哈爾濱單機(jī)脈沖除塵器專精制造商 ，邯鄲市螞蟻河環(huán)保電子設(shè)備有限公司,是一家集當(dāng)晚勘察、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、電子設(shè)備安裝、售后服務(wù)于一體的環(huán)保電子設(shè)備廠家。主要經(jīng)營(yíng)噴漆房,尾氣處置,布袋除塵器,鍍鋅螺旋管,除塵電子設(shè)備等。我公司布袋除塵器型號(hào)齊全，液體再生方式為外濾式。含塵液體由高板管步入各單元過(guò)濾器室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離通風(fēng)口上口有足夠、合理的距離，冷空氣透過(guò)適當(dāng)高板和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾器室內(nèi)水蒸氣分布均勻，一部分顆?；覊m透過(guò)自然下陷分離后直接落入灰斗，其余灰塵在高板系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨冷空氣步入過(guò)濾器室，吸附在濾袋外表層。過(guò)濾器后的潔凈液體透過(guò)濾器袋經(jīng)凈風(fēng)室、成無(wú)煙道排泄。

濾袋選用冷卻水進(jìn)行富宇環(huán)保清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴巢蛛及磁脈沖掌控閥等組成。過(guò)濾器室內(nèi)每排濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛，噴巢蛛下側(cè)正對(duì)濾袋中心建有富宇環(huán)保口，每根噴巢蛛中均建有一個(gè)脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時(shí)，饋電關(guān)上脈沖閥，冷卻水經(jīng)噴由清灰控制器（壓差、間歇或手動(dòng)掌控）按設(shè)定程序關(guān)上磁脈沖富宇環(huán)保，冷卻水以極短促的時(shí)間按次序透過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊震動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的灰塵。

哈爾濱單機(jī)脈沖除塵器適用于建材、冶金、機(jī)械、化工、輕工、糧食等行業(yè)的尾氣除塵。其主要特點(diǎn)如下：

1、集分室反吹和脈沖富宇環(huán)保諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處置冷卻系統(tǒng)大，系統(tǒng)水蒸氣阻力小，除塵效率高在99.9％；

2、可直接處置含塵含量高達(dá)1000g/mn3的含塵液體，經(jīng)處置后液體的排放量含量低于30mg/mn3，也可依照用戶的特殊要求，滿足用戶更加嚴(yán)格的排放量標(biāo)準(zhǔn)；

3、依照工藝技術(shù)情況，選用不同的Vertus， 以滿足用戶不同尾氣特點(diǎn)的要求；

4、選用先進(jìn)的PC可編程驅(qū)動(dòng)器，間歇手動(dòng)富宇環(huán)保清灰，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定；

5、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)過(guò)轉(zhuǎn) 率達(dá)100％。

6、本機(jī)選用了新浪網(wǎng)清灰，減少了諸如提升閥等機(jī)械工作和富宇環(huán)保時(shí)的隔離面積。

二、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及性能模塊

（一）內(nèi)部結(jié)構(gòu)

本電子設(shè)備是外濾式袋除塵器，其本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由下部寬幅，東部寬幅、排灰器及脈沖富宇環(huán)保清灰掌控技術(shù)組成：

1.下部寬幅：即凈氣室，主要包括換袋檢修門(mén)；

2.東部寬幅：即過(guò)濾器器，主要包括上雕、濾袋組件，含塵液體進(jìn)出口；

3.排灰器：主要包括排灰閥、灰斗，大型電子設(shè)備PY螺旋輸送機(jī)；

4.脈沖富宇環(huán)保清灰掌控技術(shù)：主要包括脈沖閥、饋電、水蒸氣濾清器及冷卻水管路。

三、工作原理

1、過(guò)濾器：含塵液體經(jīng)進(jìn)氣道步入連接通風(fēng)口，在負(fù)壓作用下，含陳液體步入通風(fēng)口，經(jīng)通風(fēng)口下部進(jìn)氣道步入下陷箱。透過(guò)濾器袋再生后，灰塵被阻留在濾袋外面上，再生后的液體經(jīng)濾袋、上寬幅、再由凈氣通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)排泄；

2、清灰及手動(dòng)掌控：除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，濾袋外表層富宇環(huán)保的灰塵層增厚，電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)水蒸氣阻力上升，當(dāng)增加到一定值后，需對(duì)濾袋清灰，使運(yùn)轉(zhuǎn)水蒸氣阻力下降到一定值后，該室濾袋再瞬間的新浪網(wǎng)清灰后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、本電子設(shè)備選用間歇清灰掌控方式，即依照工藝技術(shù)要求設(shè)定除塵器清灰模塊，各室依照可調(diào)時(shí)間模塊手動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，不影響整機(jī)工作，整個(gè)清灰掌控過(guò)程為：當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)間歇間，PLC發(fā)出指令，其中某一個(gè)室在0.5-0.7MPa的冷卻水經(jīng)脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內(nèi)，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，灰塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機(jī)及排灰閥排泄，這樣依次循環(huán)進(jìn)行，保證除塵電子設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

四、電子設(shè)備安裝

1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)及所提供的技術(shù)資料，嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收；

2、電子設(shè)備各法蘭聯(lián)接密封面處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓；寬幅及管路所有焊逢不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門(mén)連接處嚴(yán)禁漏風(fēng)，整個(gè)除塵器電子設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性；

3、除塵器寬幅、氣路及富宇環(huán)保系統(tǒng)安裝前應(yīng)事先清除焊渣、焊瘤等雜物；

4、所有的外購(gòu)件須在檢驗(yàn)合格后方可安裝；各機(jī)械傳動(dòng)部件須動(dòng)作靈活到位；

5、濾袋應(yīng)比較后安裝。在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴(yán)禁踩袋、重壓，以防濾袋破裂影響除塵效果；安裝袋籠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須保證各袋籠無(wú)毛刺、無(wú)變形方可安裝。

6、對(duì)選用特殊的Vertus，如覆膜Vertus，需按要求安裝濾袋。

五、調(diào)試

A、調(diào)試前準(zhǔn)備工作

1、清除除塵器寬幅、螺旋輸送機(jī)、星形卸料器內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活，并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油；

2、將饋電從進(jìn)氣道至排氣口按順序編號(hào)，并與掌控儀相應(yīng)接頭連接；

3、檢查電路掌控技術(shù)接線是否正確，電器元件是否可靠；

4、特別注意檢查水蒸氣過(guò)濾器器和饋電安裝是否正確；

5、檢查氣源供氣情況，并用冷卻水清掃壓氣管路系統(tǒng)。

B、試車

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：

1、接通冷卻水，檢查冷卻水各管道接頭、氣源三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；調(diào)整過(guò)濾器器使氣包內(nèi)壓力達(dá)到0.4～0.7Mpa，并檢查饋電輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否工作正常；

2、啟動(dòng)排灰器，檢查是否事乎工作要求；

3、空載下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再緩緩關(guān)上引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝技術(shù)要求，并注意觀察電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；

4、除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰器，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表層上，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)清灰器，以利于濾袋外表層建立原始過(guò)濾器灰塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在比較不錯(cuò)狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期，然后將此掌控程序輸入在微機(jī)內(nèi)。

六、電控部分使用說(shuō)明

1、合上柜內(nèi)所有水蒸氣開(kāi)關(guān)。

2、將面板上掌控開(kāi)關(guān)撥至“本機(jī)”，則內(nèi)部PLC運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器開(kāi)始工作，稍后，就可以聽(tīng)到脈沖清灰的聲音。

3、調(diào)整脈沖寬度，使脈沖閥清灰的效果比較不錯(cuò)，脈沖寬度為0.1－0.

4、將面板上用戶器撥至“開(kāi)”則是螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)下料閥開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查螺旋輸送機(jī)放置方向應(yīng)與電子設(shè)備上標(biāo)示方向相同，回轉(zhuǎn)下料閥沒(méi)有轉(zhuǎn)向要求。

5、檢查螺旋輸送機(jī)及回轉(zhuǎn)下料閥轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常噪音。

6、比較后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋向，注意可次啟動(dòng)應(yīng)先將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)擋板關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再將冷卻系統(tǒng)擋板緩慢關(guān)上，以減輕濾袋磨損。

7、 如電子設(shè)備已接入集中掌控，調(diào)試后請(qǐng)將開(kāi)關(guān)撥至“集中”位置，用戶器開(kāi)關(guān)撥至“開(kāi)”位置。

七、維修與保養(yǎng)

1、用戶應(yīng)建立一TA-O完整的管理制度，電子設(shè)備應(yīng)由專人管理和維修，管理及維修人員應(yīng)熟知電子設(shè)備工作原理、維修方法，并應(yīng)掌握如何調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)模塊，建立運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

2、油水分離器、氣包每班排污一次，2-3個(gè)月清洗一次；

3、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換封圈；

4、如發(fā)現(xiàn)除塵器出口有灰塵溢出時(shí)，應(yīng)檢查濾袋并及時(shí)更換破袋；

5、更換濾袋可先確定濾袋所在的室，關(guān)上下部點(diǎn)檢蓋，拆除行噴管路再進(jìn)行更換。

5、加強(qiáng)脈沖閥的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)閥片損壞或閥座磨損不平時(shí)，應(yīng)及時(shí)處置，當(dāng)膜片、彈簧、饋電等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排泄氣包中的冷卻水，防止意外發(fā)生；

6、定期檢查清灰工況，若清灰富宇環(huán)保無(wú)力時(shí)，應(yīng)檢查是否管道泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，或檢查提升閥關(guān)閉是否到位；

7、停止作業(yè)時(shí)，要在系統(tǒng)冷卻前，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作將含濕液體抽凈，完全換上清潔干燥水蒸氣后再停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、排灰，同是清排灰機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)部分應(yīng)注油，長(zhǎng)期停車時(shí)應(yīng)注意除塵器及配TA-O電子設(shè)備的防銹、防潮問(wèn)題；

8、大修兩NA一次，主要包括換袋、電子設(shè)備油漆或保溫等。

9、特殊條件下，選用該除塵器，請(qǐng)務(wù)必按本公司當(dāng)晚技術(shù)人員要求操作、管理與維護(hù)。

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