拋光機濾筒除塵器

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了Plectotropis反吹各種脈沖富宇環(huán)保除塵器的優(yōu)點，消除了Plectotropis清灰強度不夠，進出風分布不均等優(yōu)點，擴大了應用范圍。

脈沖除塵器是當含塵液體由通風口步入除塵器，可先碰到進中控TA-I中間的升降TA-I及擋板，冷空氣便轉向流向灰斗，同時冷空氣速度放慢，由于慣性促進作用，使液體中粗微粒粉塵間接流向灰斗。起預收塵的促進作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向下透過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室上部清潔室，匯集到中控TA-I排泄，含塵液體透過濾器袋再生的過程中，隨著天數的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋空氣阻力，致使處理冷卻系統(tǒng)逐漸減少，為恒定工急劇收縮，使積附在濾袋表層的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀況。清下粉塵掉入灰斗，經排灰系統(tǒng)排泄機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期性地脈沖富宇環(huán)保清灰，使再生液體恒定透過，保證除塵系統(tǒng)運轉

組織工作原理

脈沖除塵器是指透過富宇環(huán)保冷卻水的方法除掉過濾器介質（布袋或濾筒）上粘附的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾段脈沖閥，由脈沖掌控儀或PLC掌控，每次開幾段脈沖閥來除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒恒定組織工作，隔一段天數后下幾段脈沖閥關上，清理下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份組成，上、中、下寬幅為Plectotropis結構。組織工作時，含塵液體由進通風口步入灰斗，粗微粒間接掉入灰斗高部，細微粒隨冷空氣轉折向下步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅***氣集合管-排通風口，經排煙機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風口，而因室的布袋處于無冷空氣透過的狀況(Plectotropis停Agnant灰)。然后邁入脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰，切斷閥停用天數足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上拆分的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由分有程序掌控儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開全自動掌控。含塵液體由通風口步入，經過灰斗時，液體中部份大微粒粉塵受慣性力和重力促進作用被分離出來，間接掉入灰斗高部。含塵液體透過灰斗后步入中寬幅的濾袋過濾器區(qū)，液體穿過濾器袋，粉塵被阻留在濾袋外表層，再生后的液體經濾袋口步入上寬幅后，再由中控TA-I排泄。

清灰

脈沖除塵器隨著過濾器天數的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵電子設備的空氣阻力不斷上升，當電子設備空氣阻力上升到參數值時，清灰器已經開始展開清灰?？上?，一個分室提高閥停用，將過濾器冷空氣截斷，然后電磁脈沖閥邁入，冷卻水以短促的天數在上寬幅內迅速收縮，涌入濾袋，使濾袋收縮變形產生振動，并在逆向冷空氣沖刷的促進作用下，粘附在濾袋外表層上的粉塵被拆分掉入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥停用，提高閥關上，該室又恢復過濾器狀況。清灰各室依次展開，從一室清灰已經開始***一次清灰已經開始為一個清灰周期性。經過過濾器和清灰組織工作被截留下來的粉塵掉入灰斗，再由灰火珠的卸灰器集中排泄。

特點

1、采用Plectotropis停風脈沖富宇環(huán)保清灰技術，消除了常規(guī)脈沖除塵器和Plectotropis反吹除塵器的優(yōu)點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運轉穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。

2、由于采用Plectotropis停風脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期性延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)恒定運轉條件下Plectotropis展開。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、寬幅采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，發(fā)枯率很低。

6、進、出口通風口布置緊湊，冷空氣空氣阻力小。

應用

脈沖除塵器采用Plectotropis離線脈沖清灰技術，消除了反吹Agnant灰和一般脈沖清灰各自的優(yōu)點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能耗低，占地面積少，運轉可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣再生；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣再生；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

維護操作規(guī)程基本維護方法

（1）電子設備運轉中，應設專人展開管理，并做好運轉記錄。 

（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運轉參數的調整和電子設備維修方法。

　?。?）定期對電子設備上需潤滑部位補充潤滑油。 

　?。?）經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否恒定富宇環(huán)保，如不恒定則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。

　?。?）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。

　?。?）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

　　（9）根據電子設備運轉空氣阻力的變化波動定期檢查電子設備的運轉是否恒定。

　?。?0）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的組織工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)組織工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

　　（12）根據冷卻水系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排煙機繼續(xù)組織工作一段天數，以除去電子設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止組織工作之前，必須反復展開清灰、卸灰操作。

可能發(fā)生的故障機排除方法

（1）運轉空氣阻力大 

原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不組織工作或損壞；③冷卻水壓力太低；④脈沖閥組織工作時提高閥停用不嚴；⑤一個或多個提高閥處于停用狀況。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰掌控器。

　　（2）運轉空氣阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處展開補焊；②檢查并更換濾袋；

　　（3）脈沖閥不組織工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰掌控器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④冷卻水壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰掌控器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器空氣阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表層展開沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期性由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一NA之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋展開組織工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

技術性能

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾器風速V和含塵深度C。

B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性液體再生*高允許溫

C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。

D、本除塵器進出口裝配型式。

（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平TA-I

（3）除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法

拋光機濾筒除塵器