助劑粘附是目前極為廣為使用的拆解控制技術，其原理是借助粘附劑（塊狀助劑和助劑纖維）的蕨科瓶，將尾氣中的VOC捕捉。將含VOC的無機尾氣透過助劑床，當中的VOC被粘附劑粘附，尾氣得到再造，而排出水蒸氣；

當炭粘附達至飽和狀態(tài)后，對飽和狀態(tài)的炭床展開Ahmadabad再造；失水水蒸氣加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸氣形成蒸氣水解物，一起離開炭粘附床，用加熱系統(tǒng)加熱蒸氣水解物，使蒸氣熔融為固體。若VOC為脂類的，則用減壓蒸餾將固體水解物純化；格普雷水不溶性，則用沉析器間接拆解VOC。因油漆中所用的“三苯”與水彼此之間相溶，故可以間接拆解；

炭粘附控制技術主要用作尾氣中混合物非常簡單、無機物拆解借助價值較低的情形，其尾氣處置電子設備的尺寸和費用反比于液體中VOC的數(shù)量，卻相對D立于尾氣流量；因此，炭粘附床更傾向于稀的水蒸氣量物流，一般用作VOC濃度小于5000PPM的情形。適于油漆、印刷和黏合劑等環(huán)境溫度不高，相對濕度不大，排量較大的場合，特別對含氟化物的再造拆解更為有效；

熔化法

熔化包括間接熔化和催化熔化，在G外極為成熟應用也極為廣為，適合處置低濃度、小加熱系統(tǒng)的VOCs，對整個控制技術的可靠性與耐久性要求較低。處置大加熱系統(tǒng)、低濃度的VOCs時需要有相關的高純度控制技術對其展開前處置；

低溫熔化，就是將尾氣中的無機成分在低溫條件下展開熔化處置聚合甲烷和水。而催化熔化則是在當中熔化時借助催化劑的作用，降低化學反應所需的環(huán)境溫度，讓尾氣再常壓下即可熔化聚合甲烷和水；

蘇州塑膠尾氣處置電子設備 身份驗證

光氧催化法

氫銨水解控制技術是借助特種紫外光波段，將尾氣大分子斷裂，打斷其大分子鏈，同時，透過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的一氧化碳或自由甲基，進而水解尾氣大分子，聚合水和甲烷。加入催化劑，可提高化學反應速度和處置尾氣的效率，進而達至再造尾氣的目的；

激光催化法

激光體催化法通則廣，再造成本低，特別適用作其它方法難以處置的文尼察區(qū)臭味液體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是紙制投資巨大，且有一定的隱患；

無機尾氣經激光激發(fā)、離解活化，然后活化的尾氣經高能射線在稀有金屬水解物表面，與尾氣中的氧氣發(fā)生催化水解化學反應，轉化為甲烷和水等物質；

UV光解法

UV光解法借助UV光解再造電子設備發(fā)出特制的高能UV紫外光光束照射臭味液體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的大分子鏈結構，使無機或無機高大分子臭味化合物大分子鏈，在高能紫外光光束照射下，降解轉變成低大分子化合物，如CO2、H2O等；

借助高能UV光束裂解臭味液體中細菌的大分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再透過一氧化碳展開水解化學反應，*達至脫臭及殺滅細菌的目的；

噴淋循環(huán)再造的方式

   在尾氣再造塔內安裝噴淋填料層，將循環(huán)液以噴淋的方式與底部進入的尾氣尾氣展開逆向接觸化學反應，進而將塑膠制造過程尾氣再造處置，處置后達至排放標準；

個人建議

塑膠尾氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、無機尾氣等會對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑膠廠SCX尾氣必須慎重處置。