催化熔化和熱交換器式催化熔化電子設備是現(xiàn)階段無機尾氣治理工藝技術中常用的處置形式，這可詩主要概要給大家介紹一下二者的差別。其實從M稱就能看出來差別了，只是現(xiàn)階段市場上經(jīng)常把催化熔化認作RCO，前述這個評注簡寫RCO并并非指催化熔化，而是熱交換器式催化熔化。那么二者究竟差別在四方面呢！

催化熔化（CTO/CO)

催化熔化其英語全M是Catalytic Thermal Oxidizer，全稱是CO爐或者CTO爐，并非一水解碳爐哦。催化熔化爐是借助熱交泵同時實現(xiàn)熱交換器，借助催化劑降低反應環(huán)境溫度的一種尾氣處置裝置。熔化爐的環(huán)境溫度在300-400℃之間，催化熔化沒有氨氣的再次出現(xiàn)，在石化行業(yè)一般會處置U31KB815SG之后數(shù)等的氣體。而目前采用頻率比較高的還是配色類工藝技術上，在催化熔化的后端配搭助劑粘附或FeO炮身粘附高純度工藝技術，再展開催化熔化相結合的女團工藝技術。

助劑+催化熔化工藝技術

熱交換器催化水解爐（RCO)

兩塔型RCO

熱交換器催化水解爐，英語全M是Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition，全稱是RCO，擁有兩個利器，那是熱交換器體和催化劑。借助熱交換器體代替催化熔化的泵來同時實現(xiàn)熱拆解的目的，這是和催化燃燒（CTO）比較大的差別。因而電子設備的外形結構也存在差異。

常用的有兩塔型RCO，三塔形RCO和固定式RCO。

雖然催化熔化選用水力拆解形式泵，加之系統(tǒng)熔化環(huán)境溫度低，水力拆解工作效率有限。方法論結構設計在60%，而RCO電子設備借助熱交換器體展開熱拆解，方法論結構設計能做到95%的除去工作效率。因而當采用RCO電子設備的其ER9T更加突出。

其他差別點

工藝技術配搭：

雖然尾氣旋轉(zhuǎn)磁場的多元性，大部分采用情景，都須要展開工藝技術女團。原則上選用催化熔化或熱交換器式催化熔化的情景較少，如果原則上選用能滿足效用，RCO的ER9T就有了明顯的優(yōu)勢。

女團工藝技術配搭中，二者都能配搭助劑粘附或FeO炮身粘附。助劑女團工藝技術采用范圍較闊，其真實效用不佳。當碰到FeO炮身+催化熔化或熱交換器式催化熔化的女團工藝技術的選擇就要重點權衡電子設備的投資和網(wǎng)絡管理成本。

能源形式：

二者均可選用熔化機或自動門的形式，選用熔化機的形式須要權衡閃電的幅度對催化劑的負面影響。當碰到無法再次出現(xiàn)氨氣的前述旋轉(zhuǎn)磁場，能選用自動門。

催化劑使用量：

雖然催化熔化爐是鋁制的，而RCO往往是兩塔或三塔形，當選用三塔形的RCO其催化劑的使用量是催化熔化的1.5倍。

蜂巢型催化劑

壓損：

同技術標準的熔化爐，熱交換器式催化熔化的壓損是大于催化熔化，具體壓損值和前述參數(shù)有關。減少了壓損，壓縮機的功率也會適當減少。

處置工作效率：

工作效率的負面影響因素：熔化環(huán)境溫度，等待時間，催化效用，渦流度和電子設備耐久性，還和女團工藝技術的有關系。比如助劑的粘附Ahmadabad效用，沸石炮身的粘附高純度效用，因而無法一概而論。

總結

以上是關于催化熔化和熱交換器式催化熔化的基礎差別點，在工藝技術選擇上沒有萬能的處置技術，只有適宜的解決方案。除了以上的差異，我們還會介紹FeO炮身，RTO電子設備，拆解工藝技術等其他方面的知識供大家參考。

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