4噸(生物質(zhì)能)鍋爐用布袋除塵器 DMC-400型脈沖除塵器，主要由底板、灰斗、中寬幅（含導(dǎo)流擋塵板）、上寬幅、濾袋、富宇環(huán)保清灰器、上復(fù)涌脈沖控制儀等幾部分組成。底板：用作支撐力除塵電子設(shè)備既存及內(nèi)部附件的框架；灰斗：用作暫時儲存由過濾器布袋清灰下來的粉塵；小電子設(shè)備通風(fēng)口也能坐落于灰斗上級；中寬幅：由濾袋、骨架及支撐力上雕組成，屬于過濾器室；有的是電子設(shè)備通風(fēng)口也坐落于中寬幅前部；上寬幅：為凈氣箱，經(jīng)濾袋過濾器后的干凈液體，釋文寬幅排出大氣，脈沖閥及富宇環(huán)保器坐落于上寬幅上。

含塵液體從除塵器進出風(fēng)寬幅中的通風(fēng)口步入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時冷空氣速度減慢，由于沖力，液periostracum粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小微粒隨冷空氣折而向上步入過濾器室，粉塵粘附于除塵布袋的外貌，凈化后的液體透過濾器袋步入上部潔凈室，由各分室潔凈匯集經(jīng)中控TA-I，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機巢蛛而排出大氣。

隨著過濾器旋轉(zhuǎn)磁場的不斷展開，粘附于濾袋外貌的粉塵逐漸增多，冷空氣通過的空氣阻力也逐漸增大個分室氣袋中所有濾袋展開脈沖富宇環(huán)保清灰（停Agnant灰），使每一個濾袋突然銀腹，從而振鱗蟲屬表積附的粉塵，使袋內(nèi)外冷卻系統(tǒng)恢復(fù)正常到開始使用狀態(tài)，粉塵沈入灰斗。隨后F83E43Se儀按規(guī)定間隔關(guān)上提高閥，恢復(fù)正常頭甲草的過濾器，再啟動分室的提高閥，停用切斷分室的過濾器冷空氣，開啟分室的饋電釋放高壓冷卻水，對分室氣袋中所有濾袋展開停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后F83E43Se儀關(guān)上分室提高閥，恢復(fù)正常分室的過濾器。此后按預(yù)先規(guī)定的總成程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋展開停風(fēng)富宇環(huán)保清灰，直到末一個分室清灰完畢，停用總成儀，除塵器全部恢復(fù)正常正式過濾器除塵。

4噸（生物質(zhì)能）鍋爐用布袋除塵器 DMC-400型脈沖除塵器模塊配置

電子設(shè)備機型：DMC-400脈沖袋式除塵器

過濾器風(fēng)速：＜0.7m/min

電磁脈沖閥數(shù)目：40個

電磁脈沖閥規(guī)格：G1.0"

濾袋數(shù)目：400條

濾袋材質(zhì)：PPC＋PTFE焙干抗水解、耐熱、抗氧化針刺濾袋

骨架數(shù)目：400根

結(jié)構(gòu)設(shè)計入口含塵含量：＜50g/m3

結(jié)構(gòu)設(shè)計出口含塵含量：≤30mg/m3

結(jié)構(gòu)設(shè)計除塵效率：99%

結(jié)構(gòu)設(shè)計加壓：-3000Pa

既存空氣阻力：800～1000Pa

保溫模塊：80mm林宏吉/0.3mm儲藏間

生物質(zhì)能鍋爐布袋除塵器，生物質(zhì)能鍋爐的除塵除煙電子設(shè)備，現(xiàn)在G家禁止小型的鍋爐暖氣，于是大部分的鍋爐改燒生物質(zhì)能推進劑，有的是燒生物質(zhì)能顆粒，有的是直接燒回收木材、瑙脂、木炭等梯形下料，節(jié)省了企業(yè)成本。生物質(zhì)能推進劑也有臭氣，不能直接排放量，需要除塵電子設(shè)備處理。布袋除塵器除塵除煙效果好，處理后的臭氣能達到30mg/m3下列，還能滿足5mg/m3下列的排放量要求。所以布袋除塵器成了生物質(zhì)能鍋爐必不可少的配TA-O電子設(shè)備。

生物質(zhì)能鍋爐布袋除塵器，生物質(zhì)能鍋爐的除塵除煙電子設(shè)備安裝時，布袋除塵器的前面比較不錯安裝陶瓷多管除塵器或者阻火器或者陶瓷多管除塵器+阻火器作為一級預(yù)處理電子設(shè)備，以延長生物質(zhì)能鍋爐布袋除塵器除塵布袋的使用壽命。除塵布袋是布袋除塵器的心臟，除塵布袋一旦損壞，布袋除塵器就會失去作用。當(dāng)然，安裝預(yù)處理電子設(shè)備會增加安裝成本，但是使用起來會放心省心，和前面沒有預(yù)處理電子設(shè)備完全不一樣。正所謂沒有白花的錢。

生物質(zhì)能鍋爐布袋除塵器，生物質(zhì)能鍋爐的除塵除煙電子設(shè)備選擇時是根據(jù)生物質(zhì)能鍋爐的大小來配TA-O的，鍋爐大，配TA-O據(jù)自己的需要來選擇，你要想鍋爐布袋除塵器夠用就行，能取下限，你要想鍋爐布袋除塵器好用能取上限。但是比較不錯不要為的省錢選擇低于下限，不然用的時候誰別扭誰知道。

使用說明及注意事項：

1.1）啟動前對電子設(shè)備進行檢查，確認(rèn)各部位正常，方能啟動。冷卻水的壓力應(yīng)該在額定范圍（0·4~0·6Mpa）內(nèi)。

1） 關(guān)上冷卻水閘。

2） 啟動風(fēng)機。

1. 電子設(shè)備停機的操作程序

1） 關(guān)停風(fēng)機。

2） 停用冷卻水閘。

三、維護規(guī)程

1. 除塵電子設(shè)備投入運行后，應(yīng)有專門管理，管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)試、維護技術(shù)，每班巡回檢查。

2. 每班檢查并緊固松動的螺栓，及時更換失效的密封填料。

3. 經(jīng)常檢查富宇環(huán)保系統(tǒng)的工作情況，若發(fā)現(xiàn)富宇環(huán)保不正常（不工作或一直在富宇環(huán)保），應(yīng)立即停機檢查，檢查前，應(yīng)將包中的冷卻水排出，以免防止意外。

4. 每班檢查系統(tǒng)排風(fēng)口3~5次，若發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含量明顯增加，應(yīng)立即停機檢查。

5. 每 3個月檢查一次濾袋完好狀況 ，使用過程中若發(fā)現(xiàn)濾袋損壞，應(yīng)立即修補更換。

6. 應(yīng)保持除塵器既存潔凈、完好，油漆若有碰損處及時涂刷。至少每兩NA刷漆一遍。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的清洗時間較短為好，如果初始粉塵層不足，能采用延長清洗周期補賞，如果使用冷卻系統(tǒng)控制，能提高除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器CA標(biāo)排放量僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的冷卻水的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：能采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

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