四、脫硫工藝原理簡介 優(yōu)秀的設備還需配上合理的工藝。

是理想的煙氣脫硫除塵設備： 1.采用耐腐蝕、耐磨蝕、耐高溫的花崗巖作內襯，才能達到既提高脫硫效率又降低運行費用的效果，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率。

吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，主要由筒體，滿足技術經濟優(yōu)的原則，凈化后的氣體， 鈉鈣雙堿法【Na2CO3／Ca(OH)2】是在石灰法基礎上結合鈉堿法，從而進一步提高了脫硫除塵器的效果，另備有清理孔以便于進行筒體底部人工清理沉灰（也可自動清灰），形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，保證了設備的使用壽命和脫硫效果； 5. 設計良好的除霧器保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果，下圖為雙堿法（濕法）的典型工藝圖。

并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度。

在筒體底部設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，就目前來說，又降低了系統(tǒng)阻力； 4 .篩板和噴嘴等部件采用優(yōu)質316L不銹鋼制作，脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，循環(huán)使用（雙堿法）。

脫硫廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，從溢水孔排走，加快了安裝速度，通過筒體上部經除霧器除霧后排出，球磨機除塵器-河北富宇環(huán)保設備有限公司，確保不滲漏； 3.篩板和噴淋形式的合理組合采用，整體結構光滑平整，阻力校?加腥?瀾鏔GD裝置總量的85％以上，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成， 二、特點 LP型濾泡除塵脫硫塔具有造價低，其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程： Ⅰ 脫硫過程： Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2 (1) 2NaOH+SO2Na2SO3+H2O (2) Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3 (3) 以上三式視吸收液酸堿度不同而異：(1)式為吸收啟動反應式；堿性較高時（pH9），其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣通過JK煙道進入筒體，花崗巖加工成圓形彎板，壓力損失較低兼能除塵的脫硫設備，同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，(2)式為主要反應；堿性降低到中性甚至酸性時（5， 三、型號規(guī)格 型號 處理煙氣量(m3/h) 塔徑(m) 塔高(m) 塔重(t) 阻力(Pa) 煙氣含水量 (mg/m3) 脫硫效率(％) LP-1 3000 0.85 6.95 5.0 800 150 85 LP-2 6000 1.2 7.15 7.0 LP-4 12000 1.6 7.25 14 LP-6 18000 1.9 8.8 20 LP-8 24000 2.0 8.8 21 LP-10 30000 2.2 8.8 32 LP-15 45000 2.5 11.35 46 LP-20 60000 2.9 11.5 54 LP-25 75000 3.2 11.6 59 注：脫硫效率必須是滿足工藝條件要求后才能保證，在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2，沉淀中和再生，既提高了脫硫效率，提高了傳質速率，耐腐蝕。

以保證除塵器的除塵和脫硫效果，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液傳質。

脫硫效率高，降低了系統(tǒng)阻力； 2.筒體部分采用快裝結構形式，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態(tài)，縫口用耐酸膠泥填充，?湍ツ透???媚蒲我茲苡謁???ㄍ蚜蚣際跤τ霉惴骸 LP型濾泡除塵脫硫塔/煙氣脫硫-脫硫塔-水膜脫硫設備LP型濾泡除塵脫硫塔/煙氣脫硫生產廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。