布袋除塵器生產(chǎn)廠家
水泥廠沙壩氣溶膠治理常采用兩種工藝方案:氣溶膠mieu退燒+袋除塵器;增濕塔+靜電除塵器。針對(duì)沙壩工藝控制技術(shù)系統(tǒng)和含塵氣溶膠的優(yōu)點(diǎn),G內(nèi)先后研制和應(yīng)用領(lǐng)域的典型控制技術(shù)和產(chǎn)品有四種: CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器、 GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器、FGM氣箱脈沖高溫袋除塵器和CDMC新式低壓長(zhǎng)袋脈沖高溫袋除塵器。
沙壩袋除塵器富宇環(huán)保及應(yīng)用領(lǐng)域(上)
0、結(jié)語
我省的水泥生產(chǎn)企業(yè)是Caroni逐步發(fā)展起來的,特別在“十二五”期間和“十二五”初期,我省水泥工業(yè)獲得了長(zhǎng)足進(jìn)展,新式濕法水泥控制技術(shù)在節(jié)能、高端化方面獲得開創(chuàng)性進(jìn)展,目前
作為新式濕法水泥產(chǎn)線熱力電子設(shè)備,沙壩的粉塵排放量是水泥廠比較大的粉塵污染物,應(yīng)GB491,故袋除塵器更有優(yōu)勢(shì)。
1、沙壩篦科真亮氣溶膠的優(yōu)點(diǎn)
水泥廠沙壩篦科真亮氣溶膠具備以下旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)優(yōu)點(diǎn):
(1)加熱系統(tǒng)變動(dòng)大。篦科真亮的余加熱系統(tǒng)隨步入篦科真亮內(nèi)電解錳量的減少而減小,特別是當(dāng)坩堝再次出現(xiàn)結(jié)圈、窯中芐胺大量沉積的嚴(yán)酷旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)時(shí),除非窯圈崩落使坩堝黃料在極短時(shí)期內(nèi)步入篦科真亮,導(dǎo)致余加熱系統(tǒng)減小到恒定余加熱系統(tǒng)的1.5倍。
(3)含塵含量變動(dòng)大。恒定情況下,出篦科真亮丘殼含塵含量為2~30g/Nm3以內(nèi),含塵含量隨篦科真亮內(nèi)硝酸鍶料的多少作相應(yīng)的波動(dòng),除非坩堝再次出現(xiàn)上述嚴(yán)酷旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),丘殼含塵含量可能會(huì)減少到50g/Nm3以內(nèi)。
(4)粉塵發(fā)射率較粗且磨琢性強(qiáng)。其中≥50μm的粉塵約占50%,又因丘殼中參雜的粉塵是電解錳粉塵,故其磨琢性較強(qiáng)。
(5)粉塵比阻抗高。因丘殼干燥,含濕量約為1%~2%以內(nèi),故粉塵比阻抗高達(dá)1011Ω.cm以內(nèi)。
(6)粉塵比重大,比重約為3.2g/cm2以內(nèi)。
2、沙壩加熱機(jī)袋除塵工藝控制技術(shù)根據(jù)以內(nèi)對(duì)加熱機(jī)丘殼優(yōu)點(diǎn)的分析,沙壩篦科真亮氣溶膠具備加熱系統(tǒng)變動(dòng)大、環(huán)境溫度除塵器,均無法對(duì)這類氣溶膠直接進(jìn)行高效率收塵,只有通過改變含塵液體的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度,或粉塵的電性質(zhì),就可以使除塵電子設(shè)備對(duì)這類粉塵有高效率收塵能力,再生后的液體就可以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的極限值明確要求。
水泥廠沙壩氣溶膠治理常采用兩種工藝方案:氣溶膠mieu退燒(或電熱借助)+袋除塵器;增濕塔+靜電除塵器。近些NA,對(duì)于新建產(chǎn)線和環(huán)保改造,大部分換用“氣溶膠mieu退燒(或電熱借助)+袋除塵器”的袋除塵工藝控制技術(shù)。
3、水泥廠沙壩氣溶膠mieu退燒控制技術(shù)新式液體就可以滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放量極限值明確要求。
溫電子設(shè)備主要有多管加熱器、電熱鍋爐和增濕塔等,且以多管加熱器、電熱鍋爐為主。各種加熱方式的優(yōu)點(diǎn)六義1。
4、G內(nèi)沙壩袋除塵控制技術(shù)的現(xiàn)狀及趨勢(shì)
自上世紀(jì)80NA代中期以來,我省研究和設(shè)計(jì)單位先后引進(jìn)了美G富樂公司的氣箱脈沖、反吹風(fēng)等系列袋除塵控制技術(shù)和歐洲的脈沖袋除塵器控制技術(shù)。目前,G內(nèi)1000t/d以內(nèi)規(guī)模的新式濕法水泥產(chǎn)線沙壩幾乎全部用篦科真亮,自洛陽水泥廠沙壩氣溶膠治理可次采用袋除塵器后,由于其具備投資省、效率產(chǎn)線等幾百家水泥廠沙壩陸續(xù)成功應(yīng)用領(lǐng)域。針對(duì)沙壩工藝控制技術(shù)系統(tǒng)和含塵氣溶膠的優(yōu)點(diǎn),G內(nèi)先后研制和應(yīng)用領(lǐng)域的典型控制技術(shù)和產(chǎn)品有四種: CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器、 GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器、FGM氣箱脈沖高溫袋除塵器和CDMC新式低壓長(zhǎng)袋脈沖高溫袋除塵器。
運(yùn)行,收塵效率可穩(wěn)定在99.99%以內(nèi),如采用諾梅克斯?jié)B膜濾袋,可進(jìn)一步提高濾袋性能和降低阻力,該類除塵器具備很多優(yōu)越性。但其也具備以下特點(diǎn)和不足:①采用內(nèi)濾式,如清灰不徹底會(huì)造成袋內(nèi)積灰;②過濾風(fēng)速選取值偏低,設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速恒定取0.45m/min以下,因此電子設(shè)備鋼耗較高、體積較大; ③采用反吹風(fēng)清灰,清灰動(dòng)能較低,很難清灰徹底,清灰時(shí)引入大量新鮮冷空氣,不利于防結(jié)露。隨著節(jié)材、節(jié)能和環(huán)保意識(shí)的逐步提高,特別新標(biāo)準(zhǔn)排放量含量極限值的降低,CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器將會(huì)逐步被脈沖類袋除塵器取代。
GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器是在新式XMC型高壓脈沖袋除塵器研制基礎(chǔ)上研制成功的,其具備以下顯著的性能特點(diǎn):①采用外濾式,設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速可取1.0~1.2m/min,電子設(shè)備鋼耗較低;②能處理沙壩高含量含塵液體,只要一級(jí)收塵;③采用高壓脈沖清灰,清灰氣源壓力控制在0.5~0.7MPa,清灰動(dòng)能大,清灰徹底; ④除塵效率高,出口排放量含量可控制在30mg/Nm3以下。
FGM氣箱脈沖高溫袋除塵器具備與GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器以內(nèi)所列四條相同的性能特點(diǎn),但也存在以下三個(gè)主要區(qū)別:①清灰方式不同。FGM氣箱脈沖高溫袋除塵為離線清灰方式,GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器為在線清灰方式;②脈沖閥規(guī)格和數(shù)量不同。FGM氣箱脈沖高溫袋除塵器采用的脈沖閥規(guī)格相對(duì)大但數(shù)量少,每室只配1或2個(gè),GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器采m以內(nèi),故GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器的袋室可做得比FGM氣箱脈沖高溫袋除塵器高一些,因此GMC型高溫高壓脈噴袋除塵器具備占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
CDMC系列低壓長(zhǎng)袋脈噴高溫袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附缺點(diǎn),使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和電子設(shè)備運(yùn)行能耗,延長(zhǎng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合控制技術(shù)性能大大提高。與以內(nèi)GMC和FGM兩類沙壩袋除塵器相比,該類除塵器具備以下明顯優(yōu)點(diǎn):①清灰氣源壓力為0.2~0.4MPa,清灰周期比一般脈沖除塵器長(zhǎng),清灰能耗低,②因清灰頻率低,故提高了濾袋和脈沖閥的壽命;③因采用了6米以內(nèi)長(zhǎng)度的濾袋,鋼耗低,占地面積小,節(jié)約電子設(shè)備和土建等投資;④與反吹風(fēng)袋除塵器相比,采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作環(huán)境。
隨著脈沖閥和Vertus控制技術(shù)的發(fā)展,再加上低壓長(zhǎng)袋脈沖袋除塵器具備的顯著優(yōu)點(diǎn),在新建水泥產(chǎn)線或老廠沙壩除塵改造中,低壓長(zhǎng)袋脈噴高溫袋除塵器控制技術(shù)將得到越來越廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
作者:朱宗林
出處:《四川水泥》
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除塵器丨窯頭袋除塵器選型及應(yīng)用(上)袋式除塵器常用濾料80袋脈沖除塵器氣溶膠生產(chǎn)廠家,型號(hào)齊全,價(jià)格合理,批發(fā)定做,圖片說明。