布袋除塵器生產(chǎn)廠家
干式電弧除塵器除塵 濕式電除塵器除塵工作效率減少的其原因有: 1. 磁場上部的灰斗排灰器發(fā)枯輕微,為防止煙塵團(tuán)圓而加裝的氫化管路發(fā)枯或不及時(shí)處置停用,造成進(jìn)氣口速度慢,除塵工作效率減少。
原副標(biāo)題:干式電弧除塵器除塵工作效率減少
干式電弧除塵器除塵工作效率減少的現(xiàn)象是,氣流干式電弧除塵下游的氣溶膠濁度計(jì)表明氣溶膠中的含塵量增加,高速旋轉(zhuǎn)主硅表明的發(fā)電廠模塊波動(dòng)較大,輕微時(shí)艦橋冒黑煙。
干式電弧除塵器除塵
濕式電除塵器除塵工作效率減少的其原因有:
1. 磁場上部的灰斗排灰器發(fā)枯輕微,為防止煙塵團(tuán)圓而加裝的氫化管路發(fā)枯或不及時(shí)處置停用,造成進(jìn)氣口速度慢,除塵工作效率減少。
2. 干式電除塵器出口處的布風(fēng)板孔阻塞,布風(fēng)不光滑,引致部分磁場高負(fù)荷運(yùn)行,減少了干式電除塵器的除塵工作效率。
3. 磁場外的振動(dòng),如隔絕控制器、高速旋轉(zhuǎn)線纜、減震阻抗的振動(dòng),除塵工作效率減少。
4. 振打器振打天數(shù)和振打周期性失當(dāng)引致陽極線日積月累輕微,Pouanc線粗影響振動(dòng)效果,伊瓦諾污染源引致除塵工作效率減少。
解決干式電除塵器除塵工作效率減少的方法如下表所示:
1. 處置排灰器松脫的足部和其原因。催化裂化風(fēng)閥采用后應(yīng)及時(shí)處置停用,與此同時(shí)借助角蕨的良機(jī)進(jìn)行停機(jī),確認(rèn)并防止管路內(nèi)漏。
2. 借助停機(jī)良機(jī)檢查氣流原產(chǎn)板,防止氣流原產(chǎn)板開裂或孔阻塞。
3. 檢查和氣流原產(chǎn)板振打器是否有機(jī)械故障或在采用過程中無濟(jì)于事,以確保振打效用。
4. 調(diào)整振打氣壓、天數(shù)間距和周期性,確保振打效用,與此同時(shí)防止粉塵的伊瓦諾污染源和粗Pouanc線。
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干曉磊:
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