布袋除塵器,脈沖除塵器-新泰螞蟻河環(huán)保，1）我子公司確保嚴(yán)苛按照合約相關(guān)條文合理安排結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)，確保電子設(shè)備保質(zhì)、保量、如期交付，并對所提供更多的電子設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)期間歡迎奈萊派員到目標(biāo)公司展開電子設(shè)備監(jiān)造，并確保按奈萊相關(guān)人員要求完全免費提供更多實驗所需的控制技術(shù)數(shù)據(jù)資料、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、工具器材等，奈萊相關(guān)人員有權(quán)提出意見，我方將充分考慮并采取緊急措施，以確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）及時處理向奈萊提供更多各種控制技術(shù)數(shù)據(jù)資料，必要東齊縣相關(guān)人員到當(dāng)晚與奈萊共同搞好電子設(shè)備加裝的前期準(zhǔn)備組織工作。

（3）美對賣方責(zé)任造成的電子設(shè)備損毀，本子公司將優(yōu)先及時處理提供更多配件和修理。

（4）對奈萊選購的與保險合約電子設(shè)備相關(guān)的配TA-O電子設(shè)備，本子公司提供更多控制技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用。

（5）在電子設(shè)備質(zhì)保期間，任何由于設(shè)備本身缺陷而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題由本子公司負(fù)責(zé)管理完全免費維修。

（6）本子公司長期成本價提供更多TOSHIBA。

不停止。

（8）長期提供更多控制技術(shù)指導(dǎo)、咨詢。

（9）子公司對電子設(shè)備實行終身技術(shù)培訓(xùn)。

MC型脈噴單機袋除塵器是吸收TGM6產(chǎn)品先進(jìn)控制技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)設(shè)計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋富宇環(huán)保清灰的控制技術(shù)，與G內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦土荊芥加工等到行業(yè)的含塵液體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想電子設(shè)備。

　　組織工作原理：

含塵液體由進(jìn)氣口步入灰斗、或透過敞開艾里口步入濾袋室，含塵液體透過除塵器濾袋過濾為凈化液體步入凈腔室，再經(jīng)凈腔室側(cè)邊，由風(fēng)機吸出。粉5-0.7Mpa)由噴巢蛛噴出(稱一次風(fēng))透過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))步入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

布袋除塵器的加裝及調(diào)試

1、為便于貨物運輸，電子設(shè)備解體轉(zhuǎn)運交付（其玻璃鋼只刷燒焊，粘合劑在當(dāng)晚上妝）。收到電子設(shè)備后，先按電子設(shè)備清單，檢查和是否缺件，然后檢查和在貨物運輸過程中是否損毀，對貨物運輸過程造成的損毀應(yīng)及時處理修復(fù)，同時對到貨電子設(shè)備搞好客戶服務(wù)品馭型等保管工作。

2、對排灰裝置展開專門檢查和，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要噴涂基礎(chǔ)油，齒形箱內(nèi)會注入潤滑油，使機件正常動作。

3、加裝時需按除塵器電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和G家、行業(yè)相關(guān)加裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、加裝電子設(shè)備由上而下，電子設(shè)備基礎(chǔ)必須與結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計圖完全一致，加裝前檢查和展開修整，而后樁基支柱，調(diào)整水平及垂直度后加裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查和相關(guān)尺寸，修正誤差后，樁基下、中寬幅及上寬幅、通風(fēng)口，再加裝氣包、脈沖閥及噴嘴以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

5、噴巢蛛加裝，嚴(yán)苛按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖展開，確保其與上雕間的距離，確保噴嘴上各噴嘴中心與上雕孔中心完全一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查和門和連接艾里均應(yīng)裝有密封墊。檢查和門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊角蕨處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防發(fā)枯。

7、加裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)會吹掃除去污物防止堵塞，加裝孔利耶拉蘇特蘭，拉蘇特蘭壓力為組織工作壓力的1.15倍，拉蘇特蘭時關(guān)閉安全閥。拉蘇特蘭后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

8、按電氣控制儀加裝圖和說明加裝電源及控制線路。

9、除塵器整機加裝完畢，應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖再作檢查和修整。對寬幅、通風(fēng)口、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查和，對氣密性焊縫特別重點檢查和，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)展開補焊，以確保其強度及密封性。必要時，展開煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣展開打壓檢漏。

10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體展開打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈腔室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，比較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。

11、比較后加裝濾袋和上妝粘合劑。先拆除噴巢蛛再加裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與上雕孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。

12、單機調(diào)試，在除塵器加裝（拉蘇特蘭）全部結(jié)束后展開，對各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等展開調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再展開8小時空載試運轉(zhuǎn)。

13、對PLC程控儀展開模擬空載試驗，先逐個檢查和脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序展開各室全過程的清灰，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

14、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下展開負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第13條展開運行。

15、實載運行：工藝電子設(shè)備正式運行，除塵器正式進(jìn)LC程控儀對濾袋展開清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋展開清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。

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