退火煉鐵廠因在生產(chǎn)中造成大批的含水霧尾氣造成了廠內(nèi)及鄰近的大氣的環(huán)境污染，現(xiàn)需展開(kāi)綜合環(huán)境治理。

的環(huán)保控制技術(shù)基層單位之一,具有雄厚的科研精神力量及工程建設(shè)施工保障,多NA來(lái)一直從事生物科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程建設(shè)施工、加裝、調(diào)試等LX1服務(wù),長(zhǎng)期與顧客基層單位長(zhǎng)存,為環(huán)保事業(yè)盡自己的微薄之力。另外,子公司在有強(qiáng)大控制技術(shù)精神力量作為后盾的同時(shí),*在環(huán)保產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域引入"售后技術(shù)培訓(xùn)"理念,對(duì)以往所做達(dá)標(biāo)驗(yàn)收工程建設(shè)及時(shí)展開(kāi)運(yùn)行指導(dǎo),妥善處置好該廠后續(xù)工作中遇到的問(wèn)題,定期走訪顧客,免除了他們的后顧之憂,同時(shí)也在環(huán)保工業(yè)界贏得了一定的榮譽(yù)。

退火煉鐵廠的退火彈藥庫(kù)和淬火電子零件設(shè)備，會(huì)造成大批的低溫油霧混合物，特別是退火槽在加工件剛浸入的瞬間會(huì)造成帶氨氣的大批低溫氣溶膠，如果沒(méi)有任何油霧處置公共設(shè)施，會(huì)造成海洋環(huán)境的污染。因此亦須以上油霧坑面展開(kāi)環(huán)境治理，使之污水處理。

本子公司根據(jù)同類企業(yè)尾氣數(shù)據(jù)及工程建設(shè)實(shí)施實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，編制了本工程項(xiàng)目退火尾氣環(huán)境治理技術(shù)方案。

    1.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)

    (1)《中華人民共和G環(huán)保法》及其它相關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)章;

    (3)當(dāng)晚勘察及業(yè)主提供的有關(guān)資料和介紹;

(4)有關(guān)結(jié)構(gòu)導(dǎo)則與招投標(biāo)要求。

    1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

    根據(jù)環(huán)保要求，保證該工程項(xiàng)目對(duì)企業(yè)鄰近的水蒸氣大氣環(huán)境影響在規(guī)范允許范圍內(nèi)為準(zhǔn)則;

    (1)堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則;

(2)選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、管理方便、無(wú)滲漏的環(huán)境治理控制技術(shù);

    (3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，易于操作管理、易于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用;

    (4)尾氣再生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將充分考慮現(xiàn)有場(chǎng)地和公共設(shè)施，因地制宜、統(tǒng)籌規(guī)劃。

    2、處置工藝

    蘇州退火尾氣處

我子公司控制技術(shù)人員經(jīng)當(dāng)晚Estissac數(shù)據(jù)挖掘，結(jié)合G內(nèi)外類似污染物環(huán)境治理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，制訂了以下油霧處置方案：

采用電弧式油霧再生控制技術(shù)，退火使造成的低溫油霧上升到外墻時(shí)透過(guò)加裝于煉鐵廠外墻上方的集煙罩和管道送至加裝于退火煉鐵廠地面上的電弧式油霧熱水器，透過(guò)氣溶膠熱水器將其中的油霧和粉塵微粒吸附到氣溶膠熱水器內(nèi)，再生后的水蒸氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)排出，為了避免氨氣遁入氣溶膠熱水器內(nèi)引起著火，在電弧式氣溶膠熱水器的前方加裝兩TA-I具有阻火功能的除塵罐，以起到防火、降溫和預(yù)處置的作用。為了避免除塵罐的水步入氣溶膠熱水器，在兩TA-I電子零件設(shè)備之間加裝脫水器兩TA-I，以避免除塵瓶?jī)?nèi)帶出的水滴影響到氣溶膠熱水器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

電弧氣溶膠熱水器工作原理：含水霧煙氣可先步入預(yù)過(guò)濾層，大微粒油霧被分離并落入集油室，含細(xì)小油霧的污染水蒸氣由預(yù)過(guò)濾層步入荷電區(qū)。在透過(guò)存在大批陽(yáng)離子及電子零件的空間時(shí)，陽(yáng)離子及電子零件會(huì)粘附在油霧上，粘附負(fù)陽(yáng)離子和電子零件的油霧荷正電，粘附正陽(yáng)離子的油霧荷正電。粘附電荷的油霧從荷電區(qū)出來(lái)后步入集塵區(qū)，在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧向其極性相反方向運(yùn)動(dòng)，油霧吸附在電極上，細(xì)小的油霧被分離，潔凈水蒸氣排出。該工藝去除率高，無(wú)滲漏，廢油可回收。