尋水的魚 音樂： 許飛 - 許飛

除塵器的選用

1工作原理除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進

風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

2特點

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰悼的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨單擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

3系列設(shè)計1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

5Mpa)，由用戶選用。

5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。

2、除塵器JK粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。

本公司設(shè)備鋼構(gòu)主體設(shè)計采用計算機設(shè)計，殼體成型美觀、堅固，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結(jié)合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風(fēng)管道采用水壓檢驗，保證焊接質(zhì)量，降低漏風(fēng)率；固定濾袋的花板采用專用的壓力機沖壓，保證其對角線誤差在3mm以內(nèi)，花板孔的精度在10um的范圍內(nèi)，保證均勻清灰及排放標準；濾袋加工采用專業(yè)生產(chǎn)除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，保證排放標準≤30mg/m3；濾袋骨架采用專業(yè)生產(chǎn)骨架的多頭自動點焊機生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配TA-O件均采購G內(nèi)上乘品，不合格配TA-O件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整TA-O設(shè)備優(yōu)于一般JK設(shè)備，讓用戶享受一流設(shè)備帶來的便利。

布袋除塵器清灰

濾袋清灰系統(tǒng)依靠脈沖的壓縮空氣清理濾袋結(jié)灰,如果壓縮空氣中有微小水滴,隨壓縮空氣噴入濾袋中,與濾袋內(nèi)細微粉塵顆粒相遇后,吸附水分的灰顆粒就會黏附在濾袋纖維上,噴吹壓縮空氣由于噴吹氣流的方向?qū)λ菑睦w維孔徑大的地方向孔徑小的地方吹掃,要從濾袋濾料上將這種灰顆粒清掃進灰斗是比較困難的,所以吹掃用的壓縮空氣氣源必須具有一定的干燥度。為了保證在任何天氣條件下都有一定的除濕功能,壓縮空氣氣源必須設(shè)置具有冷凝干燥和吸收干燥雙重干燥的的干燥器。因此,選用組合型干燥機,處理空氣流量為30m3/min,常壓露點為-58 長袋脈沖除塵器的設(shè)計特點濾袋,脈沖除塵器生產(chǎn)廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。