東湖化學(xué)纖維尾氣處置電子設(shè)備：

成分分析:

化學(xué)纖維生產(chǎn)操作過程翅莖處置包括燒毛、研磨、漂白劑、藻酸等操作過程。燒毛孔穎草面料透過火焰或在熾熱的金屬表面擦過，燒去表面絨毛的工藝技術(shù)操作過程，以保證后續(xù)對(duì)面料展開印染的工藝技術(shù)效用。此操作過程常因纖維熔化造成一定的臭氧。

研磨、漂白劑、藻酸、染色、固色等工藝技術(shù)操作過程為濕操作過程，穩(wěn)定度也不高，通常不會(huì)造成尾氣。為了達(dá)到面料重新整理要求，還會(huì)有皂洗、水洗、研磨等操作過程。在研磨操作過程中，面料上附帶的面料油、紡紗油、染料、研磨清潔用劑等會(huì)蒸發(fā)，造成水污染。

量蒸發(fā)，造成嚴(yán)重的水污染。主要就造成無機(jī)尾氣、粒狀氮氧化物（氣溶膠和氣溶膠）等。到后面的成品包裝、入庫操作過程很少有尾氣釋放。薄膜重新整理操作過程中會(huì)使用到大量的無機(jī)溶劑，特別花岡巖薄膜，對(duì)水污染較為嚴(yán)重。

3.熔化技術(shù)：可分為間接熔化、催化劑熔化和熱力熔化五類。對(duì)于化學(xué)纖維尾氣，熱值較高難以間接熔化，通常在處置操作過程中需要添加一定的輔助燃料。催化劑熔化處置存在催化劑劑中毒的可能，特別是化學(xué)纖維尾氣中含硫化物或矽酮類化學(xué)物質(zhì)，因此在展開催化劑熔化之前，需對(duì)尾氣展開脫硫及烴類化學(xué)物質(zhì)。熱力熔化需預(yù)先增溫后，進(jìn)入熱力熔化室熔化，適用于高濃度無機(jī)尾氣處置，其投資運(yùn)轉(zhuǎn)成本較高，難以適用于當(dāng)前的化學(xué)纖維企業(yè)實(shí)際情況。此外，熔化法存在的問題是，存在回火現(xiàn)象，長時(shí)間的處置使得內(nèi)壁會(huì)殘留許多油垢，處置操作過程中稍微不注意，可能會(huì)引發(fā)管道內(nèi)火災(zāi)。

4.電弧式氣溶膠再生/等離子氣溶膠再生：

是利用臭氧經(jīng)過電弧場后獲得荷電，形成荷電臭氧，在電場力的作用下，向集塵極移動(dòng)而被捕獲。其完成需要具備2個(gè)條件，一是有直流高壓電源造成的不均勻強(qiáng)電場，二是尾氣中含有自由電子。由于其除去工作效率高且操作壓損小，附帶有除去腐蝕性、毒性、少量臭味尾氣功能，其在紡織化學(xué)纖維尾氣中的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。