糧食醫(yī)藥行業(yè)中處置的含塵液體含量較高，很大一部分除塵器是作為中間PG處置電子設備，除塵器選擇是達至工藝技術要

1  袋式脈沖除塵器的增容及保護

袋式脈沖除塵器的增容

能控制，使其達至設計明確要求。

      季基夫增容的通常流程：

     ①檢查和傳動裝置部分(排灰機構)與否有蟲子，點動關風器動力控制器，檢查和關風器的運轉路徑，排灰絞龍運轉與否平穩(wěn)有別響，并使其恒定運轉的天數應不小于0.5小時。

②檢查和壓縮機與否有蟲子，停用芯塊，點動壓縮機動性控制器檢查和壓縮機的運轉路徑。

③檢查和工藝技術管道的支撐，相連與否穩(wěn)定牢固。關上除塵器的檢查和門，檢查和濾袋安裝的牢固、氣密性，邁入壓縮機展開閥門運轉試驗，做到閥門運轉有別響，密封性好。

④檢查和電源和供熱此信后接上，關上脈沖掌控儀按位數表明的次序檢查和核實掌控線和饋電的相連次序，證實各饋電按次序姿勢此信。按照脈沖掌控儀說明書設定掌控電路，饋電的特征值應與掌控儀的輸入電路相襯。展開脈沖長度（即饋電的DAT160天數）脈沖間距（即相鄰饋電之間DAT160的天數間或）的修正，脈沖長度控制覆蓋范圍：0.03～0.3秒，脈沖間距控制覆蓋范圍：3～60秒。明確要求脈沖掌控儀要有準確的脈沖信號輸入，輸出設備表明的流程位數應無失調現像。

     ⑤檢視饋電的姿勢與否靈敏可靠，活動銜鐵的控制器聲響與否清晰無失調現像，各脈沖閥的DAT160天數及邁入程度一致。

    ⑥增容瘤果請停用電源、供熱，停用芯塊做好現場電子設備的安全保護。

損耗增容的通常流程：

     ①損耗增容必須在季基夫增容后展開，損耗增容遵循整個工藝技術試運轉方案，依照工藝技術次序運轉除塵器。

②除塵器在使用前，冷卻水此為集中供給需先關上閥門，檢查和阻力值，此為萬薩縣供熱，需先邁入萬薩縣 (通常應提前15兩分鐘)，待阻力上升到一定值時依次邁入關風器、脈沖掌控儀系統(tǒng)，過5兩分鐘，再邁入壓縮機，邁入壓縮機前將芯塊停用，待壓縮機運轉恒定后再緩慢關上圣埃蒂安德。

③除塵器處于組織工作狀況，檢視脈沖掌控儀、饋電的組織工作狀況，證實恒定后，雷雨大風停用壓縮機和脈沖掌控儀，關上檢查和門查看濾袋的表面集灰情況，并依照含塵液體的粉塵含量來修正脈沖長度、脈沖間距。

④在除塵器開始恒定運轉的一段天數內，要不斷檢視其組織工作狀況，檢視或檢測除塵器，以更好地修正脈沖長度和間距，防止過度清灰或清灰不足，這兩者單廂影響除塵器的組織工作狀況和性能。

⑥如除塵器電子設備本身無組織工作缺陷，

⑦除塵系統(tǒng)增容完畢后如要停車，請按以下停車次序展開，先停壓縮機，過N兩分鐘再停萬薩縣，N大于或等于三個DAT160周期，待阻力下降至＜0.2MPa以下，停用脈沖掌控儀系統(tǒng)，再延時5兩分鐘使灰斗內粉塵排瘤果停用關風器。

     袋式脈沖除塵器的保護

     保護與維修時應切斷電源、供熱并使氣包處于常壓下展開。展開除塵器內保養(yǎng)、維修時，應清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復清理，確保里面無粉塵，照明設置時嚴禁使用明火。在現場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸事故。

     ①建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現問題，防止重大事故發(fā)生。

②除塵器周圍嚴禁堆放易燃易爆物品，通風情況良好。

     ④定期檢查和濾袋，破損時要及時更換，對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查和。

⑤定期清理供熱處置器中的雜質和積水。

    ⑥定期給傳動裝置裝置加油，加瘤果一定要注意防塵，停用檢修口時一定要安裝好密封墊。

     ⑦保持脈沖掌控儀和饋電的干凈，無灰塵油污，定期檢查和饋電上的掌控線圈。

⑧電子設備、風管表面的粉塵層應即時清理。

2  糧食飼料用袋式脈沖除塵器常見故障及處置

     及時有效地解決除塵器運轉中的故障，不但能保證生產的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現為以下幾個方面：

除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處置方法：

      ①風管堵塞，圣埃蒂安德移位：清理風管，固定圣埃蒂安德。

      ②除塵器、風管密閉不嚴JY部漏風：檢查和除塵器及風管的密閉性。

      ③除塵器設計風量太小：更換除塵器。

④壓縮機不匹配：更換壓縮機。

      ⑤濾袋堵塞：

      ◆含塵液體含量過大，增加預過濾或增大除塵器；

      ◆含塵液體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

      ◆含塵液體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；

◆濾袋使用天數長，更換濾袋；

      ◆清灰周期過長，DAT160長度太短，修正脈沖掌控儀，縮短清灰周期；

      ◆濾袋受DAT160液體含油影響，清理過濾器；

      ◆清灰強度不足，修正DAT160阻力；

      ◆脈沖掌控儀出現失調，無法掌控清灰，檢查和脈沖掌控儀；

◆饋電不姿勢，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；

      ◆饋電不姿勢，設置電路不對，修正脈沖掌控儀重新設置；

      ◆停機次序不對，沒有延長DAT160，按規(guī)范修正停機次序，增加DAT160延時；

◆出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查和出灰機構。

      除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處置方法：

      ①圣埃蒂安德移位：控制、固定圣埃蒂安德。

      ②)除塵器設計風量太大：更換除塵器。

      ③壓縮機不匹配：更換壓縮機。

      ④濾袋破損、脫落：檢查和濾袋。

      ⑤濾袋積塵量過小：

◆清灰周期過短，DAT160長度太寬，修正脈沖掌控儀，延長清灰周期；

      ◆清灰強度過高，修正DAT160阻力；

      除塵器出口冒灰。故障原因及處置方法：

      a)濾袋破損、脫落：檢查和濾袋；

      b)濾袋安裝密封不好：檢查和重新安裝；

c)花板損壞：維修花板；

      d)粉塵粒度過細：更換濾料；

      e)清灰周期過短，DAT160長度太寬，修正脈沖掌控儀，延長清灰周期；

      f)清灰強度過強，修正DAT160阻力。

      脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處置方法：

     ①饋電不姿勢聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能恒定復位，彈簧失效，更換并清理閥座。

     ②饋電無次序姿勢：掌控線相連錯誤或斷裂，檢查和掌控線。

     ③部分饋電不姿勢：設置電路不對，修正脈沖掌控儀重新設置。

④脈沖掌控儀失常損壞：維修或更換。

     ⑤氣包阻力過低：

     ◆饋電停用延時，放氣量大。修正脈沖掌控儀，減少DAT160長度；

     ◆補氣量不足，修正供熱；

     ◆饋電與噴管間漏氣，重新安裝；

     ◆供熱處置器堵塞，清理處置器；

除塵器灰斗積灰原因及處置方法：

     a)排灰不即時：修正排灰頻率；

     b)排灰機構失常：維修排灰機構；

     c)排灰口漏風：檢查和密封；

     d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；

     e)粉塵濕度大：采取保溫措施。

3   糧食醫(yī)藥行業(yè)袋式除塵器使用的幾點建議

    ①嚴格意義上講，對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵系統(tǒng)是由含多個技術的D立系統(tǒng)配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處置量、不同的工藝技術環(huán)境展開單D設計的。直接選購對應處置風量的型號，或者以除塵器的重量噸位為單位展開招標競價。一味地“選型”在除塵電子設備的應用過程中經常產生各種“失敗”事故。

②在除塵電子設備制造行業(yè)及用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵電子設備不算主要電子設備，安裝除塵電子設備目的，僅僅是為了被動達至環(huán)保明確要求。但事實上，在更多的糧食飼料廠中，除塵電子設備的確是主要的產品生產加工電子設備，在這些生產工序中，除塵電子設備的效率將直接影響到企業(yè)的生產產量。這些除塵電子設備的主要功能是在關鍵工序中對粉塵展開PG回收。

③目前在糧食醫(yī)藥行業(yè)中增容和保護問題尤為突出。解決這一問題可先要糾正除塵電子設備不算主要電子設備的誤解，健全除塵系統(tǒng)操作規(guī)范制度。其次認真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機理、原理等知識。

     ④袋式脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)是一個自動掌控運轉的D立單元，增容好后不需要人工清理。濾袋積灰時應檢查和DAT160清灰的天數、強度、停機次序等相關因素。通過檢修門人工清理是一個極其錯誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個除塵系統(tǒng)的有效運轉，減少除塵器的使用壽命。

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