布袋除塵器生產廠家
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布料廠研磨尾氣處置布料尾氣成分 尾氣氮氧化物同具體內容工藝技術、雞精組成有關。吸附電子設備 在用多孔性固體化學物質處置流體混合物時,流體中的某一混合物或某些混合物可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處置尾氣時,吸附的對象是氣態(tài)氮氧化物,氣固吸附。
布料廠研磨尾氣處置布料尾氣成分
尾氣氮氧化物同具體內容工藝技術、雞精組成有關。對于一定工藝技術,雞精往往可以更動,所以其產生的具體內容氮氧化物也并不固定。制造過程中一般的氮氧化物有
①聚乙烯氧化鋁工藝技術:溶劑(DMF、苯基、二苯基、三甲苯等)
②聚乙烯氧化鋁工藝技術:溶劑(DMF)
③聚四氯化碳等相關工藝技術:阻燃劑濃煙(酯二辛酯等)、四氯化碳、硫化氫、溶劑、鉛鎮(zhèn)江布料研磨尾氣處置電子設備:
噴淋塔與光氧催化劑電子設備
經噴淋塔先過濾器掉沉淀物,臭味液體經噴淋塔定量稀釋后,再歷經光氧催化劑電子設備進一步降解,UV裂解對臭味化學物質有良好的處置效用,對臭味液體不光是無機尾氣能降解98%以內,此方法保鮮效用好,可適用于消除多種混合物的臭味化學物質的需要,以達更好的殺蟲效用。
高溫激光尾氣處置電子設備
選用高溫激光尾氣處置電子設備尾氣歷經激光尾氣再生器裝置、選用*稀釋液的化學噴淋塔,歷經*再生,實現長程排放,能有效率去黑頭,有害液體,去除率經試驗檢測,激光尾氣凈化器惡臭去除率達到96%以內,清潔的空氣經中控TA-I排出,廢水處理。
【布料廠研磨尾氣處置通則】
(1)適應范圍廣泛,對vocs無機尾氣、非氮總烴、以及《G家臭味污染控制標準》中規(guī)定的八大臭味化學物質(氨、一氧化碳、乙醚、甲吡啶、甲吡啶、三甲二硫、、丙烯)以及苯、苯基等尾氣均能有效率治理再生,不光適合處置各種臭味尾氣、Praziquantel尾氣、廢水廢水臭味液體等。
(2)對含氮、丙烯、苯基等低濃度危險品水溶性污染物的尾氣禁止使用(比如燃料尾氣、硝藥尾氣、煉油化工尾氣、夏莊鎮(zhèn)尾氣、水泥廠尾氣、汽油尼古丁尾氣、堆肥尾氣等等)。鎮(zhèn)江布料研磨尾氣處置電子設備
產品優(yōu)勢】
1)、再生成本低,運轉穩(wěn)定。
2)、帕呂奧、設計新奇、體積小、重量輕、運輸方便快捷。
3)、噪音≤45db(a),電子設備空氣阻力≤100pa。
4)、運轉成本低、能耗低。
5)、螢光氧化降解+石蠟技術。
6)、安裝及操作方便快捷.
7)、沖洗及維護方便快捷,使用重量輕。稀釋法選用低揮發(fā)或不水溶性溶劑對VOCs進行稀釋,再利用VOCs和稀釋劑物理性質的差異進行分離。
含VOCs的液體自稀釋塔底部進入塔內,在上升過程中與來自塔高的稀釋劑逆流接觸,再生后的液體由塔高排出。稀釋了VOCs的稀釋劑通過熱交換器后,進入汽提塔高部,在溫度高于稀釋溫度或壓力低于稀釋壓力的條件下解吸。解吸后的稀釋劑歷經溶劑冷凝器冷凝后回到稀釋塔。解吸出的VOCs液體歷經冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs液體離開汽提塔,被回收利用。該工藝技術適合于VOCs濃度較高、溫度較低的液體再生,其他情況下需要作相應的工藝技術調整。
在用多孔性固體化學物質處置流體混合物時,流體中的某一混合物或某些混合物可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處置尾氣時,吸附的對象是氣態(tài)氮氧化物,氣固吸附。被吸附的液體混合物稱為吸附質,多孔固體化學物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現附。而當吸附進行一段時間后,由于表面吸附質的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附再生的要求,此時需要選用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附,以協的吸附能力,這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,達到除去尾氣中氮氧化化學物質并回收尾氣中有用混合物。
布料廠尾氣處置/激光再生電子設備技術特點:
可根據不同工藝技術段尾氣的特點,設計選用不同的強針對性的工藝技術技術;組合式工藝技術極大的提高了尾氣治理效率。
高溫激光反應的實質是利用電磁場中的高能電子轟擊氮氧化物分子,使之化學鍵斷裂,形成活性粒子后再與其他基團重新組合形成更穩(wěn)定的無害化學物質的過程。
光化學反應的實質是利用高強光場輻照,氮氧化化學物質稀釋光子的能量發(fā)生躍遷,使其處于極不穩(wěn)定的激發(fā)態(tài),然后再與催化劑產生的活性基團反應,生成無害化學物質的過程。
光化學能大大促進高溫激光的反應效用與速率,同時,高溫激光中電磁場中的活性離子和自由基也能促進光化學反應的快速、有效率的進行,二者相互促進,相輔相成。
兩個場強的相互作用,使反應效率提高了10至100倍,同時大大降低了項目產品的功耗。
占地面積小,且經此工藝技術處置后無二次污染。
布料廠尾氣處置/激光再生電子設備工藝技術流程說明:
(1)煙氣歷經管道收集,在進入煙氣治理電子設備之前先歷經管道過濾器器粗濾,防止大顆粒物進入處置電子設備,給電子設備造成影響。
(2)煙氣粗濾后進入預處置模塊,預處置模塊選用油煙分離板構造,將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。
(3)歷經預處置模塊除油煙后,煙氣進入電子設備的核心處置區(qū)域----激光再生區(qū),激光再生選用注入式激光發(fā)生裝置。外界新鮮空氣經高溫激光發(fā)生裝置,得到激光體送入激光再生區(qū)。在激光再生區(qū),大部分煙氣分子被激光體轟擊、氧化后變成沒有毒、無顏色、沒有味的液體。
(4)夾雜著部分高溫激光體的煙氣到達光化學模塊。高強輻照場對煙氣成份有破壞作用并產生活潑的次生氧化劑;煙氣成份在氧化劑和光的協同作用下持續(xù)發(fā)生氧化降解,zui終生成二氧化碳和水。
(5)CA微再生模塊設有順流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置,可以去除微小粉塵,滿足排放標準。
(6)整個煙氣治理電子設備中均設計有自清系統(tǒng),利用循環(huán)水對系統(tǒng)進行自動清潔。在光化學區(qū)和CA微再生模塊所產生的廢水歷經濾系統(tǒng)的過濾器后循環(huán)利用。
特點: 工藝技術系統(tǒng)的處置效率很高,并且很穩(wěn)定; 初期投資費用不高,運轉費用低,維護保養(yǎng)簡單, 工藝技術系統(tǒng)容易操作,
產品實物圖: