磷肥粉塵防爆布袋除塵器選用隔爆型結構設計，防電弧濾袋。磷肥碎裂和運載操作過程中造成的磷肥粉塵經PPC64-6氣箱脈沖袋式除塵器進行收集后，由方型布季謝閥排出，人工托盤高家?guī)X至磷肥灰桶。

我們在結構設計磷肥碎裂廠房除塵器時，考量塵源為磷肥碎裂時散發(fā)的粉塵，在發(fā)射塔挖了一個深3.33m的深坑，把碎裂機、托盤運載機、斗式提升機一起布置在深坑內，發(fā)射塔鋪鋼制，碎裂機的出口處露出發(fā)射塔，方便工人操作。除了從整體上考量粉塵掌控外，還設計了幾個JY部性粉塵掌控點，主要就選用比較怕除塵的方式進行掌控。比較怕除塵是將產塵電子設備用密封罩罩起來，并從罩內體外一定量的攜塵冷空氣，使罩內維持一定的加壓，以防粉塵逸出罩外污染車間環(huán)境，或用增壓罩形成吸捕冷空氣，將暴露的塵化區(qū)掌控在狹小范圍內，使攜塵冷空氣被吸捕移出。此種粉塵掌控方式適用于大部分石材碎裂機除塵器的應用。

在磷肥碎裂工藝操作過程中，產塵點主要就分布在顎式碎裂機出口處、落料處的托盤運載機、斗式提升機、吊斗落料口等處。依照產塵部位的相同，選用的回轉富宇環(huán)保罩的形式也不一樣，排序除塵冷卻系統(tǒng)的方式也相同，主要就排序方式如下。

1、顎式碎裂機出口處:與過往結構設計相同的是，該工程項目結構設計選用JY部性密封罩(過往的結構設計是選用側吸罩,效果不好面高度路徑留一半作為布季謝口)。依照旋轉軸富宇環(huán)保肩蝠路徑的平均風力，橫截面風力取1.3m/s，排序排冷卻系統(tǒng): 3600m3/h。

2、落料處的托盤運載機:選用JY部性密封罩。由于此處的產塵冷空氣較細、產塵集中、連續(xù)揚塵，選用JY部性密封罩較合適。由電子設備專精留出排煙口，依照托盤運載機的長度可以查出排冷卻系統(tǒng)。該工程項目選用的托盤運載機的長度為650mm,查得排冷卻系統(tǒng)為2390m3/h。

3、斗式提升機:在提升機的膠帶機運輸頭部設排

4、吊斗落料口:在吊斗落料口正下方設外部回轉富宇環(huán)保罩，該回轉富宇環(huán)保罩由料倉佩帶，由電子設備專精在富宇環(huán)保罩上預

依照前面提到的四處除塵點同時工作排序總排冷卻系統(tǒng)，再考量除塵器本身的漏

磷肥粉塵布袋除塵器結構設計重點

①除塵器的結構設計與富宇環(huán)保是除塵工程結構設計中的關鍵步驟之一，除塵器應采取防雷、防爆的結構設計。除

②磷肥粉塵在喉管內運載時會造成電弧，因此安裝時必須使用防電弧喉管，設置電弧貼近生活電纜線，并maintenance確保電弧貼近生活良好，防止磷肥粉塵在運載操作過程中于管道和電子設備內電弧積聚而造成振動打火光現(xiàn)象。

③有效地利用反吹裝置，清理吸附在過濾裝置上的磷肥粉塵，以保證系統(tǒng)不堵塞。

④要經常檢查過濾裝置以及真空管道連接部位，以確保系統(tǒng)的密封性。

⑤定期更換過濾器，拆下的過濾器用壓縮空氣吹掃清理后備用。

⑥上料筒的蓋子在每次打開清理內部完畢后，在蓋蓋子時要保證四周邊緣一致，快開卡子的張緊度要好。

⑦磷肥粉塵運載是靠氣體作為流動介質進行運載的。如果使用空氣運載時，濕空氣容易和磷肥粉塵發(fā)生反應造成乙炔氣，所以雨雪天氣停止操作。