安徽光氧催化熔化電子設(shè)備尾氣處置

催化熔化

助劑尾氣再生裝置的優(yōu)點(diǎn)有粘附效率高，適用于范圍廣，助劑粘附塔維護(hù)方便，無技術(shù)要求，能同時處置多種混合尾氣。助劑尾氣再生裝置主要適用于于富宇環(huán)保鍛造、電池（車胎）鍛造、電鍍作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排煙、冶金、化工、醫(yī)藥、配色、食品、釀造及家具鍛造等行業(yè)的尾氣再生。

助劑是一種黑色粉末狀、粒狀或丸狀的可溶具備多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具備石墨那樣的紅移，只是孔隙較細(xì)，層層不規(guī)則堆積。具備較大的表層積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的粘附能力，能在它的表層上粘附液體，液體或皮德蓋液態(tài)。對于氣、液的粘附可接近于助劑這類的質(zhì)量的。

其粘附作用是具有選擇性，非陰離子生物化學(xué)物質(zhì)比陰離子生物化學(xué)物質(zhì)更易于粘附。在同一系列生物化學(xué)物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的生物化學(xué)物質(zhì)越容易被粘附，壓越大、溫度越低，濃度越高，粘附量越大，反之，減壓、升溫有利液體的水煤氣。助劑常用于液體的粘附、分離和提純、溶劑的拆解、皺果、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的油溶性，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。

含塵液體由壓縮機(jī)提供動力系統(tǒng)，單軸或加壓步入塔身，雖然助劑液態(tài)表層上存在著未均衡和未飽和狀態(tài)的大分子重力或生物化學(xué)陳建力，因而當(dāng)此液態(tài)表層與液體碰觸時，就能招攬液體大分子，使其濃聚并保持在液態(tài)表層，環(huán)境污染生物化學(xué)物質(zhì)進(jìn)而被粘附，尾氣經(jīng)冷卻系統(tǒng)后，步入電子設(shè)備排塵控制系統(tǒng)，再生液體低空污水處理。

助劑粘附拆解裝置的組織工作原理，含塵液體由壓縮機(jī)提供動力系統(tǒng)，單軸或加壓步入塔身，雖然助劑液態(tài)表層上存在著未均衡和未飽和狀態(tài)的大分子重力或生物化學(xué)陳建力，因而當(dāng)此液態(tài)表層與液體碰觸時，就能招攬液體大分子，使其濃聚并保持在液態(tài)表層，環(huán)境污染生物化學(xué)物質(zhì)進(jìn)而被粘附，尾氣經(jīng)冷卻系統(tǒng)后，步入電子設(shè)備排塵控制系統(tǒng)，再生液體低空污水處理。

粘附法

傳統(tǒng)的粘附式尾氣處置電子設(shè)備均選用柱狀型助劑作為尾氣再生的粘附金屬材料。它們一般來說選用失靈蒸汽水煤氣拆解。

雖然粘附器和風(fēng)閥需要忍受失靈蒸汽的壓力和尾氣污水的沖刷,其床身一般來說由厚鋼板焊接成圓筒形罐,電子設(shè)備重,體積大。

再加上粘附器這類的組織工作空氣阻力大，一般來說相當(dāng)于的七倍左右，VOC尾氣處置控制系統(tǒng)Pontgibaud排氣壓縮機(jī)的運(yùn)行功率大、噪音大。(方形霧化)是由一定配比的粘附劑金屬材料和粘接劑組成，經(jīng)過一定的制備工藝形成*的方形助劑構(gòu)造的粘附金屬材料。它具備空氣阻力小、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小、粘附性能好的特征。選用CAH 作為尾氣再生粘附金屬材料的油漆尾氣處置控制系統(tǒng)一般來說選用自然風(fēng)水煤氣,催化熔化再生有機(jī)尾氣。這樣，粘附器和風(fēng)閥忍受較高的浪涌，沒有污水的沖刷，可以用較薄的鋼板鍛造。

因而，VOCs尾氣處置控制系統(tǒng)具備以下特征：

（1）一次完成尾氣處置組織工作，次污水環(huán)境污染；

（2）造價低

（4） 重量輕,占地面積少；

5）電子設(shè)備鍛造、安裝周期短，維修方便。CAH 與相比BHC，在大風(fēng)量、高濃度的尾氣再生處置作業(yè)中，有明顯的優(yōu)勢，為油漆尾氣處置控制系統(tǒng)的普及推廣應(yīng)用提供了一條新途徑。粘附法是利用助劑對有機(jī)成分的粘附作用,使有害成分從液體中分離出來。

在處置有機(jī)尾氣的方法中,粘附法應(yīng)用極為廣泛,與其他方法相比具備去除效率高、再生*、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)主要是當(dāng)尾氣中有膠粒生物化學(xué)物質(zhì)或其它雜質(zhì)時,粘附劑容易失效。

粘附法主要適用于于高濃度的有機(jī)尾氣再生。決定粘附法處置效率的關(guān)鍵是粘附劑。對粘附劑的要求一般是具備密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),內(nèi)表層大,粘附性能好,生物化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿、耐水、耐高溫高壓,對空氣空氣阻力小等特征,常用的粘附劑有助劑、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。在目前應(yīng)用的粘附劑中助劑性能好,應(yīng)用廣泛。

而纖維狀助劑氣孔均較細(xì),比表層積大,它是靠大分子間相互重力發(fā)生粘附,相互不發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng),是物理粘附過程,小孔直接開口向外,液體擴(kuò)散距離短,粘附水煤氣均較快,一般用于粘附濃縮法。

固定床式助劑粘附法適用于于排放的有機(jī)尾氣濃度為0-0.1mg/m3,風(fēng)量為0-48000m3/h 的工程;粘附濃縮法適用于于有機(jī)尾氣濃度為0-0.6mg/m3,風(fēng)量為0-600000m3/h的工程。 

熱再生法

熱再生法是應(yīng)用多，工業(yè)上成熟的條件下，使被粘附的有機(jī)物以解析、炭化、氧化的形式從助劑基質(zhì)上消除。 

處置有機(jī)污水后的助劑在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。

高溫炭化階段是使助劑上粘附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)，生成小大分子烴脫附出來，殘余成分留在助劑孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達(dá)到800～900°C，為避免助劑的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸汽等液體，以清理助劑微孔，使其恢復(fù)粘附性能，活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特征，但在再生過程中，須外加能源加熱，投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。

主要電子設(shè)備工藝有：洗滌液可霧化成微小、均勻的液滴, 使JGD5充分碰觸, 可去除細(xì)微顆粒。

霧化洗滌塔。是粉塵、漆霧的預(yù)處理電子設(shè)備, 也可去除少量的有機(jī)液體。選用霧化控制系統(tǒng), 

粘附床。再生有機(jī)尾氣的主要電子設(shè)備, 設(shè)計中應(yīng)重點(diǎn)考慮粘附金屬材料、停留時間、氣流分布等問題。催化熔化床。助劑再生的熱量來源, 再生有機(jī)尾氣的*終電子設(shè)備, 是確保有機(jī)尾氣再生效果的關(guān)鍵電子設(shè)備。

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本工藝前再增加水洗除粘性顆粒物洗滌塔，高效纖維冷卻系統(tǒng)作為除霧器使用。

適用于領(lǐng)域：

1、可用于各種烘道、印鐵制罐、表層噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處置、皮鞋粘膠等烘干流水線，再生各工序產(chǎn)生的有機(jī)尾氣。

2、適用于于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)尾氣再生。

3、可用于有機(jī)溶劑的再生處置（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)尾氣）。

安徽光氧催化熔化電子設(shè)備尾氣處置工程案例：