一、概述

DMC型脈沖袋式除塵器是我公司吸收G內(nèi)外同類(lèi)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥，對(duì)濾袋進(jìn)行逐排脈沖DAT160清灰，具有清灰動(dòng)能大、凈化成本低的優(yōu)點(diǎn)。并且體積小、體積小、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、加裝容易、保護(hù)方便快捷（外濾式），廣泛應(yīng)用于建材、礦山、冶金、化工、煤炭、采選土荊芥加工等行業(yè)的含塵液體再生處理掌控系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想電子設(shè)備。

二、組織工作原理及構(gòu)造

1、組織工作基本原理

含塵液體由進(jìn)氣道步入灰斗，較粗顆粒粉塵由于沖力直接掉入灰斗。細(xì)顆粒粉塵經(jīng)濾袋過(guò)濾器，粉塵被擋在濾袋外表層，液體透過(guò)濾器袋，經(jīng)再生后沿濾袋內(nèi)部步入凈腔室，由中控TA-I排出。隨著過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的急速進(jìn)行，粘附于濾袋外表層的粉塵急速增多，冷空氣通過(guò)的空氣阻力也隨之增大，當(dāng)空氣阻力達(dá)到一定值時(shí)，脈沖DAT160掌控儀開(kāi)始組織工作，定時(shí)次序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包中冷卻水（0.3-0.5MPa）由噴巢蛛噴出（稱(chēng)一場(chǎng)風(fēng)），通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一場(chǎng)風(fēng)的周遭空氣（稱(chēng)二次風(fēng)）步入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，在反向冷空氣作用下，粘附于濾袋表層的粉塵迅速脫離濾袋掉入灰斗，達(dá)到清灰的目的。

2、除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

該除塵器主要由上寬幅、中寬幅、下寬幅、清灰器四部分共同組成：

1)上寬幅為凈腔室，由泵、花孔板及門(mén)蓋共同組成。

2)中寬幅為過(guò)濾器室，由寬幅、濾袋、濾袋骨架共同組成。

3)下寬幅為灰倉(cāng)，由灰斗、進(jìn)氣道、人三論、卸灰器共同組成。

4）清灰器為脈沖DAT160清灰掌控系統(tǒng)，由氣包、噴巢蛛、電磁脈沖閥、脈沖DAT160掌控儀共同組成。

本除塵器設(shè)基座邁入器，密封效用好，邁入方便快捷，換袋方便快捷。

三、加裝與增容

1、加裝

1)、加裝次序

除塵器基礎(chǔ) 灰斗 中寬幅 上寬幅 氣包 THF1

掌控系統(tǒng) 濾袋、濾袋骨架及噴巢蛛 電器掌控掌控系統(tǒng)

2)、加裝注意事項(xiàng)

① 除塵器為鋼制內(nèi)部結(jié)構(gòu)，船殼間為滿(mǎn)焊，絕不可有發(fā)枯及滲水雨水現(xiàn)象。

② 除塵器進(jìn)/泵艾里，各種管路等與電子設(shè)備的聯(lián)接黎祖疊有石蠟，以保證電子設(shè)備的耐久性。

③ 加裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量，在搬運(yùn)過(guò)程上要防止濾袋與周遭刀片、雙角物件接觸，嚴(yán)禁踩袋、強(qiáng)壓，以防止濾袋出現(xiàn)很厚和突起而影響除塵效用。

2、增容

1)、增容前的準(zhǔn)備組織工作：

① 在電子設(shè)備加裝完畢后，把各室外所有地方檢查和一遍，清除污物，保持室外清潔。

② 檢查和各傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，塞雷縣相應(yīng)的潤(rùn)滑油。

③ 檢查和各濾袋是否完加裝合適，有無(wú)固定不牢現(xiàn)象。

④ 檢查和各檢修門(mén)、人三論是否密封嚴(yán)密，以防漏氣影響除塵效用。

⑤ 檢查和掌控掌控系統(tǒng)的各電器元件接線(xiàn)是否正確（參考脈沖DAT160掌控儀說(shuō)明書(shū)、電器基本原理圖）。

2)、以上各項(xiàng)完成后，具備試車(chē)條件，可按如下程序進(jìn)行試車(chē)：

① 接通冷卻水，檢查和THF1掌控系統(tǒng)中油水分離器、油霧器、調(diào)壓閥、電磁脈沖閥、球閥及管接件是否嚴(yán)密，然后操縱電控器按鈕，向電磁脈沖閥輸出動(dòng)作信號(hào)，看其是否組織工作正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

② 操作掌控柜按鈕，啟動(dòng)排灰器，看其是否組織工作正常。

③ 接通脈沖DAT160掌控儀電源，看其是否組織工作正常，并根據(jù)粉塵特性及濃度，按照掌控儀說(shuō)明書(shū)要求，調(diào)節(jié)好DAT160寬度和DAT160間隔。

④ 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，密切注意引風(fēng)機(jī)及除塵器空載運(yùn)行情況。

⑤ 除塵器在初次負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不要立即邁入DAT160清灰器，通常在投入運(yùn)行4~6小時(shí)后，待濾袋表層積灰達(dá)到一定程度，形成原始粉塵層后，再啟動(dòng)清灰器，使濾袋保持比較不錯(cuò)組織工作狀態(tài)，電子設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

⑥ 除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，同時(shí)將灰斗內(nèi)的積灰排凈，以防停機(jī)后灰塵積結(jié)于濾袋和灰斗內(nèi)部，影響除塵效率和電子設(shè)備的使用壽命。

⑦可燃可爆性粉塵應(yīng)及時(shí)卸灰，避免粉塵在料斗中沉積。用戶(hù)應(yīng)在電子設(shè)備附近設(shè)消防器。

3）、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)引風(fēng)機(jī)。

2根據(jù)使用情況判定，當(dāng)灰斗的結(jié)灰達(dá)到一定程度時(shí)，采取連續(xù)卸灰或定期卸灰的方式，按下卸灰啟動(dòng)按鈕，指示燈亮，卸灰開(kāi)始。無(wú)論哪種排灰方式，都應(yīng)合理設(shè)定排灰間隔和排灰時(shí)間，尤其是排灰時(shí)間的設(shè)定，以不排空灰斗即保留少量灰為準(zhǔn)。

④正常DAT160壓力0.3Mpa-0.5Mpa。

注意：1、停機(jī)時(shí)先停風(fēng)機(jī)，不要停止清灰。繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘后，再停止清灰。

2、以上風(fēng)機(jī)啟停、清灰啟停、卸料啟停各自D立，除塵器運(yùn)行時(shí)需按以上步驟全部投入。

3、增容完畢運(yùn)行正常后，正式啟用除塵器，掌控掌控系統(tǒng)調(diào)到“自動(dòng)”方式。

四、檢查和與維修

1、電器部分

1)、電磁脈沖閥每班逐個(gè)檢查和，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

2)、掌控掌控系統(tǒng)的各電器元件要經(jīng)常檢查和，若發(fā)現(xiàn)靈敏度減弱應(yīng)立即更換，否則直接影響使用效用并易引發(fā)其它問(wèn)題。

3)、每季度對(duì)電器部分進(jìn)行一場(chǎng)大檢修。

2、機(jī)械部分

1)、THF1掌控系統(tǒng)中各部件、檢修門(mén)及人三論必須保持其密封性，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。

2)、各傳動(dòng)部件要經(jīng)常檢查和油位情況并及時(shí)加注。

3、日常保護(hù)

1)、電子設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

2)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的基本原理、性能，并掌握增容和維修方法。

3)、減速機(jī)、排灰器等機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)排除。

4)、氣包、油水分離器每班排污一場(chǎng)，同時(shí)油水分離器應(yīng)每3個(gè)月清洗一場(chǎng)；油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查和存油情況，及時(shí)加油。

5)、電磁脈沖閥若發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)及時(shí)清理；膜片損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6)、袋式覆塵。濾袋捕獲熟石灰，由熟石灰將油與濾袋隔開(kāi)，然后由石灰捕獲油來(lái)保護(hù)濾袋。無(wú)論什么時(shí)候油步入布袋除塵器，熟石灰都必須急速注入。

若除塵器長(zhǎng)時(shí)間停用（CA過(guò)1個(gè)月），由于在停機(jī)時(shí)，清灰徹底，在再次啟用時(shí)，濾袋要做預(yù)覆塵。

7)、濾袋的修理和更換

除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行組織工作，否則會(huì)加速其它濾袋的破損。

當(dāng)個(gè)別濾袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用同種材料的濾布將很厚修補(bǔ)后繼續(xù)使用。當(dāng)大部分濾袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換（濾料長(zhǎng)期組織工作以后，濾料內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響掌控系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)全部更換）。更換方法如下：打開(kāi)高部檢修門(mén)，拆掉噴巢蛛、壓體，便可拆卸濾袋，拆卸時(shí)應(yīng)先濾袋骨架將取出，然后將濾袋上口的彈性膨脹圈捏成凹形，向上拉出濾袋。加裝新濾袋前，應(yīng)先將花孔板上的粉塵清理干凈，然后再加裝濾袋、濾袋骨架。

如果只需更換為數(shù)不多的濾袋，需把新濾袋袋口封閉，然后埋入粉塵中幾天，使濾袋上附一定的粉塵，增加新濾料空氣阻力，使新濾袋空氣阻力與舊濾袋的空氣阻力盡可能接近。否則會(huì)使新袋負(fù)荷過(guò)大而損壞。

4、改裝或大修

1)、未經(jīng)我公司同意，用戶(hù)擅自改裝，由此帶來(lái)的安全隱患和使用性能的影響，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任；

2）、需進(jìn)入除塵器內(nèi)部大修時(shí)，要確保除塵器已停機(jī)，除塵器內(nèi)溫度不高Seyches界溫度，并打開(kāi)基座及人三論保持除塵器內(nèi)部空冷空氣通，將內(nèi)部粉塵清理干凈。對(duì)于易燃易爆粉塵尤其要提高安全意識(shí)。

五、可能發(fā)生的故障及排除方法

癥 狀可能原因排除方法運(yùn)行空氣阻力大或清灰時(shí)空氣阻力無(wú)改變1、濾袋潮濕、結(jié)露糊袋

2、脈沖閥不組織工作

3、測(cè)壓器失靈1、抽出晾干清掃干凈

2、檢修脈沖閥、THF1

3、更換、修理測(cè)壓器運(yùn)行空氣阻力小1、濾袋破損或掉袋1、更換或重新加裝脈沖閥不組織工作1、電源斷電或掌控儀失靈

2、脈沖閥內(nèi)有污物

3、電磁閥線(xiàn)圈燒壞

4、冷卻水壓力太低1、恢復(fù)供電、修理掌控儀

2、仔細(xì)清理脈沖閥

3、更換電磁閥線(xiàn)圈

4、檢查和THF1掌控系統(tǒng)或空壓機(jī)泵冒煙濾袋破損或掉袋更換、重新加裝由于本產(chǎn)品技術(shù)的急速改進(jìn)，說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容也會(huì)不定時(shí)的更新，更新部分的內(nèi)容恕不另行通知。您還有什么想了解的歡迎隨時(shí)私信機(jī)械探討者！