KC-輕工業(yè)尾氣處置電子設(shè)備

目前，輕工業(yè)尾氣處置方式各種各樣，歐美G家對(duì)輕工業(yè)無(wú)機(jī)尾氣的處置方式主要就有力學(xué)法、電滲析、微生物法，包括粘附法、間接熔化法、催化劑熔化法、生物化學(xué)水解法、微生物曝氣法等。眼下，我G主要就的無(wú)機(jī)廢氣處置控制技術(shù)有：未遂、熔化法、稀釋法、熔融法、磁低溫催化劑水解法、粘附法等。

KC-輕工業(yè)尾氣處置電子設(shè)備

尾氣處置未遂

透過(guò)特殊的過(guò)濾器材料，選用機(jī)械隔絕的方式將尾氣的分期付款過(guò)程分立開去，達(dá)至尾氣處置的效果。

缺點(diǎn)：處置二氧化硫膠膠氣溶膠效率高，無(wú)控制技術(shù)明確要求，操作方式單純。

缺點(diǎn)：不能有效除去無(wú)機(jī)物，耐低溫。

尾氣處置熔化法

選用冷卻和低溫的方式，對(duì)無(wú)機(jī)尾氣進(jìn)行間接熔化處置，達(dá)至再生尾氣的目的。

缺點(diǎn)：再生效率高，可達(dá)95%。

缺點(diǎn)：須要大批的電能，須要耗用大批的能源，而且容易在低溫下造成NOX等滲漏。

尾氣處置稀釋法

透過(guò)稀釋液與尾氣的碰觸，將尾氣中的生物化學(xué)物質(zhì)熔化到稀釋液中，使尾氣得到再生。所說(shuō)稀釋劑水溶液分別處置。

缺點(diǎn)：投資少，操作方式效率高，操作方式單純。

缺點(diǎn)：處置工作效率低，不平衡，再生工作效率相對(duì)較低，50左右，難以滿足環(huán)保明確要求，適用于于高濃度無(wú)機(jī)尾氣，滲漏。

尾氣處置熔融法

透過(guò)熔融冷卻，當(dāng)環(huán)境溫度低于生物化學(xué)物質(zhì)的熔融點(diǎn)時(shí)，固相中的有害物質(zhì)變革為固相，與水蒸氣分立并再生。

缺點(diǎn)：操作方式平衡，再生效率高。

缺點(diǎn)：股權(quán)投資大，對(duì)環(huán)境和操作方式人員的明確要求高，能耗過(guò)多，營(yíng)運(yùn)成本高。

等表面積低溫催化劑水解法

磁是除了液態(tài)、固體和固體之外的第二種物質(zhì)狀態(tài)。它具有電子密度和高延展性的宏觀經(jīng)濟(jì)程度。磁中所含大批的特異性電子、離子、基態(tài)正電子和正電子。由于這些特異性正電子與固體大分子之間的對(duì)撞，造成了大批的強(qiáng)水解自由基O、OH、HO2和強(qiáng)水解性O 3；無(wú)機(jī)大分子被高能電子對(duì)撞，被激發(fā)和碎裂形成小的碎片基團(tuán)或原子；O-、OH-、HO2、O 3與激發(fā)的原子反應(yīng)，無(wú)機(jī)大分子、自由基等，終形成無(wú)機(jī)大分子。水解降解主要就為CO、CO2和HO2。

缺點(diǎn)：適用于范圍廣，適用于于高濃度(<1~1000 ppm)、劇毒、惡臭等有害固體的處置，彌補(bǔ)其他工藝無(wú)法處置的一項(xiàng)。操作方式單純。

缺點(diǎn)：?jiǎn)我坏蜏卮趴刂萍夹g(shù)在處置有害固體方面存在缺陷，如有害固體不能*轉(zhuǎn)化為無(wú)害固體，副產(chǎn)品較多，氧氣磁下造成大批臭氧，能耗高，除去工作效率低等。

特異性炭粘附裝置粘附法

無(wú)機(jī)固體大分子粘附在多孔特異性炭、二水解硅浴土、無(wú)煙煤等表面進(jìn)行純化。

缺點(diǎn)：處置效率高(特異性炭粘附率可達(dá)99%以上)，應(yīng)用范圍廣，操作方式單純，股權(quán)投資效率高，運(yùn)行成本較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，粘附劑飽和點(diǎn)難以掌握，粘附劑容量有限。