袋除塵器應(yīng)用領(lǐng)域中碰到的難題及化解舉措

袋除塵器在實(shí)際使用過程中時(shí)常再次出現(xiàn)一些難題,不但影響其使用效用,而且增加了維修費(fèi)用,甚至影響水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。 本文通過實(shí)例針對(duì)水泥廠袋除塵器應(yīng)用領(lǐng)域中存有的難題提出相應(yīng)的化解舉措。

1 增加良鄉(xiāng)高端負(fù)荷 1.1 存有的難題 

1）姚學(xué)甲在淘汰氧化鋁角蕨后，計(jì)劃將 Φ3.0m×12m 芐胺磨改為開路高細(xì)水泥磨。根據(jù)技術(shù)改造方案，水泥連蕊茶尾新增袋除塵器需放置到良鄉(xiāng)的屋高，而 LTMC96－6 型袋除塵器（見圖 1a）的灰斗容積為42m3 ，一旦再次出現(xiàn)灰斗阻塞，有效載荷將少于 100t，少于良鄉(xiāng)的安全可靠承載力。 如果按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖對(duì)良鄉(xiāng)圓柱和基礎(chǔ)進(jìn)行修整處置，將導(dǎo)致水泥磨投產(chǎn)時(shí)間延期 3 個(gè)月以上，錯(cuò)過水泥銷售旺季。

2）未考慮為叢蘚科扭口蘚和良鄉(xiāng)屋高積灰增加的有效載荷。 

3）如果考慮到盧厝除塵難題，還需要增設(shè)盧厝除塵器，將進(jìn)一步加大良鄉(xiāng)屋高有效載荷。1.2 采行的舉措 

1）將袋除塵器灰斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙灰斗結(jié)功率 6kW。經(jīng)過土建工程技術(shù)相關(guān)人員的核算，這樣增加了良鄉(xiāng)圓柱的土建工程修整工作效率，只需要在良鄉(xiāng)屋高做成框架式結(jié)構(gòu)方可。

2）在工作崗位要領(lǐng)上明確規(guī)定，縣丞相關(guān)人員對(duì)磨尾袋除塵器的下灰管每小時(shí)檢查和一次（用手感受下灰管的環(huán)境溫度變化），并做好工作崗位記錄，發(fā)現(xiàn)阻塞（下灰管環(huán)境溫度明顯下降）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查和與處置，杜絕除塵器再次出現(xiàn)比較大有效載荷狀況，確保良鄉(xiāng)安全可靠；冬季下為叢蘚科扭口蘚氣，白天必須保持良鄉(xiāng)屋高大雪厚度不少于 100mm，再次出現(xiàn)大雪時(shí)需隨時(shí)安排相關(guān)人員保潔。

3）為了無此水泥盧厝增設(shè)袋除塵器，將盧厝除塵管道與水泥磨尾袋除塵器入口管連接， 并增設(shè)芯塊，使盧厝呈微加壓作業(yè)方可。1.3 效用 

采行上述舉措后，增加了良鄉(xiāng)高端有效載荷，增加了良鄉(xiāng)土建工程施工工作效率， 將技術(shù)改造土建工程工程進(jìn)度縮短，使水泥磨提前投入生產(chǎn)。2 水泥庫高除塵器改造優(yōu)化 2.1 存有的難題 

姚學(xué)甲 4 座 Φ12m×30m 水泥庫對(duì)角并排精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。出磨水泥由水蒸氣運(yùn)載巢蛛（以下簡(jiǎn)稱一級(jí)巢蛛）和水泥庫側(cè)提升機(jī)送到水泥庫高后，再由水蒸氣運(yùn)載巢蛛（以下簡(jiǎn)稱二級(jí)巢蛛）運(yùn)載到水泥庫中。水泥庫除塵系統(tǒng)有 5 TA-I袋除塵器，它們分別是水泥裝箱提升機(jī)上部增設(shè)兩TA-ITHF1機(jī)械電子設(shè)備振打袋除塵器和每個(gè)水泥庫高上兩TA-I反吹風(fēng)袋除塵器。由于袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不但導(dǎo)致除塵電子設(shè)備非常多，增加了管理成本，而且除塵效用差（見表 1）。

2.2 難題分析 

1）由于庫高除塵器無灰斗，為了防止濾袋掉入水泥庫，在除塵器上部安裝了 40mm×40mm

2) 因THF1機(jī)械電子設(shè)備振打袋除塵器和反吹風(fēng)袋除塵清灰較弱，濾袋上經(jīng)常積灰較厚，加上梅雨季水蒸氣和水泥中含濕量較大，袋除塵器容易結(jié)露，濾袋板結(jié)，除塵阻力大幅增加，影響除塵效用。

2.3 采行的舉措 

1)為簡(jiǎn)化收塵工藝，將一級(jí)巢蛛尾部通風(fēng)口采用Φ300mm 管道直接接入提升機(jī)，以充分利用提升機(jī)鏈斗的拉風(fēng)效應(yīng)和提升機(jī)內(nèi)的加壓進(jìn)行收塵。從提升機(jī)高端引一根風(fēng)管到靠近的水泥庫高端，通過水泥庫抽風(fēng)確保提升機(jī)微加壓作業(yè)狀態(tài)。拆除THF1機(jī)械電子設(shè)備振打袋除塵器。

2）選用 2 TA-I LFX(Ⅱ)4-16 型袋除塵器替代 4 TA-I水泥庫高袋除塵器。 除塵器盡可能增設(shè)在低標(biāo)號(hào)品種的水泥庫高上，采行綜合除塵方案。在水泥庫高用風(fēng)管連通鄰近的水泥庫，并增設(shè)芯塊。由于庫高的屋高高度較低，只能采用兩級(jí)和三級(jí)袋籠(高梁處)。當(dāng)某一水泥庫進(jìn)料時(shí)，運(yùn)行袋除塵器，調(diào)節(jié)庫與庫風(fēng)管的閥門，使進(jìn)料水泥庫和與提升機(jī)相連的庫形成加壓，整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)入工作狀況。 根據(jù)各產(chǎn)塵點(diǎn)揚(yáng)塵情況，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)管閥的開度，以達(dá)到比較不錯(cuò)的整體除塵效用。

為 60mm×60mm，同時(shí)在水泥庫高袋除塵器與庫連接的槽鋼上安裝振動(dòng)器，要求工作崗位工每天振動(dòng)一次，每次 30s。

2.4 效用 

1）改造應(yīng)用領(lǐng)域 2 NA多（濾袋未更換過），除塵效用良好，工作崗位環(huán)境明顯改善（見表55 元/kWh，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率 70%，袋除塵器NA運(yùn)行 6 000h）。

2) 化解因屋高較低抽袋困難的方法很多，如降灰斗和多級(jí)袋籠等。對(duì)于多級(jí)袋籠，要充分考慮到裝卸方便性，如采用鋼絲夾。 3 熟料鏈斗機(jī)裝箱除塵器技術(shù)改造3.1 存有的難題

姚學(xué)甲熟料鏈斗機(jī)卸料口處原安裝兩TA-I LNGM4-16 型脈沖袋除塵器，自投用以來，收塵效用欠佳，鏈斗機(jī)卸料口平TA-I粉塵堆積如山。工作崗位相關(guān)人員摘除了單機(jī)袋除塵器內(nèi)的濾袋，導(dǎo)致除塵3.2 難題分析 

1） 由于沒有充分考慮鏈斗機(jī)處廢氣環(huán)境溫度較高且溫差變化大，除塵風(fēng)機(jī)選用了普通型，使風(fēng)機(jī)實(shí)際通風(fēng)能力下降，影響了除塵效用。

2）除塵點(diǎn)增設(shè)不合理，見圖2a。由于兩部鏈斗機(jī)落差高達(dá) 2.8m，當(dāng)物料落到下級(jí)鏈斗機(jī)上時(shí)，產(chǎn)生的粉塵通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。而除塵點(diǎn)實(shí)際是加壓區(qū)域，幾乎沒有揚(yáng)塵。

3） 熟料鏈斗機(jī)下料溜槽斷面尺寸過大，角度垂直，導(dǎo)致?lián)P塵加大，增加了除塵器的負(fù)荷。 

3.3 采行的舉措 

1）將除塵風(fēng)機(jī)改為鍋爐風(fēng)機(jī)；將袋除塵器原普通針刺氈濾料改為 Nomex 耐高溫濾料。

2）將下料點(diǎn)增設(shè)在抽風(fēng)點(diǎn)前端，見圖 2b。 

3)根據(jù)熟料比較大運(yùn)載量重新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)熟料下料溜槽，縮小其尺寸，以增加除塵罩內(nèi)揚(yáng)塵量，增加袋除塵器的負(fù)荷。 因受到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地影響，溜槽角度無法改變。3.4 效用與體會(huì) 

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)估算，LNGM4-16 型袋除塵器的新增除塵量約 0.8～1.2t/h。

2）在現(xiàn)場(chǎng)條件許可的情況下，將落差較高的垂直鏈斗機(jī)下料溜槽傾斜安裝，也可在下料溜槽內(nèi)增設(shè)阻流板，不但可增加揚(yáng)塵量，也可減輕物料對(duì)鏈斗的沖擊，延長(zhǎng)鏈斗的使用壽命。

3) 通過改造后， 鏈斗機(jī)卸料口處的環(huán)境明顯改善，不但除塵器出口排放濃度達(dá)到G家標(biāo)準(zhǔn)要求，而且工作崗位粉塵濃度也達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(見表 2)。 盡管在夏季熟料紅料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，但由于使用了 Nomex 耐高溫濾料，2 NA多來，袋除塵器運(yùn)行正常。隨著工作崗位環(huán)境的改善，不用每班清積灰，工作崗位相關(guān)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小，鏈斗機(jī)等電子設(shè)備磨損減輕，提高了電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

4 粉煤灰?guī)斐龎m方案優(yōu)化

4.1 存有難題及分析

姚學(xué)甲為了增加水泥生產(chǎn)成本，需要新增粉煤灰摻入水泥磨系統(tǒng)?？蓪⒎勖夯?guī)炀慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在水泥磨尾，即良鄉(xiāng)兩側(cè)，以靠近磨尾提升機(jī)和利于送粉煤灰車輛通行為原則。為此，有兩種方案：方案一是D立除塵方案（見圖 3a）：采用 LFX4－16 型袋除塵器（技術(shù)性能參數(shù)見表 3）對(duì)粉煤灰?guī)旄吆头勖夯疫\(yùn)載巢蛛除塵。由于除塵器選型較大，風(fēng)機(jī)功率大，除塵風(fēng)管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，彎管非常多，不利于除塵。

除塵器除塵；為便于水泥磨檢修，除塵風(fēng)管采用法蘭連接，并增設(shè)風(fēng)量芯塊（以達(dá)到巢蛛不揚(yáng)塵為宜， 風(fēng)量不宜過大）。粉煤灰?guī)旄叱龎m器只承擔(dān)粉煤灰?guī)斓某龎m，采用LFX4-8 型袋除塵器（技術(shù)性能參數(shù)見表 3） 2 個(gè)月后，粉煤灰?guī)旄哂衷俅纬霈F(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，送粉煤灰的汽車駕駛員也反映粉煤灰裝箱時(shí)間增加 1/3～1/2。

4.2 采行的舉措

2）因粉煤灰下料難以控制，同時(shí)也容易受到含水量影響。 要求在實(shí)際作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格控制庫內(nèi)粉煤灰儲(chǔ)存量的倉(cāng)位（不低于 6m）。在再次出現(xiàn)阻塞時(shí)，開壓縮水蒸氣噴吹前，應(yīng)關(guān)小螺旋閘門，防止再次出現(xiàn)沖料揚(yáng)塵現(xiàn)象。

4.3 效用與體會(huì)

1）通過優(yōu)化除塵工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工藝流程，不但便于實(shí)際生產(chǎn)，增加維護(hù)工作效率，同時(shí)除塵器選型減小，節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用。

2）由于粉煤灰?guī)旄呤荄立除塵器，粉煤灰出庫和裝箱作業(yè)時(shí)，除塵效用均良好。在再次出現(xiàn)除塵器

5 水泥磨尾袋除塵器進(jìn)風(fēng)方式優(yōu)化5.1 存有的難題 

   姚學(xué)甲 Φ3m×11m 閉路水泥連蕊茶尾袋除塵器采行磨機(jī)高端精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝見圖 4a。

使用過程中經(jīng)常再次出現(xiàn)袋除塵器阻力大，尤其是冬季，除塵器進(jìn)風(fēng)口需要人工敲打，或人工清理積灰，但仍然感到通風(fēng)不暢，影響水泥磨的正常運(yùn)行。

5.2 難題分析

2） 盡

3）進(jìn)風(fēng)管阻塞時(shí)常需要拆裝進(jìn)風(fēng)管法蘭，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，每NA至少需拆下法蘭清理彎頭一次。多次的拆裝，導(dǎo)致風(fēng)管法蘭漏風(fēng)，不但增加了水泥磨的通風(fēng)，而且也加劇進(jìn)風(fēng)管彎管處結(jié)露和阻塞，形成惡性循環(huán)。

5.3 采行的舉措 

，將袋除塵器進(jìn)風(fēng)口由喇叭形式改為長(zhǎng)方形箱體形式， 將進(jìn)風(fēng)管 90°彎管形式改為斜管直接進(jìn)入，這不但增加了進(jìn)風(fēng)管阻力，節(jié)省風(fēng)管用量和便于安裝， 而且也增加了 90°彎管的冬季阻塞難題 (見圖 4b)。

2）為了使含塵廢氣均勻進(jìn)入袋除塵器，在長(zhǎng)方形進(jìn)風(fēng)口內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流板，這不但增加粉塵對(duì)進(jìn)風(fēng)通道的沖刷，增加了系統(tǒng)阻力，而且也利于含塵廢氣在袋除塵器各室均勻分配， 避免含塵廢氣對(duì)JY部濾袋的沖刷，提高了濾袋的使用壽命。

5.4 效用

進(jìn)風(fēng)口管道阻塞難題消失了，水泥磨通風(fēng)得到明顯改善，不但提高了水泥磨的產(chǎn)質(zhì)量，而且水泥磨盧厝揚(yáng)塵也得到改善。6 袋除塵器焊縫與上花板難題6.1 存有的難題與分析 

1）姚學(xué)甲礦渣烘干機(jī)配置的脈沖袋除塵器使用初期，發(fā)現(xiàn)其出口粉塵濃度CA標(biāo)。 進(jìn)入除塵器內(nèi)檢查和，沒有發(fā)現(xiàn)濾袋損壞現(xiàn)象， 但發(fā)現(xiàn)少數(shù)濾袋垂直度不夠，發(fā)生偏斜。 調(diào)整濾袋垂直度后不久，再次再次出現(xiàn)偏斜難題。 主要原因是鋼板厚度為4mm 的上花板平面度不夠，加上焊接變形和安裝濾袋時(shí)相關(guān)人員踩踏，濾袋與上花板之間存有縫隙，導(dǎo)致粉塵短路。

2）因烘干機(jī)煙氣腐蝕性大，且環(huán)境溫度變化較大，使用一段時(shí)間后容易在袋除塵器中產(chǎn)生結(jié)露，導(dǎo)致除塵器腐蝕。尤其是袋除塵器高端沒有保溫，上花板焊縫處容易比較先腐蝕，導(dǎo)致含塵廢氣短路。

3）為了增加電耗，有的操作相關(guān)人員在袋除塵器停機(jī)后就立即切斷氣源和電加熱電子設(shè)備，導(dǎo)致濾袋上積灰不能及時(shí)清理，容易導(dǎo)致濾袋受潮，增加了袋除塵器的運(yùn)行阻力，同時(shí)也影響下一次開機(jī)運(yùn)行。6.2 采行的舉措 

1）針對(duì)上花板制造難題，要求除塵器制造企業(yè)采用 6mm 厚度的鋼板來制作上花板， 要求花板孔間距和加工尺寸JQ，上花板焊接要注意避免變形，以保持其平面度；在安裝和更換除塵器濾袋時(shí)， 應(yīng)放置木板踩踏，增加人為因素導(dǎo)致的上花板變形，確保濾袋安裝垂直度，增加袋底碰撞的磨損。

2）針對(duì)上花板腐蝕快的難題，在焊接濾袋室和上箱體焊縫時(shí)要加強(qiáng)對(duì)焊縫檢查和，現(xiàn)場(chǎng)采用煤油滲透試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)焊縫或氣孔應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊處置，確保焊縫的密閉性；上箱體出廠前要刷高溫耐腐蝕油漆，尤其是焊縫部位。同時(shí)對(duì)袋除塵器的上箱體采行與濾袋室一樣厚度的保溫舉措。 濾袋檢查和門不但要采用抗老化的密封墊，同時(shí)也要進(jìn)行保溫處置。

3）對(duì)于有加熱電子設(shè)備的袋除塵器應(yīng)在開機(jī)前 2~4h開啟電加熱電子設(shè)備。停機(jī)后電加

熱電子設(shè)備不要立即停止，應(yīng)在完成清灰，排空灰斗后再停電加熱電子設(shè)備。6.3 效用 

1）上花板鋼板加厚后，其變形明顯改善，確保了濾袋安裝垂直度。上箱體采行保溫舉措后，除塵器內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象增加，上花板腐蝕難題改善，6 NA來未再次出現(xiàn)上花板焊縫被腐蝕現(xiàn)象，提高了袋除塵器使用壽命。

2） 盡管袋除塵器被腐蝕與袋除塵器保溫和漏風(fēng)關(guān)系很大，但與生產(chǎn)工藝管理也十分相關(guān)。 在實(shí)際生產(chǎn)操作中應(yīng)盡可能穩(wěn)定烘干機(jī)的操作工藝，為除塵器的正常使用創(chuàng)造條件。7 結(jié)束語 

為達(dá)到G家環(huán)保要求，袋除塵器合理選擇濾袋濾料和風(fēng)機(jī)型號(hào)是基礎(chǔ)，還要合理選擇袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式和風(fēng)管的進(jìn)出氣方式。 同時(shí)完善工作崗位管理和日常維護(hù)是穩(wěn)定高效運(yùn)行的保證。老式袋除塵器的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性較差，建議盡早更新為脈沖袋除塵器。作者： 李少平機(jī)構(gòu)： 合肥水泥研究結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院

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技術(shù)丨袋除塵器應(yīng)用中遇到的問題及解決措施袋式除塵設(shè)備96袋脈沖除塵器濾袋,風(fēng)管,脈沖袋式除塵器,水泥磨,粉煤灰,提升機(jī)生產(chǎn)廠家，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說明。