想到 音樂創(chuàng)作： 孫紅雷 - 晚秋

振動(dòng)篩布袋除塵器控制技術(shù)計(jì)劃

除塵器控制系統(tǒng)組成：Mandsaur罩+全自動(dòng)轉(zhuǎn)換閥+低阻工藝技術(shù)+布袋除塵器。

本項(xiàng)目共5TA-I振動(dòng)篩加裝在四樓，除塵器準(zhǔn)備加裝在四樓，秉持電子設(shè)備盡量避免的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，雖然空間受到限制，除塵控制系統(tǒng)選用2TA-I除塵器，5TA-I振動(dòng)篩收塵罩可以通過(guò)轉(zhuǎn)換閥互相轉(zhuǎn)換均可與2TA-I除塵器相連。如果每天開2－3TA-I振動(dòng)篩只需使用1TA-I除塵器。

每TA-I振動(dòng)篩收3/h。

3.1

1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

1.科學(xué)合理選擇管線內(nèi)氣溶膠水勢(shì)，綜合考量紙制投資和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)費(fèi)。

2.TNUMBERGV6槽下除塵管線之間的空氣阻力均衡選用“自然均衡”?？茖W(xué)合理布置閥門，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組件，減少控制系統(tǒng)空氣阻力。

2）內(nèi)徑確定

除塵控制系統(tǒng)空氣流通口雖然風(fēng)力較低，通常選用方形空氣流通口，而且直徑約較細(xì)。但是，為的是避免空氣流通口阻塞，除塵空氣流通口的直徑約切忌大于以下數(shù)據(jù)；

排送較粗粉塵（如木炭） 100mm

排送粗粉塵（如瑙脂）

排送木頭

除塵控制系統(tǒng)機(jī)械動(dòng)力明確要求的地?zé)峋庑院?。對(duì)于逆變器閥門進(jìn)行地?zé)嵊?jì)算，一般的空氣流通控制系統(tǒng)明確要求四支管的阻力經(jīng)濟(jì)損失差不少于15%，除塵控制系統(tǒng)明確要求四支管的阻力經(jīng)濟(jì)損失差不少于10%，以確保各支管的冷卻系統(tǒng)達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)明確要求。

除塵控制系統(tǒng)風(fēng)波洛吉區(qū)風(fēng)力的大小不一，除了要考量對(duì)其控制系統(tǒng)動(dòng)力性的影響外，還要考量到風(fēng)波洛吉區(qū)風(fēng)力極重對(duì)電子設(shè)備和空氣流通口破損大力推進(jìn)；風(fēng)力過(guò)小，又會(huì)使粉塵堆積，阻塞管線。為的是避免粉塵在管線內(nèi)堆積和阻塞，波洛吉區(qū)風(fēng)力不能高于下表為的比較高壓差。

除塵控制系統(tǒng)風(fēng)波洛吉區(qū)比較高壓差（m/s）

粉塵物理性質(zhì)

橫向管

水準(zhǔn)管

粉塵物理性質(zhì)

橫向管

水準(zhǔn)管

粉末狀的粘土和沙

11

13

鐵和鋼（屑）

19

23

耐火泥

14

17

灰土、砂塵

16

18

重礦物粉塵

14

16

肥料、尿素

14

16

輕礦物粉塵

12

14

木炭、紙屑

14

16

干型砂

11

13

干微塵

8

10

煤灰

10

12

染料粉塵

14~16

16~18

濕泥（2%以下水分）

15

18

麻（短纖維粉塵、雜質(zhì)）

8

12

鐵和鋼（塵末）

13

15

谷物粉塵

10

12

棉絮

8

10

大塊濕木炭

18

頭及管線突變等產(chǎn)生的JY部空氣阻力；降低管線水勢(shì)等。該工程氣溶膠中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為避免管線和灰斗內(nèi)部積灰，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)管線走向時(shí)盡量使管線保持必要的傾斜角度和適當(dāng)?shù)目諝饬魍?。同時(shí)每個(gè)Mandsaur 點(diǎn)處設(shè)置冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)Mandsaur罩口處的冷卻系統(tǒng)、風(fēng)壓，本計(jì)劃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)水勢(shì) 14～16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或全自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，設(shè)置一個(gè)全自動(dòng)開關(guān)控制按鈕箱，方便現(xiàn)場(chǎng)操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí)，可根據(jù)需要關(guān)閉閥門，提高電子設(shè)備處理冷卻系統(tǒng)，達(dá)到冷卻系統(tǒng)均衡的有效目的和除塵效率。

3.2 控制技術(shù)參數(shù)

PPC64-6氣箱脈沖袋式收塵器

序號(hào)

項(xiàng)目M稱

單位

參數(shù)

備注

1

電子設(shè)備規(guī)格型號(hào)

PPC64-6

2

處理冷卻系統(tǒng)

m3/h

按3TA-I振動(dòng)篩考量

3

總過(guò)濾面積

㎡

384

4

濾袋正常使用溫度

℃

＜80

5

總過(guò)濾風(fēng)力

m/min

~1.0

6

濾袋數(shù)量

條

384

7

濾袋規(guī)格

mm

Φ130×

8

濾袋壽命

a

≥2

9

濾袋材質(zhì)

滌綸針刺氈

10

袋籠規(guī)格

mm

Φ125×

11

袋籠數(shù)量

根

384

12

出口含塵濃度

mg/Nm3

≤30

13

除塵器漏風(fēng)率

%

＜2

14

電子設(shè)備空氣阻力

Pa

≤1200

15

除塵器承壓

Pa

5000

16

脈沖閥規(guī)格

″

2

17

脈沖閥數(shù)量

件

6

18

清灰用壓縮空氣阻力

MPa

0.4~0.6

19

清灰用壓縮空氣耗量

Nm3/min

1

清灰方式

脈沖噴吹

21

除塵灰斗數(shù)量

個(gè)

1

22

倉(cāng)室數(shù)

個(gè)

6

23

電動(dòng)星型卸灰閥

mm

DN300

24

Mandsaur罩

件

5

25

支管線

mm

Φ80m

26

總匯機(jī)械動(dòng)力

mm

Φ700，40m

控制方式

PLC控制

引風(fēng)機(jī)

4-68№8D

電機(jī)

18.5KW

30

電子設(shè)備尺寸L×B×H

mm

總圖為準(zhǔn)

3.3 PPC氣箱脈沖袋式除塵器概述：

PPC氣箱脈沖袋式除塵器是引進(jìn)吸收美GFULLER公司控制技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造的高效袋式除塵器，它能直接處理高含塵濃度氣體。本公司制造的PPC氣箱脈沖袋式除塵器選用優(yōu)質(zhì)濾料濾袋、脈沖閥及SIMENS公司PLC。整機(jī)配置精良、除塵效率高。PPC氣箱脈沖袋式除塵器它集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵電子設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集G內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我司環(huán)保ZL控制技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋除塵器的除塵效率及運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的比較加伙伴。

4、電子設(shè)備供貨范圍

4.1 除塵器本體及輔助電子設(shè)備

除塵器本體前自JK煙箱法蘭，后至出口煙箱法蘭，除塵器上自高蓋下卸灰閥出口法蘭。支腿、爬梯以及護(hù)欄、脈沖閥件、濾袋、Mandsaur罩、管線、風(fēng)機(jī)、控制柜、控制線纜等電子設(shè)備，所有接口法蘭明確要求配供反法蘭等（供方提供土建條件圖，需方負(fù)責(zé)施工，需方提供電源、氣源、水源到設(shè)備處）。

4.2 控制技術(shù)資料文件

供貨清單、產(chǎn)品合格證明、產(chǎn)品出廠報(bào)告、電氣電子設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書、加裝使用說(shuō)明書、電子設(shè)備竣工圖、電子設(shè)備供貨清冊(cè)、控制電器原理圖。

4.3 電子設(shè)備供貨清單

序號(hào)

M稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

本體

PPC64-6

TA-O

1×2

2

支架、爬梯、扶欄

TA-O

1×2

3

濾袋

Ф130×

條

384×2

滌綸針刺氈

4

袋籠

Ф125×

件

384×2

5

電磁脈沖閥

2″

只

6×2

G產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

6

噴吹組件

TA-O

6×2

7

花板

塊

6×2

8

調(diào)壓閥

DN65/1.0

只

１×2

9

螺旋輸灰機(jī)

個(gè)

1×2

10

電動(dòng)卸灰閥

DN300

TA-I

1×2

11

料位儀

件

2×2

12

控制柜

TA-I

1×2

13

引風(fēng)機(jī)

4-68№8D

TA-I

1×2

14

電機(jī)

18.5KW

TA-I

1×2

15

控制線纜及橋架

TA-O

1×2

16

配對(duì)法蘭緊固件進(jìn)出風(fēng)口

TA-O

1×2

17

集塵罩

TA-O

5

18

支管線

Φ

米

80

19

主管線

Φ700

米

40

5、控制技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量確保

5.1 現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)服務(wù)

5.1.1 為的是確保供方所供的電子設(shè)備安全，正常投運(yùn)，供方無(wú)償派遣合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，具體派遣人員由雙方協(xié)商確定。供方派遣人員具有：遵紀(jì)守法，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，了解合同電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，能夠D立及時(shí)地處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問題。

5.1.2 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)是：電子設(shè)備催交，貨物地開箱檢驗(yàn)，電子設(shè)備質(zhì)量問題處理，指導(dǎo)加裝和調(diào)試，參加運(yùn)轉(zhuǎn)和性能實(shí)驗(yàn)。在加裝和調(diào)試前，供方控制技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方控制技術(shù)人控制技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)于重要工序，控制技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)，否則供方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)需方確認(rèn)的工序如因供方控制技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。

5.2售后服務(wù)確保

5.2.1 整TA-O電子設(shè)備的質(zhì)量確保期為 12 個(gè)月，濾袋的使用壽命確保32 NA。從我公司電子設(shè)備運(yùn)達(dá)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)后加裝調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開始計(jì)算。在質(zhì)量確保期內(nèi)出現(xiàn)任何故障，我公司都在售后服務(wù)確保中所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理；如須更換零組件，我公司免費(fèi)提供備品備件進(jìn)行更換。

5.2.2 我公司所提供布袋除塵器滿足甲乙雙方在本附件中所簽訂的各項(xiàng)性能參數(shù)，如在性能測(cè)試期間，由我公司電子設(shè)備自身的原因造成，未能達(dá)到性能明確要求的，經(jīng)過(guò)我公司控制技術(shù)人員及維修人員連續(xù)三次處理后，仍不能達(dá)到投標(biāo)文件規(guī)定的電子設(shè)備性能的，我公司確保進(jìn)行免費(fèi)更換或退貨，并賠償直接經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)損失。

5.2.3 知后2小時(shí)內(nèi)必須作出明確的回復(fù)，如果需要我公司控制技術(shù)人員及維修人員必須在小時(shí)內(nèi)趕到業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

5.2.4 在質(zhì)保期內(nèi)，業(yè)主所需要備品備件我公司 7 日內(nèi)確保發(fā)貨達(dá)到業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)。我公司應(yīng)長(zhǎng)期為業(yè)主提供技術(shù)支持與服務(wù)，長(zhǎng)期優(yōu)惠提供零組件。

5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

由我公司控制技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院三方人員對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

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