現(xiàn)場(chǎng)操作箱控制旁路閥，則可自動(dòng)清灰，此時(shí)必須將清灰周期縮短。

注意事項(xiàng)

a）涂灰量與JK煙道風(fēng)量有關(guān)，引壓縮機(jī)隔板開(kāi)度大風(fēng)量大噴涂效率高：

b）預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對(duì)濾袋進(jìn)行清灰：

c）燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行：

d）中途清灰→涂灰時(shí)，時(shí)間越短越好，按先清后涂的順序；

e）長(zhǎng)時(shí)間燃油又遇停爐，停爐后必須立即清灰后再涂灰，保持到下次點(diǎn)火和運(yùn)轉(zhuǎn)前；

f）燃煤投煤燃燒并停止燃油助燃后，若濾袋差壓達(dá)800Pa以上時(shí)可以清灰，此時(shí)可以不再進(jìn)行涂灰。

（二）啟、停操作過(guò)程

1、啟動(dòng)操作步驟

1）燃煤點(diǎn)火

2）提升閥全部處于在線位置（打開(kāi)）。

3）在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)的同時(shí)投入各排灰、振打裝置，開(kāi)啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng)

4）燃油助燃的過(guò)程中，盡早投入一定比例的燃煤。

5）燃煤停止投油助燃升溫，步入正常燃煤運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)啟清灰系統(tǒng)。

6）根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的波形清灰制度。

2、停操作過(guò)程（正常運(yùn)轉(zhuǎn)的停操作）

1）主機(jī)停止后，保持清

2）完成灰斗的卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制系統(tǒng)。

3）關(guān)閉系統(tǒng)壓縮機(jī)。

3、電子設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1）在燃煤噴油助燃點(diǎn)火期間到燃煤升到正常爐溫燃煤之前，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)布袋除塵的清灰系統(tǒng)，以防止涂層剝落，失去防低溫結(jié)露的保護(hù)作用。

2）當(dāng)燃煤噴油助燃點(diǎn)火時(shí)間過(guò)程CA過(guò)2h時(shí)，應(yīng)連續(xù)小量預(yù)涂灰。

3）確保濾袋壓差在允許范圍盡量延長(zhǎng)清灰周期。

4）預(yù)熱器后和JK喇叭等處的測(cè)溫溫度計(jì)，要在故障（或磨損）后及時(shí)更換，以確保旁路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中異常情況的處理

1、立即停運(yùn)電子設(shè)備的情況

1）電氣方面

（a）電氣電子設(shè)備起火。

（b）其他嚴(yán)重威脅人身與電子設(shè)備安全可靠的情況。

2）本體方面

（a）燃煤出現(xiàn)爆管，氣溶膠溫度急劇下降到露點(diǎn)溫度以下，濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。

（b）出灰系統(tǒng)堵灰時(shí)，灰面CA過(guò)高料位繼續(xù)下降時(shí)，為保護(hù)濾袋不被損壞應(yīng)緊急停爐排灰。

（c）排灰政府機(jī)構(gòu)卡死應(yīng)立即停運(yùn)電機(jī)，出灰系統(tǒng)中若選用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時(shí)應(yīng)停運(yùn)排灰閥。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整

針對(duì)電子設(shè)備出現(xiàn)的異常情況，采取一些特殊調(diào)整手段，是一種有效的解決辦法，這些情況有：

1）除塵器阻力下降時(shí)縮短清灰周期或適量提升波形阻力。

2）排灰形式選用按高灰位自動(dòng)排灰過(guò)程中當(dāng)灰位信號(hào)失靈時(shí)，可改為連續(xù)排灰，也可根據(jù)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，利用編程控制器來(lái)模擬自動(dòng)排灰形式運(yùn)轉(zhuǎn)，使灰斗仍能保持一定灰封。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)值班制度

1）運(yùn)轉(zhuǎn)值班管理范圍為袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)視、記錄和保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時(shí)的跟蹤和匯報(bào)聯(lián)絡(luò)處理。

2）嚴(yán)格監(jiān)視燃煤預(yù)熱器出口溫度、除塵器進(jìn)出口溫度，一般每2小時(shí)應(yīng)記錄一次。

3）嚴(yán)格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進(jìn)出口阻力、清灰阻力、提升閥組織工作阻力、脈沖間隔、清灰周期。一般每2小時(shí)應(yīng)記錄一次。

4）每班檢查測(cè)溫溫度計(jì)組織工作正常。

5）檢查各灰斗加熱器組織工作正常。

6）檢查主硅上各控制裝置組織工作正常。

7）每小時(shí)應(yīng)了解排灰系統(tǒng)組織工作情況。

8）正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間除塵器及輔

9）每班應(yīng)對(duì)袋除塵器的電子設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內(nèi)的清潔組織工作，詳細(xì)記錄本班運(yùn)轉(zhuǎn)中所發(fā)生的異常情況及電子設(shè)備缺陷，做好交接班組織工作。

10）所有電機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)增加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

4、袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程

1）嚴(yán)格按除塵器的操作順序啟停電子設(shè)備。

2）嚴(yán)格按濾袋除塵器參數(shù)控制運(yùn)轉(zhuǎn)：

A.分室濾袋差壓：600~1000Pa

3）嚴(yán)格按以下優(yōu)先選擇清灰形式

A.在線清灰：為優(yōu)選形式

B.離線清灰：不推薦使用，只有在煙氣灰塵出現(xiàn)異常細(xì)粘時(shí)，且濾袋阻力大于正常范圍時(shí)選用。

C.間歇清灰：為優(yōu)選形式

D.間歇+定壓清灰：

4）嚴(yán)格按以下范圍設(shè)定清灰制度及參數(shù)

A.波形阻力：0.2~0.3MPa，調(diào)整時(shí)從低往高

B.波形寬度：0.15S（不隨意調(diào)整）

C.提升閥汽缸組織工作阻力：＞0.4MPa

D.波形周期：15min以上

6）嚴(yán)格監(jiān)視除塵器各點(diǎn)的氣溶膠溫度、差壓、阻力情況，每30分鐘記錄一次，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常情況及時(shí)與職長(zhǎng)或燃煤中控聯(lián)絡(luò)。

7）電廠對(duì)濾袋除塵器和燃煤燃燒工藝在管理上必須緊密配合，制定明確保護(hù)濾袋的規(guī)程和職責(zé)。

10噸(生物質(zhì))鍋爐用布袋除塵器 96-7型脈沖除塵器10噸(生物質(zhì))鍋爐用布袋除塵器 96-7型脈沖除塵器除塵器骨架脈沖除塵器,生物質(zhì)生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。