1、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器選用冷卻水脈沖清灰。進(jìn)氣道的供氣阻力為0.5-0.7MPa之間。濾袋織物為滌綸針刺氈。

2、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操控性

本系列產(chǎn)品袋收塵器處置冷卻系統(tǒng)為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征和組織工作基本原理：

3.1、煉鐵廠布袋除塵器 煉鐵廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征：

本系列產(chǎn)品脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、冷卻水脈沖清灰，濾袋垂直精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，前部停機(jī)換袋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。船殼外壁設(shè)置兩個(gè)入三論，便于工藝精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、方便維修，克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)高度上能較大停機(jī)空間的缺點(diǎn)。

煉鐵廠脈沖除塵器組織工作基本原理：

本系列產(chǎn)品脈沖除塵器收塵器由船殼、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣溶膠由JK步入灰斗后（帶灰斗型），可先碰上管路部的隔板，然后冷空氣折而向下，由于慣性碰撞，冷空氣速度突然減慢，使液體中粗顆粒粉塵直接跌入灰斗，起到所付塵的促進(jìn)作用，冷空氣繼續(xù)向下透過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集是濾袋的外表層，再生后的液體步入濾袋室上部的清潔室，透過(guò)排壓縮機(jī)排泄，達(dá)至收塵目地。隨著過(guò)濾器操作過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的日積月累也逐冷卻水,使箱子產(chǎn)生變形、震動(dòng)、加上逆流的促進(jìn)作用，箱子外部的粉塵便被清除下來(lái)跌入灰斗。前排箱子清瘤果，清前排……清比較終兩排，然后再回到前排。

兩排箱子從清灰已經(jīng)開始到完結(jié)，稱作清灰間距。煉鐵廠脈沖除塵器清灰間距的長(zhǎng)短取決于氣溶膠參數(shù)、THF1的大小等。清灰間距又可分為分散清灰間距和光滑清灰間距三種，所謂分散清灰間距是指從前排清灰已經(jīng)開始到比較終兩排清灰完結(jié)以后，全部都步入過(guò)濾器狀況，直至下一次清灰已經(jīng)開始。而光滑清灰間距則在比較終兩排清灰完結(jié)后，仍以間距完全相同的時(shí)間開啟前排的清灰，因此，光滑清灰間距的清灰操作過(guò)程是連續(xù)不斷的。倉(cāng)高脈沖除塵器從前排清灰操作過(guò)程已經(jīng)開始到該下兩排清灰操作過(guò)程已經(jīng)開始之間的時(shí)間間距，稱作清灰周期。

脈沖式的

布袋除塵器除塵效用還是非常平庸的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的布袋除塵器除塵組織工作效率可以達(dá)至99.9%，排放濃度很輕松地就可以做到30mg/m3以下，是平庸的除塵除煙環(huán)保設(shè)備。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，脈沖除塵器Sitapur且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活。脈沖除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序開啟脈沖閥，使包中冷卻水由噴巢蛛內(nèi)襯噴出透過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣，步入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著冷空氣的反方向促進(jìn)作用怡然自得粉塵，附袋表的粉塵迅速脫離濾袋跌入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排泄，達(dá)至清灰的目地。與G內(nèi)其它單機(jī)除塵器相比，脈沖除塵器收塵高效，近NA來(lái)以其科學(xué)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和平庸的收塵效用而廣泛應(yīng)用于冶煉、電業(yè)、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和氣溶膠再生處置，是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的平庸選擇。

影響脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的二律背反

1、除塵布袋的組織工作鄭狀況對(duì)除塵組織工作效率的影響

完全相同型號(hào)、織物的除塵布袋在不同組織工作狀況下除塵組織工作效率是不同的，較初使用的除塵布袋除塵組織工作效率較高，除塵布袋積灰后的除塵組織工作效率較高，清灰后除塵布袋的收塵組織工作效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵促進(jìn)作用的是除塵布袋表層的粉塵層，通常稱作二次過(guò)濾器層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的促進(jìn)作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留相應(yīng)厚度的粉塵層，以免除塵組織工作效率下降。

2、粉塵粒徑對(duì)脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的影響

脈沖布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種組織工作狀況下的收塵組織工作效率均較高，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器促進(jìn)作用基本原理"攔截促進(jìn)作用"和"擴(kuò)散促進(jìn)作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是較難捕集的。

3、除塵布袋內(nèi)部結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖布袋除塵器除塵組織工作效率的影響

除塵布袋表層沉積的粉塵負(fù)荷大小也與脈沖布袋除塵器的除塵組織工作效率有直接關(guān)系數(shù)。

脈沖布袋除塵器清灰方法的選取

一、在線清灰和離線清灰。

脈沖布袋除塵器可選用在線清灰和離線清灰兩種方法。

1、在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾器,在線清灰過(guò)濾器及清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)波動(dòng)影響小,但清灰不徹底,不能在線停機(jī)。

2、離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個(gè)過(guò)濾器室,每個(gè)袋室的凈氣室上D立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對(duì)每個(gè)過(guò)濾器室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,透過(guò)離線閥可先關(guān)閉這個(gè)袋室,使該濾室在沒有氣溶膠過(guò)濾器情況下進(jìn)行清灰,因此離線清灰效用更徹底,且能在線停機(jī),缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價(jià)高、清灰時(shí)對(duì)系統(tǒng)氣溶膠波動(dòng)有影響等。

如何選擇在線或離線清灰,應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮,對(duì)于小型且入口粉塵濃度低的除塵器,一般選用在線清灰,反之選用離線；對(duì)于大型除塵器一般結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為離線內(nèi)部結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能,當(dāng)工況條件允許不離線清灰時(shí),可切換為在線清灰,但無(wú)論在線或離線清灰,均應(yīng)具有透過(guò)離線閥實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的在線停機(jī)功能。

二、管式噴吹和箱式噴吹。

1、管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴巢蛛,屬有序噴吹,即透過(guò)管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰冷空氣,噴吹孔徑各不完全相同,保證各條濾袋清灰強(qiáng)度光滑,對(duì)于大型長(zhǎng)袋脈沖除塵器管式噴吹內(nèi)部結(jié)構(gòu)大大優(yōu)于箱式噴吹。

2、箱式噴吹不設(shè)噴巢蛛,屬無(wú)序噴吹,清灰冷空氣靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰；箱式脈沖噴吹除塵器中,處于不同部位的各條濾袋,清灰強(qiáng)度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長(zhǎng)度受到限制,清灰效用對(duì)離線閥的氣密性依賴較大,所以箱式噴吹多用于中小型除塵器。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了再生、處體能力大、操控性穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修組織工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

而且從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和冷卻水源阻力低的問(wèn)題。

脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)由以下部分組成：

(1)箱體：包括袋室、所付塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵骨架。箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴巢蛛、脈沖閥、控制儀。

(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗透過(guò)輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。

脈沖布袋除塵器組織工作基本原理

組織工作時(shí)，含塵液體由進(jìn)風(fēng)道步入灰斗，粗塵粒直接跌入灰斗底部，細(xì)塵粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向下步入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表層，過(guò)濾器后的液體步入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排壓縮機(jī)排至大氣。 清灰操作過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀況(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

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