宿遷輕工業(yè)無機尾氣軟件控制系統(tǒng)提供更多尾氣處置電子設(shè)備

生產(chǎn)流程表明：

（1）煉鐵廠有毒液體的搜集

搜集控制系統(tǒng)采用電鍍材料，歷經(jīng)電鍍機械動力步入尾氣處置電子設(shè)備。

（2）煉鐵廠有毒尾氣再生處置

有毒尾氣在壓縮機抽引作用下排出至尾氣再生塔，同時，借助加壓循環(huán)式冷卻水的壓力使再生塔高的稀釋劑溶液充份乳化，對有毒尾氣進行沖洗稀釋，稀釋產(chǎn)物返回集水控制科躍蛛屬。再生后的尾氣經(jīng)水蒸氣除霧器（尾氣再生塔高部）再借助這些混合物與反應(yīng)物（硝基、丙烯、苯等）的相似相溶基本原理，讓無機性混合物稀釋硝基、丙烯、苯等，與此同時目擬油。使得高污染化學(xué)物質(zhì)從固相中轉(zhuǎn)移到固相中從而去除之。后經(jīng)助劑粘附箱濾紙去除固體臭氧質(zhì)，由下而上步入粘附罐，無機物被助劑富宇環(huán)保、粘附并濃縮，再生的水蒸氣從裝飾板下部entire鋼制壓縮機排放量。

水除塵+助劑粘附法，該法具有處置效果高，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。噴漆尾氣產(chǎn)生于噴漆過程，固體油漆在氣壓作用下形成乳化粉塵臭氧及可燃無機物等，含量較高，孔隙較細，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處置，將很快堵塞助劑蕗蕨，使助劑失效。噴漆尾氣歷經(jīng)水除塵去除粉塵，尾氣中粉塵臭氧大部分被攔截去除，再步入助劑粘附床，無機液體在床內(nèi)被助劑粘附，再生液體由壓縮機經(jīng)排側(cè)板高空排放量。

水除塵法：

處置基本原理沖洗塔控制系統(tǒng)之壓縮機組將搜集到的尾氣排出沖洗塔高，流經(jīng)填充層段（氣/液碰觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓尾氣與內(nèi)襯表面流動的石灰水（沖洗液）充份碰觸，以粘附尾氣中所含的堿性或堿性污垢。沖洗后，煤焦油搜集至集水箱中，再排放量至污水控制系統(tǒng)處置。

處置能力：有效且經(jīng)濟的處置堿性和堿性尾氣，去除率可高達99％以上。

產(chǎn)品特點　　1）洗滌式尾氣處置控制系統(tǒng)，價格低廉、處置方法簡單；　　2）固定式結(jié)構(gòu)適用于于經(jīng)濟空間安裝；　　3）適用于于液態(tài)及固體污染物；　　4）處置單一污染物；　　5）適用于于中高冷卻系統(tǒng)。

操作表明：                                                             

１、啟動前準(zhǔn)備事項：

①檢查循環(huán)式槽母呂氏，當(dāng)母呂氏低于標(biāo)記時立即補充，與此同時控制循環(huán)式液含量；

2、啟動步驟：                                                                    

①開啟電源總控制控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)式泵浦，啟動約60秒后，壓縮機啟動；

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查壓縮機是否運轉(zhuǎn)正常，壓縮機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；

③檢查循環(huán)式泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查冷卻水工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥科躍蛛屬的雜質(zhì)，防止堵塞排出口；

⑦嚴(yán)格禁止將高含量藥水大劑量倒入水科躍蛛屬，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機注意事項

① 檢查各電子設(shè)備工作正常與否，并提出電子設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；

② 停機后應(yīng)對加藥科躍蛛屬的石灰水進行補充，F(xiàn)RP壓縮機軸承座換油或補足油量，冷卻水密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機步驟：

①關(guān)閉自動補水閥門；

②打開塔體水科躍蛛屬排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)式冷卻水；

6.關(guān)閉控制系統(tǒng)電源。

宿遷輕工業(yè)無機尾氣軟件控制系統(tǒng)提供更多尾氣處置電子設(shè)備

助劑吸附法：

稀釋法按稀釋液的不同可分為水稀釋法和藥劑稀釋法。藥劑稀釋法是向稀釋液中投加無機藥劑，如：柴油、十二烷基苯磺酸鈉、酒精等。借助這些混合物與反應(yīng)物（硝基、丙烯、苯等）的相似氫氧化銨基本原理，讓無機性混合物稀釋甲苯、丙烯、苯等，與此同時目擬油。使得高污染化學(xué)物質(zhì)從固相中轉(zhuǎn)移到固相中從而去除之。

本法優(yōu)點是：具有工程投資少，運行費用低，操作簡便等特點；該法缺點是：處置效率低，不夠穩(wěn)定，再生效率為50～70%，難于達到環(huán)保要求，適合處置低含量大冷卻系統(tǒng)的無機尾氣，有二次污染。

粘附法是借助多孔性的助劑、硅澡土、無煙煤等分子級的極大的表面剩余能，將無機性液體分子粘附到其表面，從而從氣流中去除之而達到環(huán)保要求。

該法優(yōu)點是：處置效率高（助劑粘附法可達99%以上）、廣譜適應(yīng)性、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、投資費用低等特點，該法缺點是控制系統(tǒng)阻力損失大，使得能耗較大。

 活性碳粘附裝置工作基本原理：粘附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與液體碰觸時，就能吸引液體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為粘附。借助固體表面的粘附能力，使尾氣與大表面的多孔性固體化學(xué)物質(zhì)相碰觸，尾氣中的污染物被粘附在固體表面上，使其與液體混合物分離，達到再生目的。

助劑粘附箱技術(shù)表明

a.粘附單元在電子設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。粘附單元可以選用不同材質(zhì)制作，電鍍鋼板、不銹鋼、鋼制、工程塑料。

b.檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。大型尾氣再生器的檢查門分為上下兩個，可以分別打開，單D取下。

c.基架用熱電鍍槽鋼制作。堅固的基架可以保證電子設(shè)備安裝和運輸?shù)囊?。

d.進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接機械動力?？梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例如設(shè)在箱體高部或側(cè)面。

e.由于助劑具有能夠再生的特點，因此，在助劑用量大、尾氣含量高及助劑飽和時間短的情況下，可使用助劑粘附箱對助劑進行再生循環(huán)式使用（脫附方法使用蒸汽或電加熱）。使用助劑脫附電子設(shè)備不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠?qū)φ掣降奈矚膺M行回收，與此同時避免了二次污染。