利用高粘附操控性的霧化水溶性、微粒炭、蜂巢炭和耐高溫晶化鋁制異丙醇等液態(tài)粘附金屬材料對(duì)工業(yè)尾氣中的VOCs展開含水，對(duì)粘附飽和狀態(tài)的金屬材料展開強(qiáng)化Ahmadabad工藝技術(shù)處置，Ahmadabad出的VOCs進(jìn)入高工作效率催化金屬材料床層展開催化熔化或熱交換器催化熔化工藝技術(shù)處置，從而水解VOCs。該控制技術(shù)的VOCs除去工作效率通常大于95%，可達(dá)98%以內(nèi)。

采用的關(guān)鍵控制技術(shù)主要就主要就包括：

(1)高工作效率的粘附金屬材料：高粘附操控性的霧化水溶性、微粒助劑、蜂巢炭和耐晶化鋁制分子篩VOCs粘附金屬材料;

(2)高工作效率的催化金屬材料：奈米孔金屬材料、油氣異丙醇催化金屬材料;

(3)高工作效率的除漆霧控制技術(shù)、安全可靠粘附控制技術(shù)、Ahmadabad控制技術(shù);

(4)高工作效率的催化水解控制技術(shù)、熱交換器催化熔化控制技術(shù)。

工藝技術(shù)流程主要就主要就包括：

(1)預(yù)處置：排放尾氣中可能含有少量粉塵，因此在粘附再造后端通常需裝設(shè)高工作效率水溶性冷卻系統(tǒng)或高工作效率腹?jié)MA43EI235E冷卻系統(tǒng)，對(duì)尾氣粉塵展開截?fù)粼僭?。

(2)粘附階段：成都塑料尾氣處置電子設(shè)備工程建設(shè)除去塵雜后的尾氣，經(jīng)合理布風(fēng)，使其光滑地通過(guò)固定粘附床內(nèi)的粘附金屬材料層過(guò)載剖面，在一定等待時(shí)間內(nèi)，由于粘附金屬材料表面與無(wú)機(jī)尾氣分子間交互作用發(fā)生物理粘附，尾氣中的無(wú)機(jī)成分粘附在助劑體積，使尾氣得到再造;再造裝置設(shè)置三TA-I以內(nèi)粘附床，即尾氣從其他幾TA-I經(jīng)過(guò)，保證兩TA-I處于Ahmadabad再造或可供使用，保證粘附過(guò)程連貫性，不影響實(shí)際生產(chǎn)。

(3)Ahmadabad-催化熔化：成都塑料尾氣處置電子設(shè)備工程建設(shè)達(dá)至飽和狀態(tài)的粘附床應(yīng)停止粘附轉(zhuǎn)至Ahmadabad再造。啟動(dòng)Ahmadabad壓縮機(jī)、邁入相應(yīng)管路和紅外電加熱器，對(duì)(熱交換器)催化熔化床內(nèi)部的催化劑緊接著，同時(shí)產(chǎn)生極少量水氣，當(dāng)催化床層環(huán)境溫度達(dá)至參數(shù)值時(shí)將水氣送進(jìn)粘附床，粘附金屬材料床層熔化水煤氣出低含量無(wú)機(jī)氣體，經(jīng)Ahmadabad壓縮機(jī)導(dǎo)入催化熔化床。當(dāng)尾氣含量較低、反應(yīng)環(huán)境溫度較低時(shí)，補(bǔ)冷壓縮機(jī)自動(dòng)邁入，保證催化熔化床安全可靠、高工作效率運(yùn)行。