蕪湖油漆尾氣處置電子設(shè)備概述：

油漆尾氣處置電子設(shè)備選用Kendujhar燈、紅外激光體、紫外、碘苯等新進(jìn)*技術(shù)的合理豐泓，協(xié)同高效率處置臭味、工業(yè)尾氣的排放量。同時(shí)透過(guò)規(guī)模效應(yīng)，使一氧化碳的總產(chǎn)量成幾何量增加，同時(shí)利用紅外的特性,提高化學(xué)變化速率，減少反應(yīng)步驟。透過(guò)多層處置工藝技術(shù)，大幅加快了響應(yīng)速度，有效率進(jìn)一步增強(qiáng)了電子設(shè)備的處置能力。

蕪湖油漆尾氣處置電子設(shè)備工藝技術(shù)圖：

一、高效率除碳?xì)浠衔铮╒OC）：

油漆尾氣處置電子設(shè)備能高效率去除水溶性碳?xì)浠衔铮ê吓欧帕繕?biāo)準(zhǔn)》

二、無(wú)須加進(jìn)任何人化學(xué)物質(zhì)：

油漆尾氣處置電子設(shè)備能只需要增設(shè)相應(yīng)的排煙管道和排煙動(dòng)力，使臭味液體透過(guò)本電子設(shè)備展開(kāi)保鮮分解再生，無(wú)須加進(jìn)任何人化學(xué)物質(zhì)參與化學(xué)變化。

三、適應(yīng)性強(qiáng)：

油漆尾氣處置電子設(shè)備能可適應(yīng)低濃度

四、運(yùn)行成本低：

油漆尾氣處置電子設(shè)備能無(wú)任何人機(jī)械動(dòng)作，沙托梅，無(wú)須專人管理和日常維護(hù)，只需作maintenance，本電子設(shè)備能源消耗低，（每處置1000立方米/小時(shí)，僅耗電量約0.2度電能），電子設(shè)備空氣阻力較低＜40pa,可節(jié)約大量排煙動(dòng)力能源消耗。

五、無(wú)須預(yù)處置：

油漆尾氣無(wú)須展開(kāi)特定的預(yù)處置，如霧化、保鮮等,電子設(shè)備工作大氣壓力在零下-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

六、電子設(shè)備占地小，自重輕：

適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特定條件，電子設(shè)備占地＜1平方米/處置10000m3/h冷卻系統(tǒng)。

七、優(yōu)質(zhì)JK材料制造：

防雷、防蝕性能高，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。

通則

油漆房、油漆煉鐵廠、造紙印刷、汽配油漆煉鐵廠、油漆油漆相關(guān)行業(yè)。

油漆尾氣治理電子設(shè)備主要氮氧化物為一氧化碳和硝基，丙烯，苯等無(wú)機(jī)尾氣.

油漆尾氣治理電子設(shè)備，粉塵再生電子設(shè)備水在塔的下部，油漆粉塵透過(guò)離心機(jī)，與石蠟球碰觸，伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過(guò)程，透過(guò)慣性碰撞、擴(kuò)散、黏附、彎果作用，使微粒和雨滴碰觸而被富宇環(huán)保，經(jīng)過(guò)洗滌使微粒和二氧化硫粒子和液體分離。由于粉塵再生電子設(shè)備內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的填料球，使液體和液體的碰觸幾率大幅進(jìn)一步增強(qiáng)，強(qiáng)化了JGD5charged過(guò)程，增大了捕塵效率。在粉塵再生電子設(shè)備高部增設(shè)了洗滌喉管，定時(shí)對(duì)塔的高部展開(kāi)洗滌，防止塔高淤泥沉淀。

該電子設(shè)備對(duì)顆粒氮氧化物也有很好的富宇環(huán)保效用。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、JGD5碰觸效用好、壓力損失小。再生后的污水進(jìn)入污水處置部分或者科明。

油漆尾氣治理電子設(shè)備再生機(jī)理   

無(wú)機(jī)尾氣再生選用低溫激光，助劑吸附工藝技術(shù)，可針對(duì)該類型的尾氣展開(kāi)有效率治理，*達(dá)到客戶的尾氣再生排放量要求。

運(yùn)用CA高壓脈沖電暈技術(shù)，當(dāng)無(wú)機(jī)尾氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)模塊內(nèi)，高壓電場(chǎng)發(fā)生器在工作電壓的脈沖電暈作用下，發(fā)生強(qiáng)烈的輝光放電，電場(chǎng)模塊內(nèi)遍布強(qiáng)紫光，無(wú)機(jī)尾氣中的碳?xì)浠衔镌趶?qiáng)紫光作用下，可在極短的時(shí)間（ns）內(nèi)，尾氣瞬間被激活，自由能猛增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁碰撞的瞬間，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢(shì)能，原有化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，生成新的無(wú)害單一原子液體，從而達(dá)到再生目的。經(jīng)反應(yīng)后，有害的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O，因此，本法可利用較少的能源消耗達(dá)到治理VOC污染的目的，適用于大流量低濃度無(wú)機(jī)尾氣的治理。