促生旋風(fēng)除塵器供貨商促生旋風(fēng)除塵器供貨商

                  技術(shù)特征：

排煙管的直徑約和填入廣度對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵工作效率負(fù)面影響較大。排煙管直徑約必須選擇一個(gè)比較合適的值，排煙管直徑約減小，可減小內(nèi)魚(yú)坑的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，粉塵難于從排煙管排泄，不利提高除塵工作效率，但與此同時(shí)中控TA-I速率減少，空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失減小;若減小排煙管直徑約，雖空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失可明顯減小，但雖然排煙管與圓筒狀體毛細(xì)管太近，易形成內(nèi)、外魚(yú)坑“漏電”現(xiàn)像，使外魚(yú)坑中部分未被去除的粉塵間接混進(jìn)排煙混合氣體排泄，從而減少除塵工作效率。通常認(rèn)為排煙管直徑約為圓筒狀體直徑約的0.5~0.6倍為宜。排煙管填入過(guò)淺，易造成通風(fēng)口含塵冷空氣間接進(jìn)入排煙管，負(fù)面影響除塵工作效率;排煙管填入深，易減少冷空氣與毛細(xì)管的磨擦面，使其空氣阻力經(jīng)濟(jì)損失減小，與此同時(shí)，使排煙管與錐筒體高部距延長(zhǎng)，減少污垢伊瓦諾返混排泄的機(jī)會(huì)。排煙管填入廣度通常以略高于通風(fēng)口高部的邊線為宜。 雖然旋風(fēng)除塵器基層單位耗鋼量較為大，因此在設(shè)計(jì)圖上較為好的方法從筒頭上部向上金屬材料由厚向薄逐漸遞增

水勢(shì)

旋風(fēng)除塵器是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)除塵的，高速轉(zhuǎn)動(dòng)愈大，除塵效用愈難。在直線運(yùn)動(dòng)(或直線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的高速轉(zhuǎn)動(dòng)為F=ma，式中，F(xiàn)——高速轉(zhuǎn)動(dòng)，N；m——粉塵的產(chǎn)品質(zhì)量，kg；a——粉塵富宇環(huán)保加速率，m/s2。因?yàn)?，a=VT2/R，式中，VT——微粒的切向速率，m/s；R——冷空氣的轉(zhuǎn)動(dòng)直徑，m， 因此，F(xiàn)=mVT/R。由此可見(jiàn)，在旋風(fēng)除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常來(lái)說(shuō)(R維持不變)、粉塵完全相同(m平衡)的情況下，減少旋風(fēng)除塵器人口數(shù)的冷空氣速率，旋風(fēng)除塵器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)就愈大。

旋風(fēng)除塵器的出口冷卻系統(tǒng)為Q=3600AVT，式中，Q——旋風(fēng)除塵器的出口冷卻系統(tǒng)， m3/h； A——旋風(fēng)除塵器的出口孔徑，m2。 因此，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)通常來(lái)說(shuō)(R維持不變，A維持不變)、粉塵完全相同(m平衡)的情況下， 除塵器人口數(shù)的冷空氣速率與出口冷卻系統(tǒng)成反比，而旋風(fēng)除塵器的出口冷卻系統(tǒng)是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)冷卻系統(tǒng)決定的。