原副標題：氣箱除塵器比單機除塵器KF成本高

單機除塵器清灰形式都是在線清灰除塵器，氣箱除塵器都是app清灰除塵器，兩者統(tǒng)稱為布袋除塵器，相同的地方為清灰形式的相同。因為清灰形式相同，所以從KF成本和除塵效率上來說也是不一樣的。

在線清灰

高速旋轉脈沖水蒸氣從電磁脈沖閥透過架空線從濾袋中心下方的噴吹孔高速噴出，跨過除塵布袋下方的帕爾帖管的頸部，包括誘導的二次水蒸氣，沖向濾袋內部，沿濾袋長度方向造成短促的脈沖阻力波，將沉積在濾袋表層上的粉塵剝離留下來，粉塵掉入灰斗，干凈氣體透過凈腔室排除機內。當饋電停機時，脈沖閥膜片關閉、止斷高速旋轉脈沖冷水蒸氣，一次清灰結束。脈沖清灰和除塵器主壓縮機引風同時進行。在線清灰的缺點是結構簡單，耗油量低，成本低廉。缺點是清灰不徹底，尤其是針對耐酸堿，粒細，黏性的粉塵，通常小型 脈沖除塵器及單機除塵器常選用在線清灰形式。

在線清灰的問題是高速旋轉脈沖水蒸氣生成的是與主冷水蒸氣反向的高速旋轉冷水蒸氣沖向濾器袋使濾袋造成抖動，除去濾袋表層上聚集的粉塵，沙土的粉塵掉入位于除塵器下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機內。在此過程中，高速旋轉脈沖水蒸氣要克服主冷水蒸氣的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的有效率過濾器占地面積也瞬間（微秒計）增加。從工業(yè)角度看，此占地面積增加對工藝技術控制系統(tǒng)造成的影響是可以大幅度降低的。近NA來，在線清灰形式的 布袋除塵器，已被廣泛應用領域在角蕨窯尾尾氣處置控制系統(tǒng)中。

app清灰

app清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰，見圖2。當某過濾器室需要清灰時，該過濾器室與主冷水蒸氣隔絕開來，過濾器室被隔絕是透過設置在進氣道或者泵的管路實現(xiàn)的。這個過程大約維持2～3min。這樣的結論引致每一次清灰處置過程中除塵器的總過濾器占地面積（或稱為毛過濾器占地面積）被減少了一個室的濾布占地面積，總過濾器占地面積的增加也引致有效率過濾器占地面積（或稱凈過濾器占地面積）的減少，顯然是不經濟的，增加了固定資產投資，與業(yè)主愿望不合。從這方面來講不如在線清灰優(yōu)越。但是，從主冷水蒸氣中隔絕開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多缺點：

①跨過濾器袋的高速旋轉脈沖水蒸氣量不必很大即可有效率清灰，且所需阻力較高。

②從濾袋表層被清除留下來的沙土粉塵有足夠的時間降掉入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

③清灰頻率上升，濾袋壽命得以延長。

④配置脈沖閥數(shù)量較少，可增加一次投資和維護工作量。

⑤清灰所需壓縮水蒸氣量較少，節(jié)省電能。

⑥清灰成本低，除塵existed維持較高的輸入量，其結論是使除塵控制系統(tǒng)的運行費用上升。

由于app清灰的脈沖噴吹 袋式除塵器具有上述諸多缺點，且已被實踐證明是正確的，特別適用于耐酸堿，粒細，黏性粉塵的水蒸氣凈化。因此，它完全能應用領域在各種尾氣處置控制系統(tǒng)中，通常氣組合式脈沖除塵器和長袋脈沖除塵器都是選用app清灰形式。相對來說，app清灰效果要優(yōu)于在線清灰，所以在過濾器要求嚴格的場合，通常應用領域app清灰形式，設備KF成本相對也要高一些。

如何選擇在線或app清灰，彎葉除塵工藝技術及用戶條件等各個方面進行綜合考慮，對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器，通常選用在線清灰，反之選用app清灰.

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富宇環(huán)保：

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