油漆煉鐵廠尾氣處置電子設(shè)備計(jì)劃概要RTO尾氣儲(chǔ)罐，透過熱交換器室稀釋尾氣水解時(shí)的熱能，他用這些熱能來緊接著新步入的尾氣，從而有效降低尾氣處置后的熱能排放量，同時(shí)節(jié)省了尾氣水解高漲時(shí)的熱能耗損，使尾氣在高溫水解過程中保持著較低的輸出功率（輸出功率95%以內(nèi)），其電子設(shè)備更穩(wěn)定、操作方式簡(jiǎn)單、保護(hù)方便快捷，運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)低，VOCs去除率高。RTO的工作基本原理是：無機(jī)尾氣可先經(jīng)過熱交換器室緊接著，接著步入水解室，冷卻高漲到800℃以內(nèi)，使廢氣中的VOCs水解還原成CO2和H2O；水解后的發(fā)熱液體再透過另一個(gè)熱交換器室熱處置，接著氣溶膠排泄RTO控制系統(tǒng)。

工藝技術(shù)走線

（1）在出口處壓縮機(jī)作用下印刷品A43EI235E煉鐵廠排放量的高溫?zé)o機(jī)尾氣步入熱交換器室 A 的陶瓷器電介質(zhì)層，陶瓷器

（2）再生后的高溫液體再步入熱交換器室 C，熱交換器室 C 的陶瓷器放熱，尾氣的高溫被釋放出來后排放量。

（3）熱交換器室 B 在一個(gè)循環(huán)式中執(zhí)行吹掃功能。

（4）上述循環(huán)式完成后，下一循環(huán)式尾氣由表層存儲(chǔ)熱能的熱交換器室 C 步入，經(jīng)熱交換器室 B 放熱排泄后，終由熱交換器室 A 吹掃。再說行循環(huán)式由熱交換器室 B 步入，熱交換器室 A Cogl，熱交換器室 C 吹掃，依此類推，循環(huán)式往復(fù)。

油漆煉鐵廠尾氣處置電子設(shè)備計(jì)劃特點(diǎn)

①VOC去除率CA過99.5%。 

②CA長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)成本。 

③輸出功率僅約95%。

④不造成NOx等滲漏。

⑤整個(gè)器的壓力經(jīng)濟(jì)損失較細(xì)，器壽命長(zhǎng)

⑥半自動(dòng)控制，操作方式固定式，保護(hù)方便快捷。

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