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節(jié)錄從這開始：

后處理工作效率η是指在同一天內(nèi)，后處理器去除粉塵量和進入粉塵量的比率。它代表后處理器后處理效果測試方法。后處理工作效率η=獲釋集粉塵量/出口處粉塵量×100%

3 負面影響除塵工作效率的不利因素

3.1 結(jié)構(gòu)不利因素

3.1.1.石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑

板極寬度和Pouanc線寬度對電阻體積、磁場強度和空間電荷體積的空間原產(chǎn)有負面影響。

如工作電流、Pouanc線的直徑和寬度都完全相同，加大石墨棒寬度會負面影響Pouanc線臨近區(qū)所產(chǎn) 生的陽離子電阻原產(chǎn)，以及減小體積阻抗，這將引致Pouancvron的Pouanc電阻體積、磁場強度和空間電荷體積的減少。

如促進作用電流、Pouanc線直徑和石墨棒寬度都完全相同。增 大Pouanc線的寬度所造成的負面影響是減小Pouanc電阻的默氏。若使Pouanc線寬度小于這一默氏，會引致雖然Pouanc線附近磁場的相互過濾促進作用而使Pouanc電阻減少。

我廠#3 電氣后處理伊瓦諾電流低甚至接近為零或升至較高電流便發(fā)生閃絡，伊瓦諾電阻升不起維持在低電阻運行或伊瓦諾電阻不穩(wěn)定急劇轉(zhuǎn)動。經(jīng)停機人員在斷電時進磁場內(nèi)部檢 查，發(fā)現(xiàn)很多石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑，經(jīng)預測是石墨棒、拉艾受銹蝕及長期連續(xù)振打引致。

3.1.2冷空氣原產(chǎn)的負面影響電后處理器內(nèi)冷空氣原產(chǎn)失衡對電后處理器后處理工作效率的負面影響，不遜于促進作用于粉塵光子作用力對后處理工作效率的負面影響。冷空氣原產(chǎn)失衡對后處理工作效率的減少，是雖然下列幾個方面的原 因：

3.1.3.1 在冷空氣速率不同的區(qū)域內(nèi)活捉集的粉塵量不一樣。即冷空氣速率低的地方性可能將后處理工作成本低，捕集粉塵量也會多；冷空氣速率高的地方性，后處理工作效率低，捕集 粉塵量也會少。但因風力減少而減小粉塵捕集量并不能填補雖然風力比較不錯值而粉塵的捕集量。

3.1.3.2JY部冷空氣速率高的地方性會出現(xiàn)沖蝕現(xiàn)象，將已經(jīng)沉積在集塵Raigarh和灰斗上的粉塵再次大批高高。

3.1.3.3可能將后處理器JK的含塵含量就不光滑，引致后處理器內(nèi)某些部位堆積過多的粉塵。若在管道、Merlebach、取向板和原產(chǎn)板等處X54XI235HR大批粉塵，會如此一來又進 一步破壞冷空氣的光滑性。

電后處理器內(nèi)冷空氣原產(chǎn)失衡與取向板的形狀和安裝位置、冷空氣原產(chǎn)板的形式和安裝位置、管道設計以及后處理器與風機的連接形式等不利因素有關。這些不利因素綜合起來往往會 使后處理工作效率減少。

3.1.4設備漏風

灰斗和排灰裝置漏風，會引致粉塵的再飛揚，使捕集到的粉塵重返冷空氣；煙道膨脹節(jié)、風道閘門、絕緣TA-O管等處漏氣，可使電后處理內(nèi)部溫度下降而造成JY部過冷，氣 體中的水分和酸霧冷凝，引致設備銹蝕，粉塵附在電Raigarh振打不下來，引致電極積塵，電流擊穿等不良后果，還會使Pouanc放電受到干擾，從而負面影響后處理工作效率。

3.2 煙氣性質(zhì)的負面影響3.2.1煙氣的溫度和壓力煙氣的溫度和壓力對Pouanc始發(fā)電流、起暈時Pouanc極表面的磁場強度、Pouanc極附近的空間電荷體積和分子、陽離子的有效遷移率等有負面影響。如當溫度升高、壓力減少時， 煙氣體積減小，使Pouanc始發(fā)電流、起暈時Pouanc極表面磁場強度和火花放電電流等減少。

煙氣溫度在范圍內(nèi)時，后處理工作效率較好。煙溫比較不錯值，粉塵比電阻減少黏度小，粉塵驅(qū)進速率減小，后處理工作效率減少。煙溫過低，濕度增加，電離減弱，電 暈電阻減小，后處理工作效率減少。

3.2.2煙塵含量煙塵含量增加，則磁場內(nèi)粉塵光子增多，從而抑制了Pouanc電阻的造成，使后處理工作效率減少。嚴重時出現(xiàn)電阻趨近于零，即發(fā)生Pouanc封閉。

3.2.3煙氣濕度煙氣中水分的存在對電后處理運行有有利的一面，一般煙氣中水分多，后處理工作成本低。但煙氣中的水分過大時，如電后處理器的保溫不好，煙氣溫度會達到露點，使電后處理 器的電極系統(tǒng)及殼體造成銹蝕。

3.3粉塵比電阻按比電阻的大小將粉塵劃為三類：低比電阻粉塵＜105Ω．Cm   高比電阻粉塵＞５×１０10Ω．Cm  中比電阻粉塵界與二者之間，我廠粉塵比電阻經(jīng)測試為1011—1013Ω．Cm ，CA過此臨界值則為高比電阻粉塵。

高比電阻粉塵，Pouanc電阻受到限制，負面影響粉塵光子的荷電量、荷電率和磁場強度，引致后處理工作效率下降。而且高比電阻粉塵使粉塵的粘附力減小，要清除石墨棒上的粉塵 需加大振打力，使伊瓦諾飛揚減小引致后處理工作效率下降。

低比電阻粉塵容易因電弧感應獲得正電荷，使沉積在石墨棒上的粉塵重新排斥回磁場空間，高比電阻粉塵易造成反 Pouanc所謂反Pouanc就是指沉積在收塵極表面上的高比電阻粉塵層所造成的JY部放電現(xiàn)象。

當粉塵比電阻CA過臨界值．Cm后，電后處理器的性能就隨著比電阻 的增高而下降。比電阻CA過．Cm，采用常規(guī)電后處理器就難以達到理想的效果。

這是因為：若沉積在收塵Raigarh的粉塵是良導體，則不會干擾正常的Pouanc放 電，當如果是高比電阻粉塵，則電荷不易釋放。隨著沉積在收塵Raigarh的粉塵層增厚，釋放電荷更加困難。

此時一方面雖然粉塵層未能將電荷全部釋放，其表面仍有與 Pouanc極相同的極性，便排斥后來的荷電粉塵。

另一方面雖然粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉塵間形成較大的電位梯度。當粉塵層中的磁場強度大于其臨界值時，就在 粉塵層的孔隙間造成JY部擊穿，造成與Pouanc極極性相反的正陽離子，所產(chǎn)生的正陽離子便向Pouanc極運動，中和Pouanc區(qū)帶負電的光子。其結(jié)果是電阻大幅度減小，電流降 低。運行參數(shù)及為不穩(wěn)，電后處理性能顯著惡化。

電后處理器的性能CA過臨界值．Cm后隨著比電阻的增高而下降也可根據(jù)歐姆定理來論證：電阻通過具有一定電阻的粉塵的電流降為

△U=j * Rs= j *póR (V)[2]其中：j—粉塵層中的電阻體積（A/cm）óR——粉塵層厚度（cm）

p——比電阻Ω．Cm

促進作用于電極之間的電壓為：Ug=U—△U= U—j póR (v)

U—電后處理器外加電流

由上式可看出：如果粉塵比電阻不太高，則沉積在收塵Raigarh的粉塵層中的電流降對空間電流Ug的負面影響可或略不計。但是隨著比電阻的升高，若CA過臨界值 １０10Ω．Cm后，則粉塵層中的電流△U變得很大，達到一定程度致使粉塵層JY部擊穿，并造成火花放電，即通常所說的反Pouanc現(xiàn)象。

概括地說，反Pouanc對電阻—電流特性比較明顯的負面影響是：a). 減少火花放電電流，使伊瓦諾電流減少；b).形成穩(wěn)定的反Pouanc陷口而發(fā)生電阻的突變或非連續(xù)性，使運行參數(shù)及為不穩(wěn)c).比較大Pouanc電阻大為增加，在即將發(fā)生火花放電時，伊瓦諾電阻為正常電阻值的好幾倍。

防止和減弱反Pouanc的措施是：設法減少粉塵比電阻，使粉塵層不被擊穿。主要方法有下列幾種：

a對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理。（其中有：增濕處理；化學調(diào)質(zhì)處理）b采用高溫電后處理器。

c采用寬寬度電后處理器

3.4運行操作不利因素的負面影響3.4.1振打制度電后處理器振打清灰裝置的比較不錯運行，是保證電后處理器正常運行的一個重要不利因素，它直接負面影響電后處理器的工作效率和相關設備的使用壽命。電后處理器經(jīng)過一段時間的運行之 后，沉積在Pouanc極和收塵Raigarh的粉塵必須及時清除。

如果Pouanc極積塵過多，會負面影響Pouanc的工作，使Pouanc強度減弱。如果收塵極積塵過多，會減緩塵粒的驅(qū)進速率，對 于高比電阻粉塵還會引起反Pouanc。

實踐證明，但收塵極沉積的粉塵達到一定后度時，電后處理器內(nèi)的工作條件惡化，負面影響電后處理器的工作效率。

另外，如果選用短周期，大強度的振打，集聚在石墨棒上的粉塵以粉末狀下落，易造成伊瓦諾飛揚，反而會引致后處理工作效率減少，如果選用周期長、強度小的振打，吸附在 石墨棒和拉艾上的粉塵振打不下來，易造成反Pouanc，使后處理工作效率劇降。振打強度不夠或振打故障，引致Pouanc線肥大和陽石墨棒粉塵堆積，負面影響電阻電流的升高。

我們在日常實踐中發(fā)現(xiàn)：當電阻電流明顯減少，經(jīng)調(diào)整微機不起促進作用時，暫停磁場幾分鐘（振打繼續(xù)運行）重新投入后電阻電流明顯升高，而過幾分鐘后運行參數(shù)又返回原來 狀態(tài)，充分說明振打強度不夠。據(jù)有關資料統(tǒng)計，在后處理工作效率≤95%的電后處理器中大約有一半以上是雖然振打效果不佳所致。

在生產(chǎn)運行中，電后處理器振打裝置的運行制度是由電后處理器的設計給出的，是一個定量，但實際運行中粉塵和冷空氣運動很復雜，所以給定的設備運行制度是不能始終 滿足生產(chǎn)實際需要的。因此比較不錯的振打運行制度要在實踐中摸索。

3.4.2供電裝置的控制方式為了使電后處理器在不同規(guī)格，不同工況時始終保持高的后處理工作效率，供電LED 電源應能在運行過程中不斷對其輸出的電流和電阻實現(xiàn)調(diào)節(jié)。調(diào)壓通常在低壓側(cè)進行。

早期的電后處理器中都采用自耦變壓器和手動控制實現(xiàn)高壓，這樣無法 及時跟隨煙塵的變化情況，而且為避免經(jīng)常反復調(diào)節(jié)和電阻過大而發(fā)生跳閘現(xiàn)象，工作電流只能保持在很低的水平，使電后處理器的工作效率不能的得到充分發(fā)揮。

目前電廠電后處理器多采用可控硅調(diào)壓裝置，即在升壓整流變壓器的一次側(cè)采用可控硅調(diào)壓，伊瓦諾側(cè)經(jīng)橋式全波整流后付高壓輸出。檢測、自控、保護和通訊由主控器 完成，控制器依據(jù)一次電阻、伊瓦諾電阻、一次電流、伊瓦諾電流及火花率等數(shù)據(jù)信號對系統(tǒng)進行調(diào)整。這樣大大提高了后處理工作效率。

3.4.3灰斗卸灰方式灰斗要把從電Raigarh落下來的粉塵進行集中，經(jīng)排灰裝置送到其他輸送裝置中去。采用定時排灰的灰斗，往往雖然灰斗集灰過滿引致Pouanc極接地，采用連續(xù)排灰的灰斗 積灰太少斗壁密封不嚴會使空氣泄入，引起伊瓦諾飛揚。

這些都會引致后處理工作效率減少。為了保證灰斗的安全運行，電后處理器一般采用灰斗加熱裝置和料位顯示高低灰位 報警等檢測裝置。卸灰系統(tǒng)比較不錯采用定期卸灰的運行方式。

可先，灰斗內(nèi)經(jīng)常保持低料位，既可以密封又可以防止漏風漏潮，也改善了電后處理器的運行工況，對電除 塵器的保養(yǎng)和后處理工作效率的提高有明顯效果。其二，采用定期卸灰還可以節(jié)水節(jié)電。

3.4.4冷空氣旁路

冷空氣旁路是指電后處理器內(nèi)的冷空氣不通過收塵區(qū)，而從收塵石墨棒的高部、底部和石墨棒左右比較外邊與殼體內(nèi)壁形成的通道中通過。冷空氣旁路使一部分含塵煙氣不經(jīng)處理就 排向大氣，而且還會引起伊瓦諾飛揚，減少后處理工作效率。

3.4.5Pouanc線肥大Pouanc線越細，造成的Pouanc越強烈。但在Pouanc極周圍的陽離子區(qū)有一些獲得正電荷的粉塵光子會在磁場力的促進作用下向Pouanc線運動并沉積在上面。如果粉塵黏附性很強，不 易被振打下來，則Pouanc線上的粉塵越來越多，使Pouanc線變粗，減少Pouanc放電效果，這就是常說的Pouanc線肥大。

造成Pouanc線肥大的原因大致有下列幾個方面：

（１）粉塵因電弧促進作用造成的附著力；

（２）電后處理器的溫度低于露點，造成了部分水或硫酸，雖然液體的黏附力而形成；

（３）粉塵本身黏附性較強等

Pouanc線肥大使Pouanc放電的效果減少，粉塵荷電受到一定負面影響，使電后處理器工作效率下降。

3.4.6陰陽極熱膨脹失衡空載通電升壓時，磁場處于冷態(tài)，膨脹失衡不易察覺。帶負荷運行時，磁場處于熱態(tài)，石墨棒拉艾造成膨脹。但膨脹不光滑時，石墨棒拉艾彎曲形變，使JY部異極間距變 小，兩極放電距離變小，伊瓦諾電流升不高或升高后跳閘，負面影響后處理工作效率。

3.4.7引風機調(diào)節(jié)的負面影響引風機對后處理器兩室的煙氣原產(chǎn)有負面影響。當兩TA-I迎風機雖然擋板控制機構(gòu)或指示儀表有缺陷引致兩TA-I風機流量不等，或鍋爐運行人員為了調(diào)整兩側(cè)過熱器的溫差，改 變引風機控制擋板，調(diào)節(jié)流量分配時，會引致兩側(cè)煙氣分配失衡，也會負面影響電后處理器的后處理工作效率。

4．結(jié)論：通過以上預測結(jié)合實際可知負面影響我廠#3電氣后處理器后處理工作效率的不利因素主要如下：4.1 石墨棒、拉艾形變引致極寬度不光滑

原因：銹蝕；漏風；振打不合理。

4.2粉塵比電阻比較不錯值

原因是：煤種不好。

4.3冷空氣原產(chǎn)失衡

原因是：冷空氣原產(chǎn)板的安裝位置不合理。

4.4煙塵含量比較不錯值

原因是：煤種不好

5．措施、對策

針對以上結(jié)論我們采取相應措施對策

5.1雖然#3機頻繁發(fā)生三管泄漏事故，煙氣中的水份對磁場引致銹蝕，現(xiàn)廠里制定了很多防范措施嚴防三管泄漏。#3機以前采用的是水力除灰方式，箱式?jīng)_灰 器水封不嚴，鎖氣器磨損都會引致電后處理漏風，#3機在08NA下半NA已全部改引致氣力除灰方式，大大減少了漏風率。嚴格執(zhí)行規(guī)定的振打方式和時間間隔。5.2建議鍋爐對好壞煤種搭配摻燒。5.3合理調(diào)整冷空氣原產(chǎn)板的安裝位置。

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