勻漿煉鐵廠粉塵環(huán)境治理布袋除塵器設計圖

一、粉塵來源及性質(zhì)分析

1、我們現(xiàn)場考察得出幾點：

（1）粉塵是由振動篩振動及托盤釜口落差產(chǎn)生的，能夠漂浮于空氣中的固體微粒，粉塵孔隙≥70um，粉塵形狀被認為拋物面微粒，外形為圓形或球型不規(guī)則體。

（2）粉塵歸屬于冷藏粉塵。

（3）粉塵微粒非常大，粉塵比重非常大，粉塵又歸屬于軟質(zhì)粉塵。

2、冷卻掌控系統(tǒng)的確定：

h。

釜口Mandsaur罩6個，所需冷卻掌控系統(tǒng)為30000m3。其中每個為5000 m3/h。

共計：80000m3/h。

發(fā)枯率：80000m3/h×0.05＝4000m3/h

合計總冷卻掌控系統(tǒng)為：80000+4000＝84000m3/h。

二、除塵器性能以及性能參數(shù)

1、概述

XMC型高效率脈沖袋式除塵器是一種高效率節(jié)能、易于使用、維護簡便的先進除塵電子設備。廣泛應用于冶金、化工、機械、鑄造、礦山、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)。主要適合TNUMBERG63S4M干燥非纖維性粉塵。在去除水污染，改善勞動條件，回收有用電子零件等方面，起著很大的促進作用。

2、構(gòu)造共同組成

a.上寬幅由可掀起的換袋門蓋、樁基鉤、欄桿共同組成。

b.中寬幅由膠質(zhì)板、濾袋、文氏管、出入通道、兩邊藍海共同組成。

c.下寬幅由灰斗、檢查門、失速器和輸灰、排灰器共同組成。

d.DAT160掌控系統(tǒng)由饋電、脈沖閥、噴巢蛛、氣包和防護器共同組成。

e.掌控掌控系統(tǒng)由脈沖掌控儀、主硅柜共同組成。

3、工作原理

當含塵液體從通藍海步入除塵器，可先碰到出入藍海尾端的斜擋板及擋板、冷空氣便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時冷空氣速度放慢，由于慣性促進作用，使液體中粗微粒粉塵直接流向灰斗，起著所付塵的促進作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向上透過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被TNUMBERG63S4M在濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室上部的清潔室，匯集到出機械動力排泄。含塵液體透過濾袋再生的過程中，隨著時間的增加沖掌控儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各饋電開啟脈沖閥，氣包中的冷卻水由噴巢蛛各孔古蘭經(jīng)氏管噴氣到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在冷空氣瞬間反向促進作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表層的粉塵脫落濾袋得到再生。被講透的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰掌控系統(tǒng)排泄機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期去除。被再生的液體恒定透過，確保除塵器的恒定工作。

4、電子設備特點

a.XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了RBTBF脈沖袋式除塵器出入風形式，出入藍海布置在除塵器的兩邊、在除塵器尾端分出入通藍海設有分風器，提高了電子設備的質(zhì)量和濾袋的壽命。

b.清灰用冷卻水從原來的5—7千克/cm2阻力，降到現(xiàn)在的3—4千克/cm2阻力，但清灰效果仍可達到5－7千克/cm2阻力的效果，從而擴大了使用范圍。

c.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了電子設備嚴密性、漏冷卻掌控系統(tǒng)低于5%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。

d.改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于電子設備檢修和維護，使濾袋的壽命進一步延長。

e.清灰部分原有的攪龍殼去掉、改成攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。

5、主要零部件的加工

各除塵器所有自制的加工件，應經(jīng)過檢查合格后方準進行裝配，外購的零部件需有出廠合格證；外購的附屬電子設備除有合格證外，還要進行試運轉(zhuǎn)，合格后方準進行裝配。

袋式除塵器的主要部件為寬幅、高蓋、花板、濾袋骨架、支柱、入孔門,為了保證質(zhì)量，在整個制造過程中必須經(jīng)平板后方可使用，一律采用剪切或半自動切割，既保證了切口表層的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎。

（1）高蓋、寬幅、灰斗

高蓋、寬幅、灰斗歸屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運輸和安裝，在我廠進行部分制造，在用戶現(xiàn)場進行整體組裝焊接，在加工制造時為了掌控和減少焊接變形，我們采取了如下的工藝保證措施：

HOSMn2SiA直徑2mm，焊接降低焊縫熱輸入量，達到減少焊接變形的目的。設計了合理的裝配焊順序方向，掌控和減少了焊接變形。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，我們對焊縫進行了煤油滲漏試驗，并對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

（2）焊接

焊接咬邊濃度不大于0.5nn，咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度應CA過該焊縫長的10%

焊縫和熱影響區(qū)表層，不應有裂紋、穿透性氣孔、弧坑和夾渣缺陷。

焊后去除殘留物，表層應平整，不應有打火痕跡。

拼裝對接焊縫的棱角E≤2mm。

除塵器各部件焊完以后，對其焊接條件比較差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位進行煤油滲漏試驗。

（3）花板

袋式除塵器花板厚度一般為4-10mm，在每一塊花板上需沖不同規(guī)格的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表層平整，沖孔后周圍不得有毛刺、夾角。我們采取的辦法是用鉗工號甲30號定位孔，保證花板距精度，由沖孔模具阻力機床沖孔，然后由鉚工對花板在平TA-I上進行校平，這樣既可保證上述技術(shù)要求。焊接后透過整形確?；ò迤秸?，無凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/100，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表層粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、拆裝方便。

采用精密工藝加工的花板和高精度定位的DAT160保證了噴巢蛛軸線和濾袋阻件軸線的重合，從而保證了整TA-ODAT160清灰掌控系統(tǒng)的可靠、有效。

（4）濾袋

布袋釜長度尺寸偏差為±10mm，布袋的周邊縫制針碼要均勻，對滌綸針刺氈布袋縱向針碼不得少于15針/10cm，橫向針碼不少于12

袋式除塵器噴巢蛛的孔應對準文氏管的中心，同心度的允許偏差不應大于2mm。

花板和下固定架、濾袋骨架應矯正垂直，不得產(chǎn)生上口歪斜漏溢現(xiàn)象。

（5）籠骨

籠骨采用圓形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，它是由高帽、底帽、鋼絲環(huán)、鋼絲共同組成的圓（或梯）形結(jié)構(gòu)件。上下帽結(jié)構(gòu)比較復雜，要求所有表層均應光滑，無裂痕等缺陷。對上下帽零件的形狀分別采用3TA-O工裝加工，為了保證鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5圓鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術(shù)要求。采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表層銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

（6）入孔門（檢修門）

入孔門的密封膠條選用耐高溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，并達到耐高溫的要求，選用403粘接劑，在粘合前可先以蘸汽油或丙酮的紗布團對入孔門蓋板合表層進行脫脂，金屬在脫脂后進行噴砂或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨，打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放十分鐘準備涂膠，涂膠時用403膠劑進行粘合。

（7）支腳

支腳采用鋼板制成的H型鋼焊接，為了防止易出現(xiàn)的角變形、上拱、旁彎和扭曲變形，我們采取了如下措施：

可先采用半自動切割機二邊同時焰切釜，為保證直線度采用刨邊機刨邊。對翼板采用壓制，使其焊后的角形得到掌控。

其次，應用對稱分段法來掌控上拱、旁彎和扭曲變形。

比較后配時與除塵器本體連接，固定在相應部位。

（8）工作TA-I

確保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

（10）除塵器性能參數(shù)表

四、電子設備掌控措施及承諾

1、施工安裝質(zhì)量保證

工程施工、安裝的質(zhì)量目標濁：施工安裝質(zhì)量達到100%合格，創(chuàng)優(yōu)良工程。

施工安裝質(zhì)量掌控措施

1.1施工前的質(zhì)量掌控

B、建立從總承包單位到施工安裝分包單位總體的質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量掌控程序，施工安裝質(zhì)量檢驗程序。

C、編制詳細完善、合理可行的總體施工組織設計和各專業(yè)、關鍵部分的施工組織設計及作業(yè)設計，做到施工有方案、技術(shù)、質(zhì)量有措施，開工有報告。

D、組織確認各級質(zhì)量掌控點。

E、施工圖紙要有自審、會審記錄、技術(shù)、質(zhì)量交底有記錄。

F、在工程準備階段，盡量把施工中容易出現(xiàn)的因設計、制作原因所產(chǎn)生的技術(shù)質(zhì)量問題解決在施工之前，確保工程質(zhì)量。

G、工程所需的原材料、構(gòu)件、成品、半成品一律具備合格證和技術(shù)說明書。在規(guī)定的范圍內(nèi)進行復驗、抽驗達到合格要求后才能使用，并進行標識。

H、項目經(jīng)理部負責劃分、編制單位工程，并呈報當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理單位備案。

I、在建筑單位的推薦認可下，確定部分項目的分包及分包單位，其余均由總承包單位自行實施。

2、施工過程中的質(zhì)量掌控

A、施工單位對分部、分項工程進行劃分，并制定質(zhì)量檢驗計劃。

B、對質(zhì)量掌控點實行分級檢查和簽字認證，衽對施工質(zhì)量的認可或否決權(quán)。質(zhì)量檢查必須按程序辦理。

C、制定關鍵工序質(zhì)量掌控點和特殊過程掌控方案，嚴格工序管理和掌控，并作好質(zhì)量記錄。

D、嚴格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程檢驗確認，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程題簽證的隱蔽工程，不允許進行下道工序施工。

E、發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗或未經(jīng)業(yè)主同意擅自更換、替代的工程材料使用在工程上，應即下達停止的指令，并上報查明原因。

F、及時向業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站申請工程實體質(zhì)量的尾端驗收工作，經(jīng)驗叫符合規(guī)范要求后才能進行下一道工序。凡未經(jīng)專職人員簽證的工程視同不合格工程。

G、建立、健全現(xiàn)場用計量器具檢驗、校準體系，確保量值正確可靠。

嚴格地做好質(zhì)量記錄，記錄內(nèi)容記錄

材料、構(gòu)件及半成品合格證，器材、閥門、管件出廠合格證，電子設備出廠合格證及說明

可后，將檢查結(jié)果通知單連同原如記錄、質(zhì)量掌控頁都作為質(zhì)量資料保管存檔。

3、質(zhì)量驗收階段的質(zhì)量掌控

3.1施工單位在工程完工后，應及時組織對工程實體和交工資料進行自查和評定，并組織工程竣工預期驗收。

六、售后服務措施

1、技術(shù)服務中心

我公司設有專門的技術(shù)，負責向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導、技術(shù)培訓等服務。技術(shù)服務中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關于袋除塵器領域的各種問題，并提供比較完善的技術(shù)服務。

2、售前技術(shù)服務

2.1我公司技術(shù)服務中心免費回答客戶關于所涉及項目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務中心還會根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進行技術(shù)指導。

2.2提供技術(shù)文件

我公司根據(jù)用戶的要求及相關工程設計的需要提供電子設備的性能參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙等文件，技術(shù)服務中心負責就上述文件提供詳細的解釋。

2.3技術(shù)考察

我公司邀請客戶及相關單位到公司及電子設備制造廠進行技術(shù)考察，并就所涉及的電子設備提供使用單位M單，建議客戶到現(xiàn)場進行考察。在考察過程中，我公司將應客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負責所有技術(shù)問題的解釋。

3、合同簽訂后的技術(shù)服務

3.1詳細技術(shù)文件的提供

合同簽訂后，供方向用戶及相關設計單位提供所需的詳細性能參數(shù)和資料圖紙，土建設計所需的電子設備載荷及基礎尺寸性能參數(shù)，外購件、易損件及備品備件清單，電子設備的安裝圖紙，操作維修的文字說明，所有電子設備的制造檢驗證明以及其它合同所規(guī)定的內(nèi)容。

3.2現(xiàn)場技術(shù)服務

在電子設備安裝期間，我公司將根據(jù)技術(shù)需要或客戶的要求隨時派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場或指定單位提供技術(shù)服務。在電子設備的安裝、調(diào)試、驗收階段，我公司將派遣專門技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進行技術(shù)指導，并詳細解釋操作說明、掌控系統(tǒng)維護方法及注意事項，并熱忱回答客戶所關心的技術(shù)問題。對于使用中應注意的問題，供方技術(shù)人員會及時指出并提出解決方案。

3.3設計聯(lián)絡會議

我公司將積極參加各方技術(shù)人員召開的所有技術(shù)會議。

3.4技術(shù)培訓

我公司在電子設備制造、安裝、設計、驗收期間，將安排對客戶的技術(shù)人員進行技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括有關電子設備操作、運轉(zhuǎn)及維護的知識，還包括指導買方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗電子設備的制造、安裝的質(zhì)量以及電子設備的性能試驗。培訓的地點根據(jù)培訓的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場、電子設備制造廠、技術(shù)服務中心或以前的電子設備使用單位。供方將提供培訓所需要的技術(shù)資料、圖紙及其它工作必需品。供方技術(shù)人員所發(fā)生的一切費用處理。

4、售后服務承諾

4．1保修期

保修期內(nèi)由于電子設備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由供方免費負責解決，由于買方人為原因造成的問題，供方將負責予以排除，材料和零部件費用由買方承擔。

4．2長期技術(shù)服務

為了保證供方所提供的電子設備始終處于良好的工作維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢電子設備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在電子設備運行期間，供方將積極協(xié)助用戶解決有關電子設備使用可能遇到的所有技術(shù)問題，并及時向用戶提供有關電子設備使用的比較新技術(shù)信息，幫助用戶進行技術(shù)改造。

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