布袋除塵器生產(chǎn)廠家
除塵布袋的Vertus操控性應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)爆炸危險(xiǎn)等。在液體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇Vertus,如高溫液體、易燃粉塵等。
1、寬幅全部焊接而成,選用耐久性設(shè)計(jì),密閉性好;
2、斷電門(mén)用泡沫橡膠條密閉,制作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器,發(fā)枯率極低,方便快捷斷電和換袋;
3、上部抽袋:換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋資金投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,濾袋更換便捷;
4、選用離心壓縮機(jī),冷卻系統(tǒng)大、浪涌高,同時(shí)選用消聲器措施,工作噪音小。
5、除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈,號(hào)球選用彈性漲圈,密閉操控性好,牢固可信;
6、除塵骨架采用大小不等,減少了布袋與骨架摩擦,縮短濾袋壽命,方便快捷裝卸;
7、PLC電腦系統(tǒng)F83E43Se儀控制清灰,分對(duì)應(yīng)狀態(tài)(手動(dòng))、間歇(手動(dòng)),手動(dòng)三種方式,操作靈活。
1、加裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件展開(kāi)全面性檢查和,檢查和零部件與否清晰可見(jiàn),如辨認(rèn)出缺少、損壞或形變,要修補(bǔ)補(bǔ)上方可加裝。
2、對(duì)濾袋框架要深入細(xì)致逐一檢查和,如辨認(rèn)出脫焊,彎曲或有科紫麻,要展開(kāi)修補(bǔ)之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐一檢查和尺寸與否合適,木工處與否牢靠,如辨認(rèn)出有破損、跳絲要展開(kāi)修補(bǔ)后在加裝到框架上,傷口一定要easier可信,嚴(yán)禁松脫。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)采用專用品樂(lè)版,要求軟繩壓入后嚴(yán)禁松脫。
5、噴巢蛛固定后,其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的加裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,如不平可用鋼制校平,以防除塵器形變。
7、除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)中控TA-I艾里均應(yīng)內(nèi)襯密閉,保證內(nèi)有。
8、氣包,電磁脈沖閥與噴巢蛛的中間應(yīng)可信密封,嚴(yán)禁有松脫現(xiàn)象。
9、空氣冷卻系統(tǒng)器應(yīng)裝彈冷卻系統(tǒng)材料(硬質(zhì)、鹵水棉花等),裝有壓力指示裝置和冷卻系統(tǒng)。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的加裝應(yīng)符合產(chǎn)品采用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面性檢查和杜預(yù)問(wèn)題,并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后,方可資金投入系統(tǒng)采用。
12、除塵器資金投入系統(tǒng)采用時(shí),應(yīng)根據(jù)清潔需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查和除塵器空氣阻力損失和排灰情況,測(cè)定除塵器工作效率。
13、除塵器管道及附屬電子設(shè)備,應(yīng)深入細(xì)致油漆,做好防腐處理
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特征。除塵工作效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的總體性的高效除塵電子設(shè)備。
帶有粉塵的液體通過(guò)除塵器的入口處進(jìn)入寬幅內(nèi)部,由扁布袋冷卻系統(tǒng)器展開(kāi)冷卻系統(tǒng)之后,粉塵被阻留在濾袋外表層,已凈化的液體通冷卻系統(tǒng)袋進(jìn)入壓縮機(jī),由壓縮機(jī)吸入直接排入室內(nèi)或者也可接管移出室外。隨著冷卻系統(tǒng)時(shí)間的縮短、濾袋外表層沾附的粉塵也不斷增加、濾袋空氣阻力也相應(yīng)增加,從而影響除塵效果,選用品馭型清灰機(jī)構(gòu)展開(kāi)間歇振打清灰或交會(huì)清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后手動(dòng)振打數(shù)十秒鐘,使沾在濾袋外表層的粉塵怡然自得下來(lái),落到會(huì)量容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。
述原則。
除塵布袋的Vertus操控性應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)爆炸危險(xiǎn)等。在液體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇Vertus,如高溫液體、易燃粉塵等。
在上述前提下,應(yīng)盡可能選擇采用壽命長(zhǎng)的Vertus,這是因?yàn)椴捎脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且可以滿足液體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放的要求。對(duì)已經(jīng)選擇好的除塵濾袋Vertus,做經(jīng)濟(jì)對(duì)比。
收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí),清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴巢蛛上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí),又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)冷卻系統(tǒng)的長(zhǎng)度方向向下傳播。
,其選型的方法也不同。壓縮機(jī)在選型時(shí)除了滿足單機(jī)除塵器的浪涌和冷卻系統(tǒng)。還應(yīng)考慮到管道的空氣阻力和冷卻系統(tǒng)損耗,然后對(duì)照壓縮機(jī)廠家的選型手冊(cè)展開(kāi)選型。當(dāng)一TA-I壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)、浪涌滿足不了工況需求時(shí),也可以采取兩TA-I壓縮機(jī)(兩TA-I相同的壓縮機(jī))串聯(lián)或并聯(lián)的措施,使其滿足冷卻系統(tǒng)或浪涌的懇求。壓縮機(jī)的操控性不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。
通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運(yùn)用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機(jī)除塵器的冷卻系統(tǒng)風(fēng)速在0.6~3.0/m 之間,脈沖袋式除塵器的冷卻系統(tǒng)風(fēng)速在1.2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的冷卻系統(tǒng)風(fēng)速約為0.5~1.0m/s 。
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