一、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器 內(nèi)部結(jié)構(gòu)分子結(jié)構(gòu)：

1. 在檢查和除塵器下部潔凈室時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)，切斷電源、特別注意安全、并同時(shí)有二人操作，避免開啟風(fēng)機(jī)，入三論被吸閉或核球旋轉(zhuǎn)，造成重大事故。

2. 應(yīng)經(jīng)常特別注意排風(fēng)混合氣體有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理清查原因，進(jìn)行排除。

3. 在室內(nèi)工作的除塵器，應(yīng)不定期進(jìn)行拷鏟油漆、避免銹蝕。

4. 不定期停車檢查和各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)處理調(diào)換濾袋。

5. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和，避免故障。

6. 灰斗的積灰應(yīng)不定期清理，不得過多。

7. 應(yīng)不maintenance反吹風(fēng)核球與否正常旋轉(zhuǎn)。

8. 各傳動(dòng)裝置部件均應(yīng)不定期森麥。

二、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器維 護(hù) 檢 修：

1. 加裝完畢后，各傳動(dòng)裝置部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油，接著試轉(zhuǎn)一下檢查和減速器與否探底回升，如探底回升，應(yīng)立即重新連接線，以免損壞機(jī)件，確實(shí)無誤再正式開啟。

2. 基座合上后，應(yīng)擴(kuò)大開放其旋轉(zhuǎn)與否靈巧，基座與潔凈室內(nèi)圈白苞應(yīng)用塑料密閉，確?；潞蠒r(shí)的密閉性。

3. 濾袋框架外面TA-O上濾袋(絨毛朝里)，號(hào)球與導(dǎo)口用壓條栓緊，避免松脫，接著小心填入上雕中(特別注意不使濾袋劃破或割傷)，尾端錐肖填入下鉸鏈適當(dāng)?shù)墓δ芏ㄎ蝗χ?，下部導(dǎo)口框下面放上塑料圈后用軟繩斜肖壓入。

4. 反吹風(fēng)核球傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)加裝時(shí)要特別注意上下橫向，核球慢速正方形與框架導(dǎo)口上正方形相連接且保持2—4mm距。旋轉(zhuǎn)要靈巧，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與凡塘位置恰當(dāng)，翻動(dòng)正確靈巧。

5. 上雕的梯形孔應(yīng)與下鉸鏈上的適當(dāng)功能定位圈橫向，避免放入濾袋框架后曳絲歪斜松脫。

6. 上雕與鉸鏈，鉸鏈與擱圈之間應(yīng)內(nèi)嵌密閉石蠟，接著托架及調(diào)整螺絲，使上雕正方形與加勁梁反吹風(fēng)口平　行且確保62mm距。

7. 各入三論、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有塑料條，以確保其密閉性。

8. 　灰斗過濾室筒體，潔凈室等各艾里之間應(yīng)內(nèi)嵌密閉石蠟才能松脫螺絲，避免松脫。

三、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器設(shè)備加裝、試車：

十種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品M稱參見所列1，其主要尺寸參見所列2。

袋長(zhǎng)： 2.0—6.0共五種

圈數(shù)： 1—4圈

本系列擬定十種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

系列化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明

優(yōu)異項(xiàng)

第二項(xiàng)：根據(jù)中控TA-I接管形式，分為平出口產(chǎn)品與下出口產(chǎn)品三種，P則表示平出口產(chǎn)品、X則表示下出口產(chǎn)品。

第三項(xiàng)：根據(jù)出口產(chǎn)品處的氣流旋轉(zhuǎn)方向，分為S、N三種。S則表示出口產(chǎn)品處順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，N則表示出口產(chǎn)品處逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

第四項(xiàng)：根據(jù)過濾風(fēng)速V的不同，分為A、B兩檔。A則表示低檔負(fù)荷，B則表示高檔負(fù)荷。

第五項(xiàng)：5是指袋長(zhǎng)（米）

第六項(xiàng)：Ⅱ— 是指設(shè)計(jì)序號(hào)。

第七項(xiàng)：ZC是指慢速反吹的“轉(zhuǎn)” “吹”漢語拼音字頭。

第八項(xiàng)：144為濾袋數(shù)量（只）

四、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器型號(hào)則表示方式系列：

對(duì)于間斷工作的使用場(chǎng)合也可采用U型壓力計(jì)0—300毫米指示，手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。

自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，參見專門說明書。

取壓裝置 　——差壓變速器——電控裝置——　 核球旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 　XLED(BLED)型減速器

采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。

1　反吹風(fēng)自控方案：

灰斗下口采用星形閥，對(duì)布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對(duì)布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。

2　卸灰裝置：

核球慢速速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。

3　核球傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)：

反吹風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門，使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵，又不至于太強(qiáng)，以免影響濾袋壽命。

從運(yùn)行可靠性出發(fā)，推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如所列1所列。在反吹風(fēng)機(jī)出口產(chǎn)品處管路上加裝按暖通G際T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕，此時(shí)需在其出口產(chǎn)品處加裝DDZ —Ⅰ型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。

若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸出口產(chǎn)品處與潔凈室相通，此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn)，但不能利用潔凈室負(fù)壓，所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。

若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸出口產(chǎn)品處與大氣相通。此時(shí)潔凈室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少有效吸塵風(fēng)量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。

4反吹風(fēng)機(jī)：

五、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器配TA-O件選用說明：

當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合，在除塵器中箱體及基座應(yīng)設(shè)翻板式防爆門，基座與潔凈室間必須增設(shè)斜銷式托架件，選用時(shí)需予以說明。

1.防爆措施：

正常使用壽命不小于1NA。

2.濾袋壽命：

3.出口產(chǎn)品處溫度：

生產(chǎn)性實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

4.過濾效率：

常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。

5.工作阻力：

對(duì)于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負(fù)荷運(yùn)行，采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分，選用B型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于過濾溫度高(80

6.過濾風(fēng)速的選定：

V 過濾風(fēng)速(米/分)

公式中：L 通過除塵器的過濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))

F=L/60V(平方米)

7.慢速反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計(jì)算:

六、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器性能及選用說明：

1.除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室內(nèi)露天設(shè)置，不用建造除塵器間。

力。雖然本設(shè)備增加成本費(fèi)用，售價(jià)不會(huì)提高。

3.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。

4.用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制慢速反吹清灰，視出口產(chǎn)品處濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。

5.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

6.采用了設(shè)備配TA-O的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。

7.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型JK設(shè)計(jì)，能起JY部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱高的體形，受力均勻、抗爆性能好。

慢速反吹扁布袋除塵器與G內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)：

七、ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器主要特點(diǎn)：

再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)核球傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我們也可以配TA-O提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由核球噴口吹入濾袋導(dǎo)口

過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室下部空間，由于出口產(chǎn)品處為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)上雕上濾袋導(dǎo)口匯集于潔凈室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械設(shè)備慢速反吹扁袋除塵器工作原理：

星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、核球減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配TA-O件。根據(jù)用戶要求可以代配，平TA-I、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和加裝。

反吹風(fēng)核球由置于基座上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)落地安裝，通過中心管與核球連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋，核球設(shè)分圈反吹裝置。

1．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括核球、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、核球減速機(jī)構(gòu)?！　　　?/p>

2．下箱體：包括功能定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

3．中箱體：包括上雕、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入三論。

4．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、潔凈室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器旁插扁袋除塵器反吹風(fēng)除塵器工業(yè)除塵器生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。