50萬冷卻系統(tǒng)長袋擾動脈沖布袋除塵器電子設(shè)備制做技術(shù)明確要求：

2、

3、脈沖閥及馬跑泉氣包組合件裝在排煙道上部，變稀及其配TA-O飾品均在中箱倉內(nèi)。為便于馬步軍及檢修，脈沖閥選用淹沒平裝書形式。

4、脈沖閥用韓G朝日、澳大利亞高原，脈沖反吹程序可調(diào)，選用時間、冷卻系統(tǒng)三種掌控形式，并可實現(xiàn)手動和全手動兩種掌控形式的轉(zhuǎn)換使用，手動和全手動的轉(zhuǎn)換在機房和現(xiàn)場進行。布袋除塵器脈沖閥使用壽命不高于5NA（5NA內(nèi)單位成本小于1%）或脈沖閥噴吹次數(shù)小于100億次。（出甲方品雅版脈沖閥零配件30個、脈沖閥膜片50個）

5、上雕：上雕的寬度≥6mm，中心孔距縱向230 mm，橫向230 mm，接合處研磨選用等離子或激光研磨，各孔明確要求扁平無棱角，不刺破濾袋，與濾袋良好密閉性；運行時各濾袋間不產(chǎn)生摩擦等明確要求（布袋與布袋之間距＞70mm，布袋與除塵器擋板之間距＞100 mm）。

6、布袋籠骨選用有機硅噴漆，袋籠的縱筋和反撐環(huán)原產(chǎn)均勻、焊接光滑，并有足夠的強度和減震，防止損壞和變形。袋籠的曳絲林德氏巢蛛，有密閉裝置。

7、ER9T容量不小于10m3,脈沖氣源壓力：0.4～0.7MPa。

8、基座結(jié)構(gòu)：用氈密閉，頭面坡度不小于10 度。

9、灰斗內(nèi)氣流原產(chǎn)板，截面積為100㎜板厚8㎜，加裝角度向下不小于5-7度 ，灰斗設(shè)倉壁振打器，加裝高低料位計并傳輸?shù)匠龎m瓦瑟隆電腦畫面。

10、除塵器輸灰系統(tǒng)為粗皮輸送機：廠家推薦泰州久峰機械電子設(shè)備制造股份有限公司，宣化北方環(huán)保股份有限公司。

2)驅(qū)動形式：電氣+柱銷傳動裝置+硬齒面齒形+ST1+鏈 （電氣選用雞西德元ZL節(jié)能電氣）

3)粗皮輸送機箱體不高于8mm。材質(zhì)Q235B

4)粗皮金屬材料：16Mn,寬度10mm，鏈軸及輥TA-O金屬材料（42CrMnMo）。

5)輸灰機接合處全部設(shè)計成剖楔積，加油孔M16x1.5，帶防水帽。

6)隨機零配件：柱銷2TA-O。

11、出灰口用插板閥和星形卸灰閥: 廠家推薦泰州久峰機械電子設(shè)備制造股份有限公司，宣化北方環(huán)保股份有限公司。

2)卸灰閥使用壽命≥5NA。

3)閥芯旋轉(zhuǎn)體與變稀間隙明確要求3-5mm。

4）殼體12mm,材質(zhì)Q235，葉輪寬度10mm，材質(zhì)16Mn。

12、儲灰倉儲灰量不小于30m3，儲灰倉高部加裝小布袋除塵器

13、除塵器箱體進、出口安公司。

14、消聲器： 處理煙氣量 ×104m/h 1TA-I 消聲量 ≥40dB（A）；消音器殼體壁厚 10 mm 、消音孔板不銹鋼板壁厚 2 mm，消聲片骨架壁厚 8 mm、消聲棉選用容重為80Kg/m3CA細玻璃棉。消音器選用唐山興勝機械電子設(shè)備股份有限公司、天津隆安冶金機械廠。

15、煙囪：煙囪高度符合設(shè)計明確要求，設(shè)有旋轉(zhuǎn)爬梯、平TA-I，全手動、手動檢測孔及檢測電源。

16、管道明確要求;

1）除塵器管道主要用于除塵器至各吸塵點，包括吸塵罩、閥門、管道、膨脹節(jié)、管道支架等。

00-1000mm，壁厚8mm、直徑600mm以下，壁厚6mm。管道材質(zhì)Q235。

4）管道支架明確要求：按標準設(shè)計承重放大一檔設(shè)計。

6）各吸塵點在垂直管道加裝碟閥（驅(qū)動形式：電液動推桿），蝶閥與電子設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)鎖，便于調(diào)整掌控冷卻系統(tǒng)。蝶閥與電子設(shè)備系統(tǒng)同時開啟，電子設(shè)備系統(tǒng)停止后延時30秒手動關(guān)閉蝶閥。蝶閥廠家推薦泰州久峰、鄭州熱力、鄭州高壓、江蘇神通。

7）管道彎頭內(nèi)襯鑄石耐磨金屬材料，寬度10㎜。

8）原煙氣溫度小于100°C的管道加裝冷風閥，選用電動蝶閥，直徑600mm并配備消聲器，設(shè)置機旁操作和瓦瑟隆遠程操作。

9）除塵器到各除塵點的管道長度、直徑、閥門、膨脹節(jié)、支架等參數(shù)（按設(shè)計院設(shè)計）

17、除塵器本體著色選用灰（RAL7040）。

18.除塵壓縮機

1) 型號： 1TA-I；

2) 處理冷卻系統(tǒng)： m3/h，

配變頻電氣：1000KW以下 1TA-I。電氣推薦南陽防爆、SH電氣、中船重工；

3）壓縮機廠家推薦河北北方壓縮機廠、沈鼓、江蘇金通靈壓縮機廠產(chǎn)品。

4）壓縮機接合處、電氣底座，設(shè)計高絲，電氣側(cè)比壓縮機接合處側(cè)低2mm。

5）壓縮機選用滾動軸承，選用SKF、NSK軸承。

6）主軸采用42CrMo整體鍛造調(diào)質(zhì)加工而成。

7）葉片及易磨損部位堆焊硬質(zhì)合金5㎜。機殼由16Mn鋼板制造并焊有加強筋12mm。側(cè)板、 圍板選用16Mn，寬度12mm。機殼進行合理剖分，以方便轉(zhuǎn)子的拆裝。在機殼的合理位置PY人孔門，以便維護和檢查。風箱支撐管選用壁厚5毫米無縫鋼管，端部穿出殼體并里外滿焊，焊角符合G家標準。

8）壓縮機軸承箱：設(shè)置油窗，便于觀察油位。設(shè)置水冷。進、回水加裝壓力表，壓縮機軸承箱進、回水加裝排污閥。

9）壓縮機、電氣各軸承設(shè)置溫度、振動（X、Y）檢測。

10）風門明確要求配帶電動執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)推薦蘇州博睿測控、天津熱工自控電子設(shè)備成TA-O股份有限公司。

11）隨機附件：壓縮機、電氣軸承各1TA-O；傳動裝置連接易損件1TA-O。

18、壓縮機主驅(qū)動電氣：

本壓縮機電動機選用高壓變頻器和旁路直接啟動形式。高壓電源取自燒結(jié)高壓配電室。

2) 在額

3) 在額定電壓下，當電源頻率的偏差不CA過±2％時，電動機的

4) 當電壓和頻率同時出現(xiàn)極限偏差時,電源頻率與額定頻率的偏差不CA過±2％時,電源電壓與額定電壓的偏差不CA過±5％時，電動

5) 電源頻率為額定值,電壓為80％額定電壓下,電動機能連續(xù)運行5S而無有害過熱 (即電動機比較高表面溫度不CA過T3

6) 電動機應能承受1.6倍額定轉(zhuǎn)矩，歷時15秒的短時過轉(zhuǎn)矩試驗而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)或有害變形。

7) 電動機在1.2倍額定轉(zhuǎn)速下CA速運行2分鐘時,不應產(chǎn)生有害變形。

8) 電動機加裝方式：IMB3。

19、技術(shù)資料提供：

甲方在交貨時向甲方提供

1) 電動機外形圖；

2) 主要性能參數(shù)；

3) 接線盒端子接線示意圖；

4) 測溫元件接線圖。

甲方應按照G家標準,對電動機進行檢查和試驗，但不應少于下列內(nèi)容：

1) 定子繞阻冷態(tài)直流電阻的測量；

2) 空載和堵轉(zhuǎn)特性試驗；

3) 定子繞阻絕緣電阻的測量；

4) 交流耐壓試驗；

5) 滿載性能試驗；

6) 溫升試驗；

7) 氣隙測量（≥H560）；

8) 軸跳動測量；

9) 轉(zhuǎn)子動平衡試驗；

10) 振動測量；

11) 噪聲測量。