安陽棉紡尾氣處置電子設(shè)備目前對(duì)制衣廠無機(jī)尾氣處置方式有熔化法、稀釋法、熔融法、光氧催化劑法、粘附法、等離子法、UV光解法等，各種方式單廂有相同的效用特征。

（1）熔融法

熔融法是根據(jù)液態(tài)氮氧化物在相同的阻力和相同的環(huán)境溫度下具備相同的飽和狀態(tài)蒸汽壓，可通過降低環(huán)境溫度和加大阻力使某些液態(tài)氮氧化物凝結(jié)成液體，達(dá)至再生、拆解的目地。熔融法運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，適用作于高濃度和高沸點(diǎn)VOCs的拆解，對(duì)高濃度無機(jī)尾氣該藥不適用作；單純的熔融法往往無法達(dá)至規(guī)定的分立明確要求，故此方式常做為粘附、熔化等再生處置高濃度臭氣的預(yù)處置操作過程。熔融法適于尾氣體積分?jǐn)?shù)10-2以內(nèi)的無機(jī)蒸汽，常做為其它方式的前處置，熔融法在5000ppm 以內(nèi)方有較好的除去工作效率且一般常應(yīng)用在溶劑拆解上。

（2）粘附法

  粘附法有紙制粘附、粘附-拆解、粘附-催化劑熔化等多種類型。

助劑粘附除去生產(chǎn)成本低，但紙制助劑法明確要求經(jīng)常更換助劑以保證再生效用，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)炔僮鬟^程中導(dǎo)致二次污染。

粘附-拆解法適用作于對(duì)中、高濃度，中、小冷卻系統(tǒng)，有拆解價(jià)值的尾氣展開環(huán)境治理，但若無機(jī)氣體成份復(fù)雜，拆解后無法直接用作生產(chǎn)，需要再展開減壓蒸餾、萃取、分立等后繼工作，不但導(dǎo)致滲漏，而且大大增加了環(huán)境治理成本。

粘附-催化劑熔化法適用作于大冷卻系統(tǒng)、高濃度的尾氣環(huán)境治理，是目前G內(nèi)環(huán)境治理無機(jī)尾氣比較成熟、實(shí)用的方式。

（3）稀釋法

稀釋法可分成生物化學(xué)稀釋和力學(xué)稀釋，大部分無機(jī)尾氣不宜采用生物化學(xué)稀釋。力學(xué)稀釋的稀釋劑應(yīng)具備與稀釋組分有較低的可塑性，低水溶性，與此同時(shí)還應(yīng)具備較細(xì)的水溶性，稀釋液飽和狀態(tài)Pleyben解析或減壓蒸餾后重新使用。該藥適合于中高濃度的尾氣，但要選擇一種廉價(jià)高效的低水溶性稀釋液比較困難，需要與此同時(shí)考慮的因素包括溶解度、選擇性、水溶性、粘度、比藏西縣、再生性及毒性等等，與此同時(shí)滲漏問題較難解決，再生效用不理想，也常做為尾氣環(huán)境治理操作過程中的預(yù)處置操作過程，與此同時(shí)可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。

（4）熔化法

熔化法又分成直接熔化法、催化劑熔化法，主要用作高濃度VOCs尾氣的再生處置。對(duì)自身無法熔化的中高濃度尾氣，通常需cey或加熱，能耗大，運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本比催化劑熔化法高10倍以內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)明確要求高，比較穩(wěn)定與掌握。

催化劑熔化法優(yōu)點(diǎn)是催化劑熔化為無焰熔化，可靠性好，本法的特征：起燃環(huán)境溫度低，節(jié)約能源；再生率高，無滲漏；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可靠性好；裝置體積小，占地面積少；電子設(shè)備的維修與管理費(fèi)用較低。第十四條適用作于高溫、中高濃度的無機(jī)尾氣環(huán)境治理，G內(nèi)外已有廣泛使用經(jīng)驗(yàn)，效用較好。

（5）光氧催化劑法

光氧催化劑法是利用軍用紫外線頻段（C頻段），在軍用催化劑水解劑的作用下，將尾氣大分子碎裂并進(jìn)一步水解還原的一種特定處置方式。尾氣大分子先經(jīng)過特定頻段高能螢光波碎裂無機(jī)大分子，打斷其大分子鏈；與此同時(shí)，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度一氧化碳，一氧化碳進(jìn)一步稀釋能量，形成水解性能更高的自由羥基，水解尾氣大分子。與此同時(shí)根據(jù)相同的尾氣成分配置多種復(fù)合膠體催化劑劑，大大提高尾氣處置的速度和工作效率，從而達(dá)至對(duì)尾氣展開再生的目地。

適用作條件：適合處置無機(jī)尾氣的范圍廣，處置生產(chǎn)成本低。

（6）等離子法

等離子法利用等離子尾氣處置電子設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電操作過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較低生物化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)大分子等。尾氣中的氮氧化物質(zhì)與這些具備較低能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)至再生尾氣的目地。

適用作條件：適用作范圍廣，再生生產(chǎn)成本低，尤其適用作于其它方式難以處置的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體大分子作用。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，反應(yīng)快，電子設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：紙制投資較低、安全隱患。

（7）UV光解法

UV光解法利用UV光解再生電子設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的大分子鏈結(jié)構(gòu)，使無機(jī)或無機(jī)高大分子惡臭化合物大分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低大分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的大分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過一氧化碳展開水解反應(yīng)，*達(dá)至脫臭及殺滅細(xì)菌的目地。

優(yōu)點(diǎn)：高效除惡臭，脫臭工作效率可達(dá)至95%以內(nèi)；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中高濃度，大氣量，相同惡

UV光解再生電子設(shè)備投資小，處置冷卻系統(tǒng)大，運(yùn)營生產(chǎn)成本低，操作管理簡(jiǎn)單，脫臭生產(chǎn)成本低，無滲漏等特征，使其在無機(jī)尾氣處置方面具備高效節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用再生處置工業(yè)尾氣。

安陽棉紡尾氣處置電子設(shè)備應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)用藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處置廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)尾氣的再生處置。

工藝流程：

制衣廠無機(jī)尾氣收集——引風(fēng)機(jī)——預(yù)處置電子設(shè)備（粉塵顆粒除去過濾、霧化噴淋塔、水汽分立等電子設(shè)備）——UV光解再生電子設(shè)備——引風(fēng)機(jī)——達(dá)標(biāo)排放。

根據(jù)相同的尾氣特征及處置明確要求，因而采取的相同的尾氣處置工藝流程