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木構提高機主要就應用于橫向運載粉末狀、片狀、及小片狀的磨吸性較細的散狀電子零件，如糧食、煤、水泥、碎礦物等，提高度可以根據(jù)使用要求相同而制作。木構提高機產品類型如下：托盤木構提高機，板鏈斗式提高機，環(huán)鏈木構提高機等三種，是各行業(yè)常用的一種橫向提高設備，具有提高面廣、提高度高、運轉平穩(wěn)、氣密性好、環(huán)境問題少、驅動力輸出功率小、壽命長等特點。

01

纜索跑偏

機械故障其原因：纜索變長后沒及時處理修正或修正失當

恰當?shù)幕夥绞绞?：修正提高機上部的張緊器或引力張緊器，使纜索風扇托盤適于，并保持提高機上下三軸相連接。

02

纜索爆胎

機械故障其原因：纜索太長或炮身太重

恰當化解方式是：如前者其原因 ,焦香下一段運載帶并重新掛民澤；如果后者其原因，應加大炮身量，直至爆胎現(xiàn)象消除NA末。

03

齒形傳動器塑料棒易脫落

機械故障其原因：開啟時有效載荷極重

恰當化解方式是： 將電氣的開啟方式改為變頻空調開啟，以增大開啟時的有效載荷。大型木構提高機運行時意外斷電，再次開啟之前，應將提高機前部的電子零件取出，以增大開啟有效載荷。

04

極度噪聲

木構提高機運轉時，常因某組件組織工作不恒定而收到極度噪聲，收到極度噪聲的主要就部位有傳動器、提高機頭輪與底輪、提高機筒內部等。

(1)傳動器極度噪聲

機械故障其原因：傳動器處收到的極度噪聲，有時還伴以與電氣旋轉振幅相同的阻尼噪聲。發(fā)生該機械故障的主要就其原因是由傳動器前后三軸(電氣和齒形軸)相同心所引起的。

恰當化解方式是：應及時處理修正電氣和齒形的位置，保證電氣軸和齒形軸同心。

(2)頭輪與底輪極度噪聲

機械故障其原因：頭輪與底輪恒定組織工作時噪聲很小，當出現(xiàn)極度噪聲時，是由于密閉或潤滑劑失當，導致制動器損毀，由制動器座收到的。

恰當化解方式是：認真檢查頭輪與底輪制動器狀況，如制動器方若縣，應及時處理更改。

(3)機筒內極度噪聲

機械故障其原因：機筒內出現(xiàn)極度噪聲的主要就其原因是畚斗脫落、損毀或松動。

恰當化解方式是：要立即停車 ,認真檢查并修復脫落、損毀或松動的畚斗。在日常組織工作中，應每組織工作500h，對畚斗進行一次全面檢查，檢查畚斗是否完好、畚斗與纜索聯(lián)結是否牢固，以保證畚斗組織工作的穩(wěn)定性。同時，可在木構提高機卸料口處安裝一個柵欄，以防止畚斗脫落后，對其它設備造成損毀。

05

料斗帶撕裂 

提高機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種機械故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產生撕裂，這是比較嚴重的機械故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程比較容易引起料斗的撕裂。應及時處理全面的查清  

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