布袋式后處置器的后處置操作過程，當此單機脈沖布袋式后處置器組織工作時，含塵液體由單機脈沖后處置器通風口步入箱體，經過單機脈沖后處置器的濾袋過濾器后的再生液體由壓縮機吸入直接排泄。隨著過濾器時間的增加而積附在單機脈沖后處置器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋水蒸氣阻力，致使處置冷卻系統(tǒng)逐漸減少，為使單機脈沖布袋式后處置器正常組織工作，要掌控水蒸氣阻力在規(guī)定范圍內，需對單機脈沖后處置器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖掌控儀次序觸發(fā)各泵邁入脈沖閥，氣包中的壓縮水蒸氣脈動經脈沖閥至噴巢蛛的各孔滲出步入濾袋，單機脈沖后處置器濾袋一瞬間急速收縮，使積附在濾袋表層的粉塵脫落，濾袋得到再次使用。單機脈沖后處置器清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排泄。由此使積附在單機脈沖布袋式后處置器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使再生液體正常透過，保證單機布袋式后處置器后處置系統(tǒng)運行。

單機脈沖布袋式后處置器噴吹系統(tǒng)及其組織工作原理。脈沖閥A區(qū)右昌冷卻水包，B區(qū)右昌噴巢蛛，脈沖閥背壓室接埪制閥，掌控儀掌控著埪制閥和脈沖閥邁入。當掌控儀無信號輸出時，泵的排氣被停用，脈沖閥噴吹口處于停用狀態(tài)，當掌控儀發(fā)出信號時泵側邊被關上，脈沖閥背壓室的液體泄掉，壓力降低，膜片兩面產生冷卻系統(tǒng)，膜片因冷卻系統(tǒng)作用而產生位移，脈沖閥噴吹關上，此時冷卻水從氣包透過脈沖閥經噴巢蛛小孔噴至文氏管步入濾袋（從噴巢蛛滲出的液體為一場風）。當高速液體流透過文氏管操作過程介導了十倍于一場風的魯讓縣水蒸氣（稱為二次風），造成濾袋內脈動正壓，實現清灰。

布袋式后處置器零配件的技術規(guī)范

1.脈沖袋式后處置器的船殼研磨采用沖壓工藝，堅固、密封，溝槽抗拉強度高，溝槽均勻平整，沒有氣泡、夾渣、裂紋、掀開、未焊透等缺陷，在沖壓后，要清掃焊渣及其他沖壓殘留物，焊角高度如果大于或等于相接材料較薄處的厚度，溝槽接頭形式和尺寸也要合乎相關規(guī)范。

2.后處置器船殼上方如果依照具體的型號大小，來設置1個或幾個檢查和孔，方便以后的觀察、維護、檢修等組織工作，通氣口和檢查和孔都如果壓緊不漏風。

3.后處置器的灰斗要有的是傾斜度，內部各處如果保持平滑，防止積灰，須要時，要依照工程須要來選擇不易積灰的材料。

4.對于后處置器濾袋的規(guī)格及排查、縫制濾袋技術都要合乎相關規(guī)定。濾袋的縫線要牢

5.濾袋框架如果有足夠的強度和剛度，沖壓點如果沖壓牢固，框架與濾袋接觸的地方如果保持表層光滑光潔，框架表層要經過防腐處置，可以依照不同須要采用電鍍搪塑或噴漆的方法。

6.后處置器的氣包要進行水壓試驗，對于噴巢蛛、濾袋安裝等要嚴格要求和檢測，并要求脈沖閥開閉靈巧可靠；離心壓縮機與后處置器本體要一起組裝，設施減振機架，后處置器表層噴漆之前，要將表層的鐵銹、焊渣、油污等清掃干凈，不噴漆的零配件要涂抹防銹漆。

布袋后處置器后處置效果還是非常平庸的，設計合理的布袋后處置器除塵工作效率可以達到99.9%，排放濃度很輕松地就可以做到30mg/m3以下，是平庸的后處置除煙環(huán)保設備。作為新型布袋后處置器產品，脈沖后處置器經濟實用且設計靈巧。脈沖后處置器的清灰是由程序掌控器定時次序啟動脈沖閥，使包中冷卻水由噴巢蛛孔眼滲出透過文氏管介導十倍于一場風的周圍水蒸氣，步入濾袋使濾袋在一瞬間急速收縮，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排泄，達到清灰的目的。與G內其它單機后處置器相比，脈沖后處置器收塵高效，近NA來以其科學的結構和平庸的收塵效果而廣泛應用于冶煉、電業(yè)、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉研磨等領域的粉塵回收和煙氣再生處置，是現代工業(yè)清灰除塵的平庸選擇。

影響脈沖布袋后處置器后處置工作效率的三要素

1、后處置布袋的組織工作狀態(tài)對后處置工作效率的影響

相同型號、材質的后處置布袋在不同組織工作狀態(tài)下后處置工作效率是不同的，較初使用的后處置布袋后處置工作效率較低，后處置布袋積灰后的后處置工作效率較高，清灰后后處置布袋的收塵工作效率有所降低?？梢娒}沖布袋后處置器起主要收塵作用的是后處置布袋表層的粉塵層，通常稱為二次過濾器層，而后處置布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留相應厚度的粉塵層，以免后處置工作效率下降。

2、粉塵粒徑對脈沖布袋后處置器后處置工作效率的影響

脈沖布袋后處置器對0.2—0.4μm的粒徑，普通后處置布袋在三種組織工作狀態(tài)下的收塵工作效率均較低，因為這一范圍的塵粒處在脈沖布袋后處置器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是較難捕集的。

3、后處置布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋后處置器后處置工作效率的影響

后處置布袋表層沉積的粉塵負荷大小也與脈沖布袋后處置器的后處置工作效率有直接關系。

脈沖布袋后處置器清灰方法的選取

一、在線清灰和離線清灰。

脈沖布袋后處置器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。

1、在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行含塵液體過濾器,在線清灰過濾器及清灰時對系統(tǒng)波動影響小,但清灰不徹底,不能在線檢修。

2、離線清灰是指把后處置器內部分成若干個過濾器室,每個袋室的凈氣室上D立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣掌控系統(tǒng),在對每個過濾器室進行脈沖清灰噴吹前,透過離線閥可先停用這個袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾器情況下進行清灰,因此離線清灰效果更徹底,且能在線檢修,缺點是增加離線機構、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。

如何選擇在線或離線清灰,應視后處置工藝及用戶條件等諸多方面進行綜合考慮,對于小型且入口粉塵濃度低的后處置器,一般采用在線清灰,反之采用離線；對于大型后處置器一般設計為離線結構并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能,當工況條件允許不離線清灰時,可切換為在線清灰,但無論在線或離線清灰,均應具有透過離線閥實現不停機的在線檢修功能。

二、管式噴吹和箱式噴吹。

1、管式噴吹是在每排濾袋上方設噴巢蛛,屬有序噴吹,即透過管上的噴嘴向每條濾袋內噴吹清灰氣流,噴吹孔徑各不相同,保證各條濾袋清灰強度均勻,對于大型長袋脈沖后處置器管式噴吹結構大大優(yōu)于箱式噴吹。

2、箱式噴吹不設噴巢蛛,屬無序噴吹,清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓,進而將能量傳遞至該室每條濾袋以實現清灰；箱式脈沖噴吹后處置器中,處于不同部位的各條濾袋,清灰強度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長度受到限制,清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大,所以箱式噴吹多用于中小型后處置器。

布袋除塵器的除塵過程布袋除塵器除塵過程分幾類在線脈沖除塵器濾袋,脈沖除塵器,工業(yè)除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發(fā)定做，圖片說明。