油漆尾氣具備低含量、大風量的特征，其成分復雜，主要有苯、硝基及丙烯等苯系物及其他非氮總烴等，一般選用氫銨劑或者催化劑熔化處置方式。以下富宇環(huán)保小編給您詳細如是說油漆尾氣處置電子設備助劑粘附箱

 產品如是說 

催化劑熔化器 設計圖

(1)本器生產流程為：預處置——粘附高純度——水煤氣Ahmadabad——催化劑熔化的生產流程。

(2)控制系統由4個助劑粘附箱（3用1備)，1個催化劑熔化床構成，將這三條SCX中的所有進氣口合并連接拉入再生設備，各個管路上安裝一只手動芯塊，配比例調節(jié)；尾氣經收集匯整后送進回轉箱，再將尾氣送進characterization冷卻控制系統，characterization冷卻控制系統能更為精細的除去尾氣中的粉塵和漆霧，從而避免助劑蕗蕨被堵塞，延長助劑的采用周期，助劑吸附器吻合飽和狀態(tài)時，控制系統將手動轉換到可供使用助劑粘附箱（此時飽和狀態(tài)助劑粘附箱停止粘附操作），接著用熱氣流對飽和狀態(tài)助劑粘附箱進行水煤氣Ahmadabad，將無機物從助劑上Ahmadabad下來。在Ahmadabad操作過程中，無機尾氣已被高純度,含量后的濃度較原含量提高幾倍，達以上，高純度尾氣送到催化劑熔化器，接著被還原成CO2與H2O排出。完成水煤氣Ahmadabad后，助劑粘附器進入彎果狀態(tài)，待其他助劑粘附箱吻合飽和狀態(tài)時，控制系統再手動轉換回來，同時對飽和狀態(tài)助劑粘附器進行水煤氣Ahmadabad，如此循環(huán)工作,再生后的清潔氣體由主排壓縮機排出大氣中。

 性能特征

油漆尾氣處置電子設備助劑粘附箱

1、整個控制系統電子設備實現了再生、Ahmadabad操作過程手動化，與回收類無機尾氣再生器相比，無須配備冷卻水等附加能源，運轉操作過程不產生滲漏，電子設備投資及運轉費用低；

2、在助劑粘附床前選用冷卻控制系統過濾器小臭氧，再生工作成本低，確保粘附器的壽命。

3、采用特殊成形的方形助劑作為粘附材料，由于其比重為條狀助劑纖維的8-10倍，重組前粘附無機溶劑可以達至助劑總重的，具備壽命長，粘附控制系統運轉空氣阻力低，再生工作成本低等特征；

4、電子設備占地小、重量較重，粘附床Vertus選用拼湊式結構，裝彈方便，更換容易；

5、選用金屬鈀、鉑載在方形陶瓷中作催化劑劑，具備空氣阻力小，活性高，壽命長，分解溫度低，Ahmadabad緊接著時間短，能源消耗低，穩(wěn)定性好等特征，當無機尾氣含量達至時，就可維持爆胎。催化劑燃燒器的轉換工作成本低，性能穩(wěn)定。催化劑熔化率達97%以上。

6、利用余熱，節(jié)省能源。本器中助劑的水煤氣Ahmadabad均以熱空氣作為水煤氣介質，而此熱氣流均來自于控制系統內催化劑熔化后的余熱。Ahmadabad后的高純度無機尾氣再進入催化劑熔化器進行再生處置，不需另加能源，運轉費用大大降低。

7、選用PLC控制控制系統，電子設備運轉、操作操作過程實現手動化，運轉操作過程穩(wěn)定、可靠。如催化劑熔化加熱部分為手動，Ahmadabad操作過程為手動程序控制，Ahmadabad時由溫度信號反饋來實現脫附溫度手動控制。。

 產品實拍圖

 發(fā)貨實拍

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