64袋布袋除塵器，DMC-64脈沖布袋除塵器性能模塊

序列號 項 目 數(shù)目

1DMC-64型脈沖布袋除塵器（TA-I）1（不銹鋼Q235織物板厚3mm）含壓縮機、總成

2處置冷卻系統(tǒng)(m3/h)4000

3全過濾器占地面積(m2)51.2

4全過濾器風力(m/ min)1.0

5濾袋數(shù)目(條)64

6脈沖閥數(shù)目(個)8

7出口處粉塵含量(mg/Nm3)＜1000

8除塵工作效率(％)≥99.9

9既存發(fā)枯率(％)≤2

11濾袋織物滌綸瘡氈

12濾布輕工工藝技術瘡

13濾布制做工藝技術Antorbital機制做

17袋籠織物不銹鋼

18袋籠保溫 聚丙烯噴漆

19濾袋一般來說及密閉形式車輪漲圈

21清灰供氣壓力Pa（5-7）×105

22供氣產(chǎn)品品質良好

23饋電機械設備開閥時間sec0.08

25清灰形式在線清灰

26停機形式停機

mm）

64袋脈沖布袋除塵器是這款所含64條布袋的除塵器，64袋也是則表示布袋除塵器VS160的一個模塊，小型的單機除塵儀制多少袋來則表示布袋除塵器的大小。64袋除塵器的過濾器占地面積是51.2m2,處置冷卻系統(tǒng)是4000m3/h。64袋脈沖布袋除塵器是一種利用無機水溶性或無機物水溶性過濾器材料將含塵液體中的粉塵濾渣的除塵電子設備。它不僅對粉塵有較好的富宇環(huán)保效用，而且配以必要性的措施還可以處置一些劇毒劇毒的液體，因而在電動工具工業(yè)中得到了廣泛的應用領域，已成為避免水污染、改善勞動條件、拆解管用電子零件以及保護機電電子設備等方面的有效器。但是透過調查也發(fā)現(xiàn)，很多袋式除塵器的應用領域效用不如平庸，如粉塵排放量含量鎘、電子設備空氣阻力極重、保護任務緊迫；有的器使用沒多久就棄而不必，難以避免的是很多袋式除塵器還曾發(fā)生過核爆交通事故。透過分析，認為只有特別針對不同的詳細情況，正確地結構設計袋式除塵器，選擇科學合理的結構設計模塊，需先取得高工作效率、低能耗、更穩(wěn)定的運行效用。比較重要的結構設計模塊包括：過濾器速度、過濾器占地面積、清灰方法等。

清灰

袋式除塵器依靠濾袋對含塵液體進行過濾器。含塵液體穿過濾器袋時，隨著它們深入濾料內(nèi)部，使水溶性間空隙逐漸減小，比較終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾器作用主要是依靠這個初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進行的，即使過濾器很微細（１μｍ左右）的粉塵也能獲得較高的除塵工作效率（＞９９％）。隨著粉塵在初層基礎上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的空氣阻力增加，雖然此時濾袋的除塵工作效率也增大，但空氣阻力極重會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側的壓差極重，使空氣透過濾器袋孔眼的速度（過濾器速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵工作效率下降。因此，袋式除塵器運行一定時間后要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免除塵工作效率下降。

袋式除塵器的清灰方法有三種：機械設備搖動清灰，逆氣流反吹和振動聯(lián)合清灰，脈沖噴吹清灰。

64袋脈沖布袋除塵器采用的是脈沖清灰形式，含塵液體透過濾器袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的液體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，透過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大５￣７倍的誘導空氣一起經(jīng)文丘里管進入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。當空氣阻力達到１ｋ￣１．５ｋＰａ時清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為５００￣６００ｋＰａ，脈沖周期（噴吹的時間間隔）為６０ｓ左右，脈沖寬度（噴吹一次的時間）為０．１￣０．２ｓ。

脈沖噴吹清灰的優(yōu)點是清灰過程不中斷濾料工作，能實現(xiàn)粘附性強的粉塵脫落，清灰時間間隔短，可選用較高的過濾器速度。缺點是脈沖噴吹需要有壓縮空供氣。