北京印刷所紙張尾氣處置電子設(shè)備供貨商訂制款

袋式富宇環(huán)保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與否科學(xué)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)與否恒定，主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力上，濾袋的破損與電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力相對(duì)較低有一定的關(guān)系。當(dāng)含塵液體進(jìn)入到富宇環(huán)保后，由于篩濾、對(duì)撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表層會(huì)形成粉塵層。

隨著粉塵在濾袋表層的積聚，袋式富宇環(huán)保的工作效率和空氣阻力也都相應(yīng)的減少，富宇環(huán)保的空氣阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)上升，除塵工作效率也會(huì)大大的減少，因此在富宇環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)上要多關(guān)注除塵器的空氣阻力與否相對(duì)較低，如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從四方面排查原因？

富宇環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力由濾袋、既存及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。在結(jié)構(gòu)上差異、Vertus材質(zhì)、過(guò)濾器風(fēng)速、液體含塵含量、粉塵發(fā)射率、液體相對(duì)濕度等因素對(duì)袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力負(fù)面影響較大。

    1在結(jié)構(gòu)上與否科學(xué)合理

包括進(jìn)出通風(fēng)口橫截面、大型袋式富宇環(huán)保均風(fēng)器、氣流通過(guò)的各部位橫截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、電子設(shè)備隔熱等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)上不科學(xué)合理會(huì)使電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力相對(duì)較低，科學(xué)合理的在結(jié)構(gòu)上其既存阻力在400pa左右。

    2粉塵含量

粉塵含量過(guò)高時(shí)，微粒之間的對(duì)撞幾率減小，使微粒粘附在一起，這對(duì)袋式富宇環(huán)保的運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力也會(huì)導(dǎo)致一定的負(fù)面影響。同時(shí)，含量的減小也就意味著在基層單位時(shí)間內(nèi)濾袋基層單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)減小，所產(chǎn)生的阻力經(jīng)濟(jì)損失也會(huì)驟然減小，這種情況下常常會(huì)通過(guò)清灰振幅來(lái)使電子設(shè)備恒定工作，但這會(huì)使濾袋膨脹振幅提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使濾袋壽命減少，濾袋失靈。濾袋失靈反過(guò)來(lái)會(huì)導(dǎo)致濾袋壓損減少，電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力相對(duì)較低。

此外，清灰時(shí)反吹的單軸液體也是袋式富宇環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力TNUMBERPTP的原因之一，頻繁富宇環(huán)保單軸液體進(jìn)入袋室，勢(shì)必會(huì)加強(qiáng)電子設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力。因此，當(dāng)粉塵含量過(guò)高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)通風(fēng)口和灰斗內(nèi)減少擋料均風(fēng)器，進(jìn)行所付塵處置，以減小袋式富宇環(huán)保濾袋負(fù)荷，減少電子設(shè)備空氣阻力。

    3粉塵發(fā)射率

粉塵微粒對(duì)袋式富宇環(huán)保的主要負(fù)面影響表現(xiàn)在阻力經(jīng)濟(jì)損失和電子設(shè)備磨損上。對(duì)阻力經(jīng)濟(jì)損失的是微細(xì)粉塵，它能阻塞過(guò)濾器空隙，減少Vertus的透氣，使空氣阻力減小。通常認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀微粒難阻塞濾袋，減少除塵工作效率，加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力。對(duì)于微粒較薄的含塵液體應(yīng)采用片狀濾袋，如水泥窯尾、泥炭熟料系統(tǒng)等。

    4相對(duì)濕度

液體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對(duì)相對(duì)濕度在30%—80%之間為通常狀況，CA過(guò)該范圍細(xì)穗為高相對(duì)濕度狀況。當(dāng)袋式富宇環(huán)保內(nèi)液體處于高相對(duì)濕度狀況時(shí)，在外部氣流的作用下，耐酸堿現(xiàn)像發(fā)生，導(dǎo)致粉塵黏合而阻塞濾袋，使Vertus的捕塵功能上升，清灰困難，電子設(shè)備阻力驟然增高。對(duì)于耐酸堿，通常盡量選擇表層光滑的Vertus，如片狀Vertus。除此之外，做好電子設(shè)備的隔熱，提高含塵液體入口溫度，能減少氣流的負(fù)面作用，防止耐酸堿現(xiàn)像的發(fā)生。

    5Vertus的透氣

通常情況下潔凈濾布的阻力經(jīng)濟(jì)損失比較小，透氣較高，在工作中，其阻力經(jīng)濟(jì)損失小意味著他的裂隙相對(duì)較大，粉塵難穿透，通常情況下對(duì)粉塵的補(bǔ)救集性也就比較低。除此之外濾袋表層粉塵層的阻力經(jīng)濟(jì)損失是負(fù)面影響濾袋阻力經(jīng)濟(jì)損失的因素之一，它與濾布裂隙與否阻塞有關(guān)，所以要求濾布裂隙不易阻塞，收塵率高，阻力經(jīng)濟(jì)損失小，清灰性能好，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

    6濾袋過(guò)濾器風(fēng)速

    過(guò)濾器風(fēng)速是袋式富宇環(huán)保重要的參數(shù)。當(dāng)清灰方式、Vertus材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí)，所結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)濾器風(fēng)速也應(yīng)不同，因此所產(chǎn)生的過(guò)濾器空氣阻力也是不一樣的。

對(duì)于水泥行業(yè)的粉塵，當(dāng)收集水泥時(shí)，由于粉塵相對(duì)濕度小，粘性相對(duì)較小，常使用脈沖袋式富宇環(huán)保，所采用的過(guò)濾器風(fēng)速通常為0.8~1.0m/min；

對(duì)于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時(shí)，由于煙塵水分相對(duì)較高，粉塵相對(duì)濕度相對(duì)較大，當(dāng)采用玻纖袋反吹風(fēng)袋式富宇環(huán)保時(shí)，過(guò)濾器風(fēng)速通?？刂圃?.3～0.5m/min之間，當(dāng)采用長(zhǎng)袋脈沖袋式富宇環(huán)保時(shí)，過(guò)濾器風(fēng)速通?？刂圃?.7～0.9m/min之間；

對(duì)于水泥和冶金行業(yè)的煤粉制備，由于粉塵含量大、微粒小、易燃易爆等特點(diǎn)，其過(guò)濾器風(fēng)速通?？刂圃?.6～0.8m/min之間；

而對(duì)于泥炭CA細(xì)研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵微粒小，含量高，又有一定粘性，通常選用泥炭微粉用脈沖袋式富宇環(huán)保，所采用的過(guò)濾器風(fēng)速在0.7～0.9m/min之間。

    7清灰工作效率

    當(dāng)富宇環(huán)保清灰工作效率不高時(shí)，由于濾袋表層過(guò)多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力的升高。因此提高富宇環(huán)保的清灰工作效率，也是電子設(shè)備降阻的措施之一。

當(dāng)濾袋過(guò)長(zhǎng)時(shí)，還可能因?yàn)楦挥瞽h(huán)保力度或富宇環(huán)保氣量不夠，使得靠近濾袋底部的部分清灰工作效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長(zhǎng)度、脈沖閥的型號(hào)，這些因素之間的科學(xué)合理搭配，能夠減少因富宇環(huán)保系統(tǒng)導(dǎo)致清灰工作效率較低、運(yùn)轉(zhuǎn)阻相對(duì)較低等情況發(fā)生。

    8管路

系統(tǒng)單軸負(fù)面影響及電子設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓液體，為單軸狀況，為了達(dá)到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮空氣必須達(dá)到一定的量，這個(gè)量通常為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。

在工作狀況下，電子設(shè)備箱內(nèi)為負(fù)壓，當(dāng)向內(nèi)噴射過(guò)度正壓氣流時(shí)，將必然使電子設(shè)備前后空氣阻力數(shù)值提高，該效果等同于電子設(shè)備漏風(fēng)，因此，科學(xué)合理的選用富宇環(huán)保阻力及富宇環(huán)保時(shí)間，既可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，又對(duì)減少袋式富宇環(huán)保的運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力由一定的積極作用，這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)電子設(shè)備箱室數(shù)量比較少時(shí)。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中，有些供貨商為了追求清灰效果，盲目的提高清灰阻力或延長(zhǎng)富宇環(huán)保時(shí)間，這是不行的。

清灰阻力過(guò)高，會(huì)加快濾袋的破損，同時(shí)也對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力導(dǎo)致負(fù)面影響，而延長(zhǎng)富宇環(huán)保時(shí)間，除了噴入更多單軸液體，提高電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力外，對(duì)清灰?guī)缀醪划a(chǎn)生任何的積極負(fù)面影響。

    6、催化燃燒RCO電子設(shè)備在應(yīng)用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題

催化燃燒RCO凈化電子設(shè)備可以說(shuō)是一種較為常見(jiàn)的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處置有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒尾氣處置，為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，尾氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處置，以除去尾氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購(gòu)時(shí)選購(gòu)一款比較適合自己的尾氣處置電子設(shè)備。RCO催化燃燒器內(nèi)液體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)空氣阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。RCO催化燃燒器選型要適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)槲矚獾某煞莘倍?，處置電子設(shè)備的品質(zhì)直接負(fù)面影響穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和電子設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是基本原則。

催化燃燒RCO電子設(shè)備空氣阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有尾氣處置電子設(shè)備功能不是多用的，治理尾氣的針對(duì)性強(qiáng)。因此，有些尾氣中含有微粒物、鹵素尾氣、重金屬等化合物，對(duì)尾氣處置電子設(shè)備均有干擾，甚至破壞處置效果。所以，在進(jìn)入尾氣處置電子設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO尾氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。

    催化燃燒RCO器的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？

    （1）管道、電子設(shè)備外表層由于熱經(jīng)濟(jì)損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)；

（2）敷設(shè)在尾氣處置電子設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷耐酸堿通常應(yīng)隔熱；

    （3）凡需要防止管道與電子設(shè)備表層耐酸堿時(shí)；

    （4）由于管道表層溫度過(guò)高會(huì)引起煤氣、蒸氣、粉塵爆炸起火危險(xiǎn)的場(chǎng)合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；

（5）凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又難引起燙傷的部位；

    （6）管道、電子設(shè)備外表層溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí)；

催化燃燒RCO器的管道與電子設(shè)備隔熱的主要目的在于：減少熱介質(zhì)在輸送的過(guò)程中0，有一些熱的經(jīng)濟(jì)損失；所以，保障熱介質(zhì)在管道與電子設(shè)備表層具有相應(yīng)的溫度，以避免表層出現(xiàn)耐酸堿或高溫燙傷人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處置有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化速率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在G內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔镂矚?，消除惡臭的有效手段之一。

為避免二次污染，保護(hù)活性炭，各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過(guò)濾器器對(duì)漆霧進(jìn)行預(yù)處置。RCO催化燃燒器中漆霧膜過(guò)濾器器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的減少而逐漸減小，然后由一層不同的材料支撐。過(guò)濾器時(shí)，多層纖維攔截并與漆霧微粒對(duì)撞。擴(kuò)散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧微粒。為避免漆霧微粒過(guò)度吸收，漆霧膜過(guò)濾器器設(shè)有脈沖富宇環(huán)保，可定期對(duì)漆霧膜過(guò)濾器器進(jìn)行噴淋。吹灰以保障其工作的可靠性。在燃燒電子設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，液體中的有機(jī)物分解成co2和h2o，液體被凈化。凈化后的液體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動(dòng)控制，對(duì)電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)控。

rco催化燃燒電子設(shè)備工作原理，voc催化燃燒處置器將尾氣經(jīng)收集后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給尾氣，尾氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的液體通過(guò)除此之外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，液體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候，液體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處置的低溫尾氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

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催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是減少活化能，同時(shí)催化劑表層具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表層提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)尾氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除尾氣中的有害物的方法。

在將尾氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，尾氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將尾氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的尾氣，通過(guò)催化氣。

    RCO催化燃燒電子設(shè)備原理分析：

RCO催化燃燒電子設(shè)備適用于中低含量的尾氣處置。電子設(shè)備工作原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀況所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將物分別吸附和脫附，脫附后的物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

    1、除霧層。能的進(jìn)液分離。

2、換熱器。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想電子設(shè)備。它具有換熱、熱經(jīng)濟(jì)損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同阻力經(jīng)濟(jì)損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)80%以上。

    3、初效過(guò)濾器器

過(guò)濾器器采用的是初效過(guò)濾器器，主要用于過(guò)濾器5μm以上塵埃粒子。初效過(guò)濾器器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對(duì)于5μm以上微粒的去除工作效率可以達(dá)到95%以上。

    4、中效過(guò)濾器器

袋式中效過(guò)濾器器以其袋式結(jié)構(gòu)，氣流均衡地充滿整個(gè)袋子。熱熔技術(shù)可以防止袋子之間過(guò)于擠壓或出現(xiàn)滲漏，這樣減少了空氣阻力并使容塵量達(dá)到。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過(guò)濾器器在極差的工作環(huán)境下收縮或彎曲變形。.對(duì)≥1.0μm微粒的過(guò)濾器工作效率在65%。

    5、過(guò)濾器器

過(guò)濾器器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框?yàn)殇X合金型材，用環(huán)保聚氨酯密封膠密封而成。對(duì)≥0.5μm微粒的過(guò)濾器工作效率在99.5%。

    6、活性炭吸附器

吸附,能力強(qiáng)；能夠同時(shí)處置多種混合尾氣；凈化工作效率≥95%；RCO催化燃燒電子設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉；采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易；全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

    7、催化器：

用貴金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑，凈化達(dá)97%以上，催化劑使用壽命長(zhǎng)，氣流通暢，空氣阻力小。設(shè)有阻火富宇環(huán)保、泄壓口、CA溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。占地面積小，使用壽命長(zhǎng)。

    催化劑減少反應(yīng)物的活化能，減少反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率。催化劑適用壽命為8000小時(shí)。