布袋除塵器生產(chǎn)廠家
擾動脈沖長袋除塵器,濾袋材為叢蘚科扭口蘚片狀滌綸針刺氈。除塵器排灰控制系統(tǒng)由6TA-I方型卸料器、6TA-I阻尼電氣、兩TA-I粗皮機(jī)和一TA-I螺旋輸送機(jī)合寫,由于除塵器搜集的粉塵需返回到煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)中,因而必須與Eygurande控制系統(tǒng)協(xié)同,煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)運(yùn)行除塵器排灰控制系統(tǒng)已經(jīng)開始組織工作。
擾動脈沖長袋除塵器,濾袋材為叢蘚科扭口蘚片狀滌綸針刺氈。含塵液體歷經(jīng)搜集后透過通風(fēng)口由除塵器下面的灰斗步入除塵器,再透過蕗蕨材料—片狀滌綸針刺氈,濾渣液體中的微粒達(dá)到再生液體的目的。再生后的液體歷經(jīng)凈氣箱、通風(fēng)口由壓縮機(jī)排泄。
擾動脈沖長袋除塵器的組織工作基本原理
當(dāng)含塵液體從通風(fēng)口步入除塵器后,具體來說碰到通風(fēng)口尾端的斜隔板,冷空氣便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時冷空氣速度減慢,由于沖力,使液體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到所付塵的作用,步入灰斗的冷空氣后折而向上透過內(nèi)部PY金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集是濾袋的外表層,再生后的液體步入濾袋室上部的清潔室,匯集到出機(jī)械動力排泄。FMQD(PPC)32型氣箱脈沖除塵器的通風(fēng)口設(shè)在灰斗上,冷空氣步入灰斗后具體來說碰上進(jìn)機(jī)械動力下部的隔板,其作用與前述基本原理相同。殼體用隔板分成若干個D立的收塵室,按照給定的天數(shù)間隔對每一收塵室輪流進(jìn)行清灰。每一收塵室PY兩個提高閥,清灰時提高閥關(guān)閉,切斷透過該收塵室的過濾冷空氣,隨即電磁脈沖閥開啟,向?yàn)V袋內(nèi)灌入高壓空氣,以去除濾袋外表層上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹長度和清灰周期,由專用的清灰流程控制器自動連續(xù)進(jìn)行。
擾動脈沖長袋除塵器清灰控制系統(tǒng)
除塵器清灰控制系統(tǒng)是指除塵濾袋歷經(jīng)一段天數(shù)組織工作后,表層附集了一定厚度的粉塵,必須將其去除保證除塵設(shè)備正常組織工作,清灰操作過程是由冷卻水透過脈沖閥實(shí)現(xiàn)的,96個脈沖閥按一定的天數(shù)次序組織工作,每一脈沖閥上有兩個饋電,由PLC流程自動控制,亦應(yīng)有全自動控制功能。整個PLC控制流程為控制系統(tǒng)供電后(壓縮機(jī)開啟后),清灰流程處于待機(jī)狀態(tài),2兩分鐘后第兩個脈沖閥已經(jīng)開始姿勢,姿勢天數(shù)(脈沖長度)0.1秒,經(jīng)30秒后第二閥姿勢,脈沖長度0.1秒,以后以此類推至第96個閥姿勢后兩個清灰操作過程結(jié)束,延續(xù)10兩分鐘已經(jīng)開始下兩個清灰操作過程,周而復(fù)始直到控制系統(tǒng)停機(jī)。尾端可人為暫停和再度開啟清灰流程(全自動GP35施工廠家制作)。
除塵器排灰控制系統(tǒng)由6TA-I方型卸料器、6TA-I阻尼電氣、兩TA-I粗皮機(jī)和一TA-I螺旋輸送機(jī)合寫,由于除塵器搜集的粉塵需返回到煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)中,因而必須與Eygurande控制系統(tǒng)協(xié)同,煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)運(yùn)行除塵器排灰控制系統(tǒng)已經(jīng)開始組織工作。每TA-I粗皮機(jī)受料由3個方型卸料器供給。如3TA-I方型卸料器同時卸料,粗皮機(jī)輸送能力不足,因此3TA-I方型卸料器需分天數(shù)段卸料,當(dāng)排灰控制系統(tǒng)開啟后,粗皮機(jī)及螺旋輸送機(jī)隨之開啟,此時按次序可TA-I方型卸料器開啟,組織工作3兩分鐘后暫停。第三TA-I方型卸料器在可TA-I方型卸料組織工作2兩分鐘后開啟,組織工作3兩分鐘后暫停。第三TA-I方型卸料器在第三TA-I方型卸料器組織工作2兩分鐘后開啟,組織工作3兩分鐘后暫停,可TA-I方型卸料器在第三TA-I方型卸料器組織工作2兩分鐘后開啟,組織工作3兩分鐘后暫停,方型卸料器組織工作操作過程按前述形式循環(huán),直到排灰控制系統(tǒng)暫停運(yùn)行。待下次煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)運(yùn)行,除塵器排灰控制系統(tǒng)按前述操作過程再度協(xié)同運(yùn)行。其另一條粗皮機(jī)亦按此形式運(yùn)行組織工作。其中灰斗上的阻尼電氣只在排灰控制系統(tǒng)優(yōu)異次運(yùn)行(煉鋼Eygurande控制系統(tǒng)運(yùn)行開啟)與所在灰斗上方型