袋式除塵器高的除塵組織工作效率是與它的除塵分子結(jié)構(gòu)密不可分的。含塵液體由除塵器下部管路道,經(jīng)高板板步入灰斗時,雖然高板板的碰撞和液體速度的降低等促進(jìn)作用,扁枝粉塵將掉入灰斗中,余下細(xì)小微粒粉塵隨液體步入濾袋室,雖然濾料水溶性及面料的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鐵制、靜電等促進(jìn)作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的液體逸出袋外,經(jīng)進(jìn)氣口排泄。濾袋上的積灰用液體逆ECOBOOST除去,去除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰器。濾袋上的積灰也可以選用DAT160脈沖冷水蒸氣的方法除去,從而達(dá)到清灰的目的,去除下來的粉塵由排灰器吸出。袋式除塵器的除塵組織工作效率高也是與Vertus密不可分的,Vertus操控性和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到袋式除塵器操控性的優(yōu)劣和壽命的長短。而過濾器金屬材料是制作濾袋的主要金屬材料,它的操控性和產(chǎn)品質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和壽命。

過濾器式除塵器包括袋式除塵器和微粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)水溶性或無機(jī)水溶性面料做成的濾袋作過濾器層，而后者的過濾器層多選用不同孔隙的微粒，如石英砂、迪雷省、硝酸鍶、泥炭等組成。伴著粉末狀重復(fù)的附著于濾袋外表層，粉末狀層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包中的冷卻水通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械設(shè)備清灰組織工作會停止組織工作。

低壓脈沖袋式除塵器的液體凈化方式為外濾式，含塵液體由高板管步入各單元過濾器室，雖然設(shè)計中濾袋底離通風(fēng)口上口水平線有足夠、合理的冷水蒸氣透過適當(dāng)高板和自然流向原產(chǎn)，達(dá)到整個過濾器室內(nèi)水蒸氣原產(chǎn)均勻，含塵液體中的微粒粉塵透過自然沉降分離后直接掉入灰斗，余下粉塵在高板系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨冷水蒸氣步入中寬幅過濾器區(qū)，吸附在濾袋外表層。過濾器后的潔凈液體透過濾器袋經(jīng)上寬幅、排煙管排泄。

濾袋選用冷卻水進(jìn)行DAT160清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴巢蛛和磁脈沖泵等組成。過濾器室內(nèi)每邊濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛，噴巢蛛尾端正對濾袋中心建有DAT160口，每根噴巢蛛中均建有一個脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時，磁閥關(guān)上脈沖閥，冷卻水經(jīng)噴由清灰控制器（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)上磁脈沖DAT160，壓縮液體以*短促的時間按次序透過各個脈沖閥經(jīng)噴巢蛛上的燃燒室誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由號球至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰促進(jìn)作用，怡然自得濾袋上的粉塵。