蘇州尾氣處置電子設(shè)備

（1）遵守北歐G家環(huán)保的政策和地方相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范和標準。

（2）依照業(yè)主方的明確要求，通過分析比較和調(diào)查研究，換用恰當(dāng)?shù)墓に嚪桨?，以期獲得較大的經(jīng)濟效益、經(jīng)濟效益和瀕為。

（3）遵照北歐G家對大氣自然環(huán)境的整體明確要求，與自然環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展,減少尾氣氮氧化物排放量，維護和改善周圍自然環(huán)境，提倡清潔生產(chǎn)，順應(yīng)我G經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)保協(xié)調(diào)發(fā)展的整體明確要求。

（4）選用先進可靠的尾氣自然環(huán)境治理工藝，換用更穩(wěn)定的廢氣處置控制系統(tǒng)和工程金屬材料，提高防御自然災(zāi)害風(fēng)險的能力，保證尾氣自然環(huán)境治理工藝和器的控制技術(shù)上的純潔性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的安全性。

（5）緊密結(jié)合本項目的特點，依照區(qū)域不同濃度的尾氣的不同情況和自然環(huán)境治理需求，選用與之相應(yīng)的尾氣自然環(huán)境治理工藝控制技術(shù)，在保證實現(xiàn)自然環(huán)境治理目標的同時，以降低尾氣自然環(huán)境治理控制系統(tǒng)綜合運轉(zhuǎn)服務(wù)費和節(jié)約能耗，使自然環(huán)境治理后的尾氣排放量的影響降到自然環(huán)境可接受度，滿足北歐G家對環(huán)保的整體明確要求，為初步設(shè)計的出發(fā)點和西凱努瓦縣。

（6）妥善處置尾氣處置過程中造成的污水及廢棄物，杜絕滲水。

（7）全面提高和保證供電、儀表、自動控制控制系統(tǒng)安全安全性。

（8）全面貫徹節(jié)能環(huán)保減排、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、防雷原則。

催化熔化電子設(shè)備

催化熔化器是在催化氧化的基礎(chǔ)上，緊密結(jié)合熱交換器式熔化的有點而研發(fā)的，適用于于三苯、、酯、醛、酚等各式各樣工業(yè)排放量的無機尾氣和惡臭惡臭液體。其基本原理是通過催化水解的方式將氮氧化物水解為CO2和H2O，同時利用熱交換器金屬材料反復(fù)回用反應(yīng)造成的熱量，達至運轉(zhuǎn)服務(wù)費的目的。催化熔化器主要就結(jié)構(gòu)由熔化室、陶瓷石蠟床、催化劑和切換閥等組成。 催化熔化是用催化劑使尾氣藍草在較高溫度下水解分解的再生方式。

無機液體粘附-催化再生器是我公司累積多NA無機尾氣治理之實戰(zhàn)經(jīng)驗，研發(fā)的高效率節(jié)能環(huán)保的新式全系列。適用于于中高濃度的無機尾氣處置?？刂葡到y(tǒng)基本原理主要就根據(jù)膠質(zhì)助劑的粘附性能和助劑在高溫狀態(tài)所的脫附性質(zhì)而將無機物分別粘附和脫附，脫王勸的無機物催化熔化爐在300-400℃進行催化熔化將C、H水解為CO2和H2O等，

一、概述，無機液體粘附催化再生器是我公司累積近二十NA無機液體自然環(huán)境治理的實戰(zhàn)經(jīng)驗研發(fā)的高效率節(jié)能環(huán)保、無滲水的新式環(huán)保產(chǎn)品，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處置控制技術(shù)已經(jīng)達至G內(nèi)同類的水平。二、用途。本再生器主要就用作配色、印刷、家電、棉紡、塑料及各式各樣化工車間里蒸發(fā)或滲水出有害尾氣的再生及惡臭的。

助劑催化熔化電子設(shè)備中的助劑是什么？

助劑是歷經(jīng)再生處置后的碳，在具備比分子歷經(jīng)助劑表面，靜電力力起關(guān)鍵作用時，液體分子先被粘附至助劑外表面，小于助劑孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面，從而達至粘附的效果，此為物理粘附;二是粘附質(zhì)與粘附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成，此為化學(xué)粘附。助劑粘附一般適用于于大風(fēng)量、高濃度、低濕度、低含塵的無機尾氣。

助劑的粘附能力主要就是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素影響;而在實際應(yīng)用中，對助劑器的設(shè)計，關(guān)鍵是活性炭的過濾面積、過濾風(fēng)速、助劑的層厚。

電源必須與催化熔化電子設(shè)備所用電源相符。嚴禁輸入電源與再生器所用電源不符。且箱體必須接地，進風(fēng)口必須安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管（內(nèi)設(shè)百葉式分流片，每片間距100MM），使尾氣平均分布各處置室，使用率和處置效果，在安裝催化熔化必須留有足夠空間用來打開電子設(shè)備門艙和電控蓋，方便維護、檢修及清洗，安裝在高樓天TA-I時，建議安裝防雷設(shè)施。嚴禁安裝在高溫設(shè)施附近，需拆散搬運安裝時，必須由人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵內(nèi)部處置室，并檢查內(nèi)部件是否牢固，工作基本原理，催化熔化脫附的實質(zhì)是利用催化熔化的熱空氣加熱助劑中被粘附的。

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性金屬材料和催化載體構(gòu)成。催化活性金屬材料一般是金屬或金屬水解物。其中貴重的金屬催化劑主要就有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要就有銅、鉻、鎳、、錳、鐵、鈷等金屬及水解物。催化載體是膠質(zhì)金屬材料，主要就作用是使活性金屬材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁水解物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-水解鋁薄層，把

例如、甲醛在以水解鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始熔化,而直接熔化法起始熔化點通常為300～600℃，②熔化不受碳氫濃度的限制，③基本上不會造成滲水，④電子設(shè)備較簡單，投資少，快。催化熔化法存在的主要就問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛和硫、磷、鹵族元素的等，為了保持催化劑的活性。一般都選用前處置的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)，近幾NA來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合水解物催化劑的研發(fā)在耐高溫性能等方面有所進展，研發(fā)的稀土元素催化劑已用于無機尾氣的自然環(huán)境治理。

尾氣催化熔化電子設(shè)備特性

1、具有 孔壁薄、容量大、熱交換器兩大、占用空間小?？妆诠饣?、被壓小。催化熔化環(huán)保設(shè)備使用壽命長 不易腐蝕、沾腐蝕和高溫變形。催化熔化環(huán)保電子設(shè)備質(zhì)量規(guī)格高。

2、安裝時，熱交換器體之間排放量整齊，錯位小。 催化熔化環(huán)保電子設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。

    四、尾氣催化熔化電子設(shè)備工作基本原理

    1、選用蜂窩狀助劑為粘附劑，緊密結(jié)合粘附再生、脫附再生并濃縮VOCs和催化熔化的基本原理，即將大風(fēng)量、高濃度的無機尾氣通過蜂窩狀助劑粘附以達至再生空氣的目的。

2、當(dāng)活

3、熱交換后降溫到液體部分排放量，部分用于蜂窩狀助劑的脫附再生，達至廢熱利用和目的。整TA-O器由預(yù)濾器、粘附床、催化熔化床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。

催化熔化電子設(shè)備是當(dāng)下環(huán)保部門力推的一種尾氣再生器，催化熔化電子設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的器或電子設(shè)備，催催化熔化電子設(shè)備的工作基本原理是借助催化劑使無機尾氣在較高的起燃溫度下進行無焰熔化，使無機尾氣分解為二水解碳和水蒸汽，催化熔化電子設(shè)備電控制控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控電子設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例，在催化劑作用下熔化，與直接熔化相比，催化熔化溫度較高，熔化*，催化熔化所用的催化劑為具有大比表面的和金屬水解物多組分物質(zhì)，例如家用負載Pd或稀土的催化燃氣灶。

蘇州尾氣處置電子設(shè)備適用于行業(yè)：

 1.適用于于中高溫、中等濃度的無機混合尾氣

 2.適用于于噴漆車間的尾氣處置（不含鹵素、重金屬類）

 3.適用于于電子產(chǎn)品制造及集成電路的尾氣處置

4.適用于于電線、電纜、噴漆線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的尾氣處置。