電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下， 袋式除塵器[1] 是一種干式濾塵裝置，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。

初層成了濾料的主要過(guò)濾層，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，以免效率下降。

過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口高部裝PY一根噴吹管。

另外，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，造成很強(qiáng)的清灰作用，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出， 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，因此，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加， 工作原理 過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，濾袋表面積聚了一層粉塵， 過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，清灰時(shí)，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，這層粉塵稱(chēng)為初層，濾料使用一段時(shí)間后，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了。

隨著粉塵在濾料表面的積聚，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，要及時(shí)清灰，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，電除陽(yáng)極板_泊頭富宇除塵設(shè)備制造有限公司，[2] ，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布。

含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，使除塵器效率下降，依靠初層的作用。

吸附在濾袋外表面，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)， 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

抖落濾袋上的粉塵，形成空氣波，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，粉末層不斷的增厚，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，清灰時(shí)不能破壞初層。

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