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布袋除塵器

BUDAICHUCHENQI

布袋除塵器生產(chǎn)廠家

河北富宇環(huán)保設(shè)備有限公司

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DMC-300型脈沖布袋除塵器參數(shù)布袋脈沖除塵器的規(guī)格型號DMC96除塵器

DMC-300型脈沖布袋除塵器參數(shù)布袋脈沖除塵器的規(guī)格型號DMC96除塵器

除楚布袋表面的積灰,以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥,隨即脈沖閥按順序開啟,向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,造成布袋瞬間的鼓脹,從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰可編程序控制器控制。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)

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DMC-300型脈沖布袋除塵器模塊:

序列號

項(xiàng)

數(shù)目

1

MC-300脈沖布袋除塵器(TA-I)

1(不銹鋼Q235織物板厚3mm

含勒維尼縣、欄桿、壓縮機(jī)、總成

2

處置冷卻系統(tǒng)(m3/h)

3

全過濾器占地面積(m2)

4

全過濾器風(fēng)力(m/ min)

1.2

5

濾袋數(shù)目()

300

6

脈沖閥數(shù)目()

30

7

出口處粉塵含量(mg/Nm3)

1000

8

除塵工作效率()

≥99.9

9

本體漏風(fēng)率()

2

10

設(shè)備阻力(Pa)

0

11

濾袋織物

拒水防油滌綸針刺氈

12

濾布紡織工藝

針刺

13

濾布縫制工藝

三針機(jī)縫制

14

濾袋規(guī)格

Φ133×2000mm

15

濾袋允許使用溫度

130℃

16

袋籠規(guī)格

5mm

17

袋籠織物

不銹鋼

18

濾袋固定及密封方式

彈簧漲圈

19

電磁脈沖閥型式及規(guī)格

1.0直角閥

20

清灰氣源壓力Pa

5-7)×105

21

電磁閥機(jī)械開閥時間sec

0.08

22

耗氣量m3/min

1.0

23

清灰方式

在線清灰

24

檢修方式

停機(jī)

25

控制方式

控制柜

26

卸灰方式

翻板閥

壓縮機(jī)型號4-72-6A

22KW

壓縮機(jī)模塊

冷卻系統(tǒng):

風(fēng)壓3300pa

外形尺寸長×寬×高(××mm

一、概     述

DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關(guān)設(shè)計(jì)研究院的幫助下,總結(jié)G內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,KF設(shè)計(jì)的一種除塵設(shè)備。其各項(xiàng)性能達(dá)到G內(nèi)同類產(chǎn)品水平。是廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理,改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設(shè)備。

二、構(gòu)造和原理

本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,可先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時流速變慢,使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,在多種除塵機(jī)理的作用下,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,匯集到出風(fēng)管通過引壓縮機(jī)排出。

除楚布袋表面的積灰,以降低設(shè)備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥,隨即脈沖閥按順序開啟,向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,造成布袋瞬間的鼓脹,從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰可編程序控制器控制。

三、清灰系統(tǒng)

1、清灰控制方式

清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。

清灰控制方式一般采用定時法,根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、含量、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小,所以選取定時法。

在滿足清灰要求的條件下,應(yīng)盡量加長清灰周期,以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。

2、  電器控制裝置的功能

除塵器采用集中控制,控制有自動、手動兩種工作方式,在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制,可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。

3.   電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。

四、設(shè)備特點(diǎn)

脈沖噴吹類袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾器同時進(jìn)行,即所謂在線清灰。

所以脈沖袋收塵器能捕集含塵含量高達(dá)1000g/m3N的氣體。

五、調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

(1)清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;

(2)接引壓縮機(jī)、空壓機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;

(3)引壓縮機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動均正常、轉(zhuǎn)向正確、且無異常聲響和振動;

(4)檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);

2、試車

(1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單D設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作)。將儲氣罐壓力調(diào)至~,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作總成裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。

(2)啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。

(3)空載下起動壓縮機(jī),緩緩打開引壓縮機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

(4)除塵器開始帶塵運(yùn)行時,先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾器粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在比較不錯狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、開停機(jī)順序

(1)開機(jī):接通壓縮空氣及氣包      啟動排灰裝置     啟動壓縮機(jī)     系統(tǒng)中其它設(shè)備。

(2)停機(jī):與開機(jī)順序相反

八、維護(hù)和檢修

1、日常運(yùn)行維護(hù)

(1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。

(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行模塊的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

(3)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

(4)排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條、如有老化,應(yīng)及時更換。

(8)定期檢測工藝模塊,如煙氣量、溫度、含量等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處置。

(9)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

(10)開機(jī)時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求連鎖控制。

(11)停機(jī)時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排壓縮機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

(12)停機(jī)時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在壓縮機(jī)工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

(13)除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法

(1)運(yùn)行阻力大

原因可能是:①結(jié)露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查提升閥和清灰控制器。

(2)運(yùn)行阻力小

 原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損③測壓裝置或主引壓縮機(jī)電流表失靈;

 排除方法:①此時可見排放含量增加,檢查并補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理壓縮機(jī)電流表。

(3)脈沖閥不工作

原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一只漏氣;③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。

排除方法①回復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

(5)濾袋的修理或更換

一般情況下,濾袋在使用NA限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。

九、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

除塵器的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88011-89的規(guī)定要求。除塵器安裝應(yīng)符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》。

濾袋及濾袋配件制作應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》。

?質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)

?《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》

?       《袋式除塵器用濾料及濾料技術(shù)條件》

? 《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》

?  《袋式除塵器性能測試方法》

?-82  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

?  《固定式工業(yè)防欄桿》

DMC-260脈沖布袋除塵器技術(shù)模塊

DMC-300型脈沖布袋除塵器參數(shù)布袋脈沖除塵器的規(guī)格型號DMC96除塵器規(guī)格型號生產(chǎn)廠家,型號齊全,價格合理,批發(fā)定做,圖片說明。

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