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布袋除塵器

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布袋除塵布袋除塵器,受歡迎布袋除塵器供應(yīng)布袋除塵器處理方法112袋脈沖除塵器

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布袋除塵布袋除塵器,暢銷布袋除塵器供應(yīng),除塵器除塵電子設(shè)備-脈沖布袋除塵器, 脈沖除塵器是我公司吸收TGM6產(chǎn)品先進(jìn)控制技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器選用高速旋轉(zhuǎn)(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐項(xiàng)濾袋DAT160清灰的控制技術(shù),與G內(nèi)其它單機(jī)相比,脈沖除塵器具有清灰動能大、成本低的特征。因此重量輕,重量輕,結(jié)構(gòu)單純緊湊、加裝容易、保護(hù)方便快捷(外濾式),脈沖除塵器廣為適用于于建材、機(jī)械制造、礦山、化工、煤炭、采選土荊芥加工等到行業(yè)的含塵液體再生處置控制系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想電子設(shè)備。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn):

1.脈沖布袋除塵器除塵成本低>99.99% ,能過濾器亞微米級的粉塵顆粒。其過濾器操控性不受液體與粉塵性質(zhì)影響。

2.電子設(shè)備的投入成本很低,能達(dá)至想要達(dá)至的效用,幾乎不須要人工監(jiān)督運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)定好時(shí)間和明確要求方可,很便利,大大節(jié)省了人力勞動。

3.粉塵過濾器再生效用很好,比起一般的電子設(shè)備來說,它能達(dá)至99.9%左右,脈沖布袋除塵器是目前再生效用排M前幾的電子設(shè)備之一。

4.在采用的時(shí)候,除塵器十分的靈活,能配合多種不同機(jī)械動力采用,還能跟大多數(shù)的機(jī)型聯(lián)合采用。此外,它的運(yùn)轉(zhuǎn)也十分平衡,后期保護(hù)單純,用戶只須要maintenance和清理電子設(shè)備方可,不會浪費(fèi)太多時(shí)間。

5.脈沖除塵器采用高速旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)來幫助運(yùn)轉(zhuǎn),因此裝有消聲器實(shí)用性,這樣既提升了工作效率,還降低了噪音。

隨著脈沖布袋除塵器控制技術(shù)的進(jìn)步,不光是新型Vertus的出現(xiàn),屈埃泰電子設(shè)備的應(yīng)用覆蓋范圍更為廣為。

脈沖除塵器廣為應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫高、電解錳冷卻機(jī)及各式各樣合葉等除塵控制系統(tǒng),還應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、機(jī)械及民用鍋爐等尾氣的除塵再生。

式脈沖除塵器電子設(shè)備制作特征

1.布袋除塵器主體織物主要為不銹鋼、也能根據(jù)實(shí)際須要選用其他特定金屬材料;

2.外觀選用撬杠或智能手機(jī)加強(qiáng),設(shè)有勒維尼縣、欄桿、及停機(jī)平TA-I,方便快捷安全的進(jìn)行電子設(shè)備保養(yǎng)保護(hù);

3.適應(yīng)環(huán)境含塵液體含量覆蓋范圍變動相當(dāng)大的粉塵環(huán)境治理,當(dāng)液體含量變動時(shí),除塵工作效率與除塵器的阻力變動也跟著變動;

4.過濾器效率高,對再生含有顯響巖、亞顯響巖的液體除塵工作效率較高,一般可達(dá)99.99%以上;

5.可捕集多種不同一般而言粉塵,不光是高比電阻粉塵,其再生工作效率要比選用靜電除塵器的再生成本低很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場前述需求來結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并制造出不同氣溶膠量的含塵液體的處置明確要求;

6.加裝方便快捷,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡可靠,操作、保護(hù)單純,無滲漏;

7.過濾器金屬材料有各式各樣選擇,針對于不同的客戶,可選用耐高溫,而酸堿,防靜電,防塵氣,防油氣,等等各型金屬材料;

8.高容量儲水裝置,高速旋轉(zhuǎn)在線已連續(xù)脈沖氣流清灰效用徹底,電子設(shè)備不受清灰的影響已連續(xù)工作,適應(yīng)環(huán)境高含量的含塵液體;

9.并實(shí)用性變頻空調(diào)節(jié)能控制技術(shù)及PLC自動控制控制系統(tǒng);

10.特定流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),尤其適用于于鑄造、機(jī)械制造等重粉塵領(lǐng)域的粉塵環(huán)境治理。

煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器選用冷卻水脈沖清灰。進(jìn)氣道的供氣壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋織物為滌綸針刺氈。

2、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器規(guī)格和控制技術(shù)操控性

本系列袋收塵器處置風(fēng)量為:3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h,六種規(guī)格。

3、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器結(jié)構(gòu)特征和工作原理:

3.1、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器結(jié)構(gòu)特征:

本系列脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、冷卻水脈沖清灰,濾袋垂直布置,側(cè)部停機(jī)換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)入孔門,便于工藝布置、方便快捷維修,克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時(shí)高度上要較大停機(jī)空間的缺點(diǎn)。

脈沖除塵器工作原理:

本系列脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰控制系統(tǒng)等部分組成,當(dāng)含塵氣溶膠由JK進(jìn)入灰斗后(帶灰斗型),可先碰上進(jìn)氣管部的擋板,然后氣流折而向上,由于慣性碰撞,氣流速度突然變慢,使液體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉法塵被捕集在濾袋的外表面,再生后的液體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,通過排壓縮機(jī)排出,達(dá)至收塵目的。隨著過濾器過程的不斷為0.5~0.7MPa的冷卻水,使袋子產(chǎn)生變形、震動、加上逆流的作用,袋子外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗。優(yōu)異排袋子清完后,清第二排……清比較后一排,然后再回到優(yōu)異排。

一排袋子從清灰開始到結(jié)束,稱為清灰間隔。倉高脈沖除塵器清灰間隔的長短取決于氣溶膠參數(shù)、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種,所謂集中清灰間隔是指從優(yōu)異排清灰開始到比較后一排清灰結(jié)束以后,全部都進(jìn)入過濾器狀態(tài),直至下一次清灰開始。而均勻清灰間隔則在比較后一排清灰結(jié)束后,仍以間隔相同的時(shí)間啟動優(yōu)異排的清灰,因此,均勻清灰間隔的清灰過程是已連續(xù)不斷的。倉高脈沖除塵器從優(yōu)異排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時(shí)間間隔,稱為清灰周期。

的間隔為5S。

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