礦區(qū)除塵器|破碎機(jī)除塵器|鐵廠除塵器，高效率脈沖除塵器市場(chǎng)主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰系統(tǒng)、DAT160系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并PY基礎(chǔ)支柱、勒維尼縣、欄桿、停機(jī)門(mén)。選用下進(jìn)氣內(nèi)部結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由通風(fēng)口經(jīng)中寬幅下部進(jìn)入灰斗，部分較大的微粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它微粒隨冷空氣上升經(jīng)濾袋過(guò)濾器，微粒被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)，凈化后的液體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上寬幅，再通過(guò)中控TA-I經(jīng)機(jī)械動(dòng)力、風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。

隨過(guò)濾器操作方式過(guò)程的急速展開(kāi)，濾袋內(nèi)側(cè)注記積的粉塵急速增加，進(jìn)而導(dǎo)致袋室除塵器本身的空氣阻力也急速提高。當(dāng)空氣阻力達(dá)至事先值時(shí)(可在電子設(shè)備調(diào)試時(shí)確定)，清灰控制器發(fā)報(bào)，然后關(guān)上電磁脈沖閥，以較長(zhǎng)的時(shí)間向袋中灌入0.4-0.5Mpa的冷卻水。冷卻水由氣源次序管為包、脈沖閥、DAT160管上的噴嘴以及較長(zhǎng)的時(shí)間(0.1-0.2S)向?yàn)V袋噴射。冷卻水在袋中高速膨脹，使濾袋造成高頻振動(dòng)變形，再加上逆冷空氣的作用，使濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵開(kāi)裂。在確保粉塵開(kāi)裂后，關(guān)上下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各饋電按照事先設(shè)置好的次序分別展開(kāi)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。對(duì)于粉塵含量是不確定的工礦，可以選用除塵器空氣阻力達(dá)至清灰。

2、主要性能特征

2.1、本計(jì)劃選用布袋除塵內(nèi)部結(jié)構(gòu)，更具備合理性，在線清灰時(shí)過(guò)濾器風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，進(jìn)而大大延長(zhǎng)了布袋的壽命。

2.2、除塵器的高部建有快速邁入蓋，能方便快捷地展開(kāi)停機(jī)和保護(hù)

2.3、本計(jì)劃選用的布袋除塵器是底部了導(dǎo)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并建有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點(diǎn)，而且提高了收塵效果。

2.4、本除塵器的關(guān)鍵件均選用出口件，如脈沖閥選用出口件，其膜片壽命CA過(guò)100萬(wàn)次以上；布袋的籠架表面展開(kāi)了蛋白石處理，能

有效地防止腐蝕，進(jìn)而更適應(yīng)環(huán)境特殊液體除塵用。

2.5、本電子設(shè)備具備完善的信息處理，開(kāi)機(jī)后不需人工展開(kāi)操作方式，搜集下來(lái)的粉塵會(huì)隨著卸灰閥的手動(dòng)邁入而手動(dòng)流入原料桶；

2.6、布袋、籠架、上雕間的連接選用D特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更合理，在加裝和更換時(shí)更方便快捷，并能更好地確保布袋的加裝尺寸。

3、電子設(shè)備技術(shù)特征

3.1、除塵效率可達(dá)99.9%,排放量煙塵≤30mg/m。

3.2、不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒HGPRT、比阻抗等粉塵物理性質(zhì)的影響。

3.3、對(duì)粉塵的適應(yīng)環(huán)境能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)環(huán)境電除塵器不能搜集的高比阻抗、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。

3.4、在捕集粉的同時(shí)，采取輔助措施還可以有效地NaHCOCA細(xì)顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害液體，具備協(xié)同效應(yīng)。

3.5、內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作方式保護(hù)方便快捷，主要的清灰操作方式過(guò)程均可由程序信息處理完成，進(jìn)而大大降低運(yùn)行和保護(hù)成本。

3.6、占地面積小。

礦區(qū)除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，礦區(qū)石粉在生產(chǎn)操作方式過(guò)程中很多工藝電子設(shè)備上單廂有粉塵造成，要想使礦場(chǎng)各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)至我GG際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放量的廢氣達(dá)至我G排放量G際標(biāo)準(zhǔn)，須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)造成的粉塵展開(kāi)控制，根據(jù)礦區(qū)粉塵的特征及物理性質(zhì)，脈沖布袋除塵器是理想的選擇。

一、砂石廠收塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總則

1）環(huán)保收塵設(shè)施做到與工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)“三同時(shí)”。

2）需粉塵排放量指標(biāo)達(dá)至我G或地區(qū)的G際標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）收塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)量需通過(guò)計(jì)算確定，以粉塵不逸散到車(chē)間外為原則，有條件時(shí)收塵風(fēng)量也可選用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

4）對(duì)于收塵設(shè)施所搜集的粉塵要妥善輸送及儲(chǔ)存，避免輸送或搜集不當(dāng)引起二次揚(yáng)塵。

二、收塵系統(tǒng)組成

一TA-O完整的收塵系統(tǒng)應(yīng)包括收塵罩、機(jī)械動(dòng)力、收塵器、卸灰裝置、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等。

1）收塵罩通過(guò)吸風(fēng)起控制塵源的作用

2）機(jī)械動(dòng)力起輸送液體的作用；

3）收塵器起凈化含塵液體的作用，將含塵液體中的粉塵分離出來(lái)并加以回收；

4）卸灰裝置包括螺旋鉸刀（或空氣輸送斜槽）、回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥（重錘翻板閥），主要是將收塵器分離出來(lái)的存于灰斗中的粉塵排出，然后輸送至下游電子設(shè)備；

5）風(fēng)機(jī)是收塵系統(tǒng)中的動(dòng)力電子設(shè)備，將含塵液體吸入收塵罩，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力輸送進(jìn)入除塵器凈化后排入大氣；

6）空壓機(jī)主要提供冷卻水，是收塵器清灰的動(dòng)力來(lái)源。

三、收塵罩及收塵機(jī)械動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1）收塵罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.能地控制含塵液體不從密封罩逸出，避免吸走正在輸送的物料；

2.收塵罩吸風(fēng)口處風(fēng)速一般≤1.4～2m/s，物料越細(xì)，風(fēng)速越低；

3.吸塵罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞，以避免吸出無(wú)關(guān)液體；

4.盡量遠(yuǎn)離落料點(diǎn)以避免物料未落下時(shí)就被吸走。

2）收塵機(jī)械動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.收塵機(jī)械動(dòng)力宜直、宜短，機(jī)械動(dòng)力內(nèi)表面要光滑，以減少空氣阻力；

2.收塵管道原則上避免水平管道，上行和下行的傾斜管道（沿冷空氣方向看）與水平方向夾角一般為60°和45°

3.特定情況下，傾斜角＜60°和＜45°時(shí)，管道上應(yīng)設(shè)密封良好的清掃孔；

4.收塵支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接，三通管的夾角一般不小于30°，不大于45°；

5.收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5～2倍的管徑，情況下也可等于管徑；

6.收塵系統(tǒng)的管道布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，收塵點(diǎn)一般不CA過(guò)10個(gè)，且管道不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量減少收塵機(jī)械動(dòng)力彎頭的個(gè)數(shù)；

7.砂石廠的含塵機(jī)械動(dòng)力風(fēng)速控制如下：一般傾斜管道12～16m/s，水平管道18～22m/s，垂直管道8～12m/s；

8.除塵機(jī)械動(dòng)力宜選用圓形斷面；

9.除塵機(jī)械動(dòng)力上應(yīng)設(shè)置手動(dòng)蝶閥以便調(diào)節(jié)收塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡；

10.除塵器的出機(jī)械動(dòng)力風(fēng)速一般取12～15m/s；

11.除塵器卸灰點(diǎn)應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在抽風(fēng)點(diǎn)之后避免二次揚(yáng)塵。

脈沖布袋除塵器不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

布袋除塵器的風(fēng)量過(guò)小

低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì)對(duì)粉塵吸收不足，這會(huì)耗費(fèi)工廠寶貴的時(shí)間和。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下操作方式過(guò)程對(duì)此展開(kāi)故障排除。

1、清潔堵塞的除塵布袋

除塵布袋清潔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過(guò)高，進(jìn)而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下展開(kāi)清潔，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)間過(guò)后，再次啟動(dòng)電子設(shè)備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。

2、評(píng)估風(fēng)機(jī)性能

一些問(wèn)題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不正確，或葉輪可能處于不良狀態(tài)，或者由于管道系統(tǒng)的入口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題都應(yīng)該糾正，風(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。

3、檢查進(jìn)氣管道

如果進(jìn)氣管道堵塞，運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者由于連接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力損失過(guò)大，系統(tǒng)的空冷空氣動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢查管道，并盡快糾正任何具體問(wèn)題。

注意：如果有風(fēng)機(jī)擋板，在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達(dá)至約2英寸水柱，阻尼器可能會(huì)關(guān)上，直到電子設(shè)備達(dá)至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)容積。通過(guò)采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來(lái)確定?？梢允褂萌魏物L(fēng)速測(cè)量裝置。

布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大

布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加電子設(shè)備投資和占地面積，排除故障如下：

1、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度

如果風(fēng)機(jī)以高于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的速度運(yùn)行，則會(huì)通過(guò)系統(tǒng)吸入太多空氣，導(dǎo)致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機(jī)速度并根據(jù)需要更改滑輪，以使速度達(dá)至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件。

2、入口管道并且尺寸合適

管道比規(guī)定的要大，而且沒(méi)有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致的系統(tǒng)靜態(tài)損失，這可能導(dǎo)致的空冷空氣量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機(jī)兩側(cè)的機(jī)械動(dòng)力靜壓，以驗(yàn)證系統(tǒng)壓降是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件。修改風(fēng)機(jī)或管道系統(tǒng)，以適當(dāng)?shù)氖叭◇w積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。

但是，在對(duì)管道展開(kāi)任何調(diào)整之前，應(yīng)通過(guò)法蘭、進(jìn)出口或孔檢查是否有泄漏，并在展開(kāi)任何測(cè)量之前糾正這些情況。

泄漏管道系統(tǒng)通常意味著集塵點(diǎn)的可用空氣量較少，并且該地點(diǎn)的粉塵抽取不足。任何非的開(kāi)口都應(yīng)該堵塞，任何管道泄漏都要修補(bǔ)以只有適當(dāng)?shù)募瘔m位置才能連接到系統(tǒng)。

一旦完成，應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)中測(cè)量當(dāng)前的運(yùn)行容量和靜壓，并將風(fēng)機(jī)的總讀數(shù)包括在內(nèi)。

然后將這些測(cè)量結(jié)果與管道初始啟動(dòng)基準(zhǔn)標(biāo)記和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)展開(kāi)比較。一旦知道這些值，就可以用風(fēng)門(mén)控制每個(gè)集塵點(diǎn)的排氣。風(fēng)門(mén)用于微調(diào)特定通風(fēng)點(diǎn)處的風(fēng)量（CFM）。如果您擔(dān)心拾取太多產(chǎn)品，那么可以將風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)到封閉的位置，進(jìn)而造成額外的靜壓并降低CFM。

請(qǐng)記住，風(fēng)量的減少也意味著機(jī)械動(dòng)力速度會(huì)降低。應(yīng)注意速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的灰塵開(kāi)裂，當(dāng)管道系統(tǒng)填滿粉塵時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的通風(fēng)問(wèn)題和問(wèn)題。如果速度太高，也應(yīng)該觀察吸塵罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是否抽取的灰塵。

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